本发明专利技术公开了一种功能性二氧化硅的生产方法，包括以下步骤：溶解、调浆、合成、酸化、压滤洗涤、浆化、扩容、干燥，即得。本发明专利技术的生产工艺成本低，方法简单，加入的调浆剂可以有效的改善成品的吸油性，成品应用广泛，可以有效的应用到建筑、农业、橡胶等行业，可以起到提高产品的流动性，抗结块性，延长产品的保质期等效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及化工领域，尤其涉及一种高吸油值、高孔容的沉淀水合二氧化硅的生产工艺。
技术介绍
沉淀水合二氧化硅俗称白炭黑，分子式为Si02.nH20,广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、农药、食品。涂料、饲料添加剂等行业，以硅酸钠和硫酸为主要原料。一般生产的沉淀水合二氧化硅的结构较低，孔容小，即吸油值低，用于吸附粉体物质，尤其是高脂肪含量的产品易产生结块，流动性差，终产品质保期短的问题。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种。本专利技术是通过以下技术方案实现的: ，其特征在于包括以下步骤: (1)溶解:将固体硅酸钠Na20.mSi02和水按1: 1.8_2的质量比加入到静压釜中，通入0.5Mpa的蒸汽溶解2-2.3h，过滤出液体硅酸钠，其中m为硅酸钠的模数范围是3.6±0.1 ； (2)加水调整液体硅酸钠的浓度，调整后的液体硅酸钠的浓度为15-25波美度，并用0.5Mpa的夹套蒸汽加热到78-80°C ； (3)加水调整含量98%的硫酸的浓度为5-15波美度； (4)合成:将步骤(2)中液体硅酸钠加入到反应釜内，加入量为15-20，加入步骤(3)中的稀硫酸使PH值到7.0±0.5，升温至90 ±2 °C并保持不变，反应时间为40-45分钟； (5)继续加步骤(3)中的硫酸至反应釜PH值至4.3±0.5，反应结束； (6)将得到的二氧化硅浆料经过压滤机压滤洗涤，使Na2S04含量<2.5% ; (7)浆化:将得到的滤饼加入浆化机内，控制浆料的粘度在1500cp以下； (8)扩容:加入调浆剂，所述的调浆剂是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯纤维20-30、乙二醇40-50、过氧化二异丙苯0.2-0.3、三聚磷酸钠1_2、硅烷偶联剂kh5600.1-0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5-1 ;将甲基丙烯酸甲酯与聚丙烯纤维混合，加热到60-70°C，加入硅烷偶联剂kh560，600-700转/分搅拌混合10-20分钟，加入到乙二醇中，加入剩余各原料，送入反应釜，通入氮气，搅拌升温至7 O- 8 O °C，反应2-3小时，升高温度为90-100°C，继续反应1-2小时，出料冷却，即得调浆剂；用量为上述浆料重量的2-3%，搅拌均匀后再加入氨水，使浆化机内的浆料PH到8.5-9.5为止； (9)将步骤(8)中的浆料干燥，清水洗涤2-3次，再在100-105°C下干燥6_10分钟，即得到高吸油性、高孔容的功能性白炭黑。本专利技术的优点是: 本专利技术的生产工艺成本低，方法简单，加入的调浆剂可以有效的改善成品的吸油性，成品应用广泛，可以有效的应用到建筑、农业、橡胶等行业，可以起到提高产品的流动性，抗结块性，延长产品的保质期等效果。【具体实施方式】 实施例1 ，其特征在于包括以下步骤: (1)溶解:将固体硅酸钠Na20.mSi02和水按1:1.8-2的质量比加入到静压釜中，通入0.5Mpa的蒸汽溶解2.3h，过滤出液体硅酸钠，其中m为硅酸钠的模数范围是3.6 ； (2)加水调整液体硅酸钠的浓度，调整后的液体硅酸钠的浓度为15-25波美度，并用0.5Mpa的夹套蒸汽加热到80°C ； (3)加水调整含量98%的硫酸的浓度为15波美度； (4)合成:将步骤(2)中液体硅酸钠加入到反应釜内，加入量为20，加入步骤(3)中的稀硫酸使PH值到7.0，升温至90°C并保持不变，反应时间为40-45分钟； (5)继续加步骤(3)中的硫酸至反应釜PH值至4.3，反应结束； (6)将得到的二氧化硅浆料经过压滤机压滤洗涤，使Na2S04含量<2.5% ; (7)浆化:将得到的滤饼加入浆化机内，控制浆料的粘度在1500cp以下； (8)扩容:加入调浆剂，所述的调浆剂是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯纤维30、乙二醇50、过氧化二异丙苯0.3、三聚磷酸钠1、硅烷偶联剂kh560 0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5 ;将甲基丙烯酸甲酯与聚丙烯纤维混合，加热到70°C，加入硅烷偶联剂kh560，600-700转/分搅拌混合20分钟，加入到乙二醇中，加入剩余各原料，送入反应釜，通入氮气，搅拌升温至8 O °C，反应3小时，升高温度为90-100°C，继续反应1-2小时，出料冷却，即得调浆剂；用量为上述浆料重量的2-3%，搅拌均匀后再加入氨水，使浆化机内的浆料PH到9.5为止； (9)将步骤(8)中的浆料干燥，清水洗涤3次，再在105°C下干燥10分钟，即得到高吸油性、高孔容的功能性白炭黑。【主权项】1.，其特征在于包括以下步骤:(1)溶解:将固体硅酸钠Na20.mSi02和水按1: 1.8_2的质量比加入到静压釜中，通入.0.5Mpa的蒸汽溶解2-2.3h，过滤出液体硅酸钠，其中m为硅酸钠的模数范围是3.6±0.1 ； (2)加水调整液体硅酸钠的浓度，调整后的液体硅酸钠的浓度为15-25波美度，并用.0.5Mpa的夹套蒸汽加热到78-80°C ； (3)加水调整含量98%的硫酸的浓度为5-15波美度； (4)合成:将步骤(2)中液体硅酸钠加入到反应釜内，加入量为15-20，加入步骤(3)中的稀硫酸使PH值到7.0±0.5，升温至90 ±2 °C并保持不变，反应时间为40-45分钟； (5)继续加步骤(3)中的硫酸至反应釜PH值至4.3±0.5，反应结束； (6)将得到的二氧化硅浆料经过压滤机压滤洗涤，使Na2S04含量<2.5% ; (7)浆化:将得到的滤饼加入浆化机内，控制浆料的粘度在1500cp以下；(8)扩容:加入调浆剂，所述的调浆剂是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯纤维20-30、乙二醇40-50、过氧化二异丙苯0.2-0.3、三聚磷酸钠1_2、硅烷偶联剂kh560.0.1-0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5-1 ;将甲基丙烯酸甲酯与聚丙烯纤维混合，加热到60-70°C，加入硅烷偶联剂kh560，600-700转/分搅拌混合10-20分钟，加入到乙二醇中，加入剩余各原料，送入反应釜，通入氮气，搅拌升温至7 O- 8 O °C，反应2-3小时，升高温度为.90-100°C，继续反应1-2小时，出料冷却，即得调浆剂；用量为上述浆料重量的2-3%，搅拌均匀后再加入氨水，使浆化机内的浆料PH到8.5-9.5为止； (9)将步骤(8)中的浆料干燥，清水洗涤2-3次，再在100-105°C下干燥6_10分钟，即得到高吸油性、高孔容的功能性白炭黑。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：溶解、调浆、合成、酸化、压滤洗涤、浆化、扩容、干燥，即得。本专利技术的生产工艺成本低，方法简单，加入的调浆剂可以有效的改善成品的吸油性，成品应用广泛，可以有效的应用到建筑、农业、橡胶等行业，可以起到提高产品的流动性，抗结块性，延长产品的保质期等效果。【IPC分类】C01B33-12【公开号】CN104760961【申请号】CN201410771949【专利技术人】毛善兵, 张聿林 【申请人】安徽确成硅化学有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种功能性二氧化硅的生产方法，其特征在于包括以下步骤：（1）溶解:将固体硅酸钠Na2O.m SiO2和水按1：1.8‑2的质量比加入到静压釜中，通入0.5Mpa的蒸汽溶解2‑2.3h，过滤出液体硅酸钠，其中m为硅酸钠的模数范围是3.6±0.1；（2）加水调整液体硅酸钠的浓度，调整后的液体硅酸钠的浓度为15‑25波美度，并用0.5Mpa的夹套蒸汽加热到78‑80℃；（3）加水调整含量98％的硫酸的浓度为5‑15波美度；（4）合成：将步骤（2）中液体硅酸钠加入到反应釜内，加入量为15‑20 ，加入步骤（3）中的稀硫酸使PH值到7.0±0.5，升温至90±2℃并保持不变，反应时间为40‑45分钟；（5）继续加步骤（3）中的硫酸至反应釜PH值至4.3±0.5，反应结束；（6）将得到的二氧化硅浆料经过压滤机压滤洗涤，使Na2SO4含量≤2.5％；（7）浆化：将得到的滤饼加入浆化机内，控制浆料的粘度在1500cp以下；（8）扩容：加入调浆剂，所述的调浆剂是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯纤维20‑30、乙二醇40‑50、过氧化二异丙苯0.2‑0.3、三聚磷酸钠1‑2、硅烷偶联剂kh560 0.1‑0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5‑1；将甲基丙烯酸甲酯与聚丙烯纤维混合，加热到60‑70℃，加入硅烷偶联剂kh560，600‑700转/分搅拌混合10‑20分钟，加入到乙二醇中，加入剩余各原料，送入反应釜，通入氮气，搅拌升温至７０‑８０℃，反应2‑3小时，升高温度为90‑100℃，继续反应1‑2小时，出料冷却，即得调浆剂；用量为上述浆料重量的2‑3%，搅拌均匀后再加入氨水，使浆化机内的浆料PH到8.5‑9.5为止；（9）将步骤（8）中的浆料干燥，清水洗涤2‑3次，再在100‑105℃下干燥6‑10分钟，即得到高吸油性、高孔容的功能性白炭黑。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛善兵，张聿林，
申请(专利权)人：安徽确成硅化学有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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