一种用于清洗工艺品表面的自动化设备制造技术

技术编号:11700484 阅读:52 留言:0更新日期:2015-07-09 00:21
一种清洗工艺品表面的自动化设备,包括导轨(2),导轨(2)呈下凹的弧形,在导轨(2)的下方设置有槽体(6),在导轨(2)上设置有夹具(4),导轨(2)与夹具(4)相接触的表面为齿面;夹具(4)包括与导轨(2)表面相齿合的齿轮(40),该齿轮(40)在电机驱动下能够沿导轨(2)的表面移动,齿轮(40)上连接有支架(42),支架(42)上设置有水平轴(44),水平轴(44)上设置有固定的第一夹块(46)和活动的第二夹块(48),第二夹块(48)与气缸(50)相连接,气缸(50)能够驱动第二夹块(48)沿水平轴(44)向第一夹块(46)移动。本发明专利技术具有结构简单、使用方便、清洗效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动化设备,尤其涉及一种用于清洗工艺品表面的自动化设备
技术介绍
随着物质文化生活水平的提高,人们对生活、物质的品味也有了更高的要求,因此造型工艺品在各个领域得到了广泛的应用。现有造型工艺品多采用玻璃、金属、陶瓷以及玻璃钢或树脂材料。其的外形多种多样、其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同用户的装饰要求。然而,上述各种类型的工艺品在制作时还主要依靠人力完成,尤其是在清洗工艺品表面的环节中,还主要依靠人力进行擦拭清洗的方式,这种费时、费力、清洗效率低下的劳作方式已经难以满足现代化大规模生产的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、清洗效率高的自动化设备。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种清洗工艺品表面的自动化设备,包括环形导轨,所述导轨呈下凹的弧形,在所述导轨的下方设置有盛放清洗液的槽体,在所述导轨上均匀间隔的设置有多个用于夹持工艺品的夹具,所述导轨与所述夹具相接触的表面为齿面; 所述夹具包括与所述导轨表面相齿合的齿轮,该齿轮在电机驱动下能够沿所述导轨的表面移动,所述齿轮上连接有支架,所述支架上设置有水平轴,所述水平轴上设置有固定的第一夹块和活动的第二夹块,所述第二夹块与气缸相连接,所述气缸能够驱动所述第二夹块沿所述水平轴向所述第一夹块移动; 所述槽体内部的底部均匀间隔的设置有多个旋转棍,所述旋转棍的端部通过传动带串联,所述传动带与电机传动连接。所述第一夹块和所述第二夹块为L形。所述第一夹块和所述第二夹块的竖直段与所述水平轴相连接,所述第一夹块和所述第二夹块的水平段用于夹持工艺品。所述第一夹块和所述第二夹块与工艺品相接触的表面上贴合有橡胶层。所述第一夹块和所述第二夹块与工艺品相接触的表面上贴合有海绵层。所述第一夹块和所述第二夹块与工艺品相接触的表面上贴合有多层无纺布层。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:由于本专利技术在使用时能够自动的将工艺品浸泡在槽体中的清洗液中进行清洗,利用较简单的机构,自动化的完成了工艺品的清洗步骤,无需人工参与,所以具有较高的清洗效率,因此本专利技术具有结构简单、使用方便、清洗效率高的优点。【附图说明】图1本专利技术的结构示意图。图2为图1所示夹具的结构示意图。图中:导轨2,夹具4,槽体6,齿轮40,气缸50,支架42,水平轴44,第一夹块46,第二夹块48,旋转辊1,传动带3,。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本专利技术做进一步详细说明。在此,本专利技术的示意性实施方式及说明用于解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。参见图1所示,一种工艺品表面清洗装置,包括环形导轨2,该导轨2呈下凹的弧形,在导轨2的下方设置有盛放清洗液的槽体6,在导轨2上均匀间隔的设置有多个用于夹持工艺品的夹具4,导轨2与夹具4相接触的表面为齿面;同时夹具4包括与导轨2表面相齿合的齿轮40,该齿轮40在电机驱动下能够沿导轨2的表面移动,齿轮40上连接有支架42,该支架42上设置有水平轴44,该平轴44上设置有固定的第一夹块46和活动的第二夹块48,第二夹块48与气缸50相连接,气缸50能够驱动第二夹块48沿所述水平轴44向第一夹块46移动。基于上述结构设计本专利技术在使用时,当夹具4移动至工艺品处时,首先由气缸50驱动第二夹块48向第一夹块46移动,这样第二夹块48和第一夹块46之间的间距缩小至能够夹紧工艺品,之后夹具4上的齿轮40被电机驱动沿导轨2表面移动,由于导轨2为下凹的弧形,这样被夹持的工艺品就会逐渐的浸入清洗液中进行清洗,另外为使本专利技术具有更好的清洗效率,在槽体6内部的底部均匀间隔的设置有多个旋转棍1,该旋转棍I的端部通过传动带3串联,传动带3与电机传动连接,当电机通过传动带3使多个旋转辊I旋转后,就会产生循环流动的清洗液,这样清洗液在工艺品的表面就会产生冲刷的效果,从而使本专利技术具有更好的清洗效果,上述过程利用较简单的机构,自动化的完成了工艺品的清洗步骤,无需人工参与,所以具有较高的除尘效率。参见图2所示,本专利技术中的第一夹块46和第二夹块48为L形,且第一夹块46和第二夹块48的竖直段与水平轴44相连接,第一夹块46和第二夹块48的水平段用于夹持工艺品。且在第一夹块46和第二夹块48与工艺品相接触的表面上贴合有橡胶层或海绵层或多层无纺布层,这样可以有效的防止工艺品表面被划伤。【主权项】1.一种用于清洗工艺品表面的自动化设备,其特征在于,包括环形导轨(2),所述导轨(2)呈下凹的弧形,在所述导轨(2)的下方设置有盛放清洗液的槽体(6),在所述导轨(2)上均匀间隔的设置有多个用于夹持工艺品的夹具(4),所述导轨(2)与所述夹具(4)相接触的表面为齿面; 所述夹具(4)包括与所述导轨(2)表面相齿合的齿轮(40),该齿轮(40)在电机驱动下能够沿所述导轨(2 )的表面移动,所述齿轮(40 )上连接有支架(42 ),所述支架(42 )上设置有水平轴(44 ),所述水平轴(44 )上设置有固定的第一夹块(46 )和活动的第二夹块(48 ),所述第二夹块(48 )与气缸(50 )相连接,所述气缸(50 )能够驱动所述第二夹块(48 )沿所述水平轴(44)向所述第一夹块(46)移动; 所述槽体(6 )内部的底部均匀间隔的设置有多个旋转棍(I),所述旋转棍(I)的端部通过传动带(3)串联,所述传动带(3)与电机传动连接。2.根据权利要求1所述的自动化设备,其特征在于,所述第一夹块(46)和所述第二夹块(48)为L形。3.根据权利要求2所述的自动化设备,其特征在于,所述第一夹块(46)和所述第二夹块(48 )的竖直段与所述水平轴(44 )相连接,所述第一夹块(46 )和所述第二夹块(48 )的水平段用于夹持工艺品。4.根据权利要求3所述的自动化设备,其特征在于,所述第一夹块(46)和所述第二夹块(48)与工艺品相接触的表面上贴合有橡胶层。5.根据权利要求3所述的自动化设备,其特征在于,所述第一夹块(46)和所述第二夹块(48)与工艺品相接触的表面上贴合有海绵层。6.根据权利要求3所述的自动化设备,其特征在于,所述第一夹块(46)和所述第二夹块(48)与工艺品相接触的表面上贴合有多层无纺布层。【专利摘要】一种清洗工艺品表面的自动化设备,包括导轨(2),导轨(2)呈下凹的弧形,在导轨(2)的下方设置有槽体(6),在导轨(2)上设置有夹具(4),导轨(2)与夹具(4)相接触的表面为齿面;夹具(4)包括与导轨(2)表面相齿合的齿轮(40),该齿轮(40)在电机驱动下能够沿导轨(2)的表面移动,齿轮(40)上连接有支架(42),支架(42)上设置有水平轴(44),水平轴(44)上设置有固定的第一夹块(46)和活动的第二夹块(48),第二夹块(48)与气缸(50)相连接,气缸(50)能够驱动第二夹块(48)沿水平轴(44)向第一夹块(46)移动。本专利技术具有结构简单、使用方便、清洗效率高的优点。【IPC分类】B08B3-10, B08B3-04【公开号】CN104759427【申请号】CN201510145736【专利技术人】吴丹 【申请人】吴中区甪直渡岘工艺品厂【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年3月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洗工艺品表面的自动化设备,其特征在于,包括环形导轨(2),所述导轨(2)呈下凹的弧形,在所述导轨(2)的下方设置有盛放清洗液的槽体(6),在所述导轨(2)上均匀间隔的设置有多个用于夹持工艺品的夹具(4),所述导轨(2)与所述夹具(4)相接触的表面为齿面;所述夹具(4)包括与所述导轨(2)表面相齿合的齿轮(40),该齿轮(40)在电机驱动下能够沿所述导轨(2)的表面移动,所述齿轮(40)上连接有支架(42),所述支架(42)上设置有水平轴(44),所述水平轴(44)上设置有固定的第一夹块(46)和活动的第二夹块(48),所述第二夹块(48)与气缸(50)相连接,所述气缸(50)能够驱动所述第二夹块(48)沿所述水平轴(44)向所述第一夹块(46)移动;所述槽体(6)内部的底部均匀间隔的设置有多个旋转棍(1),所述旋转棍(1)的端部通过传动带(3)串联,所述传动带(3)与电机传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丹
申请(专利权)人:吴中区甪直渡岘工艺品厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1