本发明专利技术公开了一种新型复合絮凝剂及其应用。本发明专利技术采取了如下的技术方案：一种复合型絮凝剂，以重量份计，由以下组分组成：粉末碳：20～30，铁粉：30～40，锌粉：5～10，铜粉：5～10，硅藻土：5～10，聚合氯化铝：5～10，粉煤灰：5～10，聚丙烯酰胺：10～20。控制投量为30～50mg/L。与现有技术相比，本发明专利技术的显著特点是不仅铁粉和粉末碳可以组成无数的微电解，而且反应生成后的产物Fe2+和Fe3+本身也是一种良好的絮凝剂，与聚丙烯酰胺起到很好的絮凝协同作用，达到悬浮物和高CODcr的双重去除。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到废水处理中絮凝剂
，尤其涉及一种应用去除酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业废水中高有机污染物CODcr和高悬浮物SS的复合型絮凝剂。
技术介绍
随着酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业迅速发展，其废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。由于酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业的工业废水其成分更复杂，有些还有毒性，其处理比城市污水处理更困难也更重要。投加絮凝剂也是处理高浓度工业废水的一种有效方法。絮凝剂按照其化学成份可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。一般无机絮凝剂又可分为低分子絮凝剂和高分子絮凝剂，低分子絮凝剂如硫酸铝、氯化铝等铝盐系和氯化铁和硫酸铁等铁盐系，低分子絮凝剂成本较低，但是，其具有絮凝效果差、药耗量高等缺点；而高分子絮凝剂如碱式聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁等，克服了低分子絮凝剂存在的处理效率低的缺点，但其成本较高等问题。有机絮凝剂一般为高分子聚合物，如聚丙烯酰胺絮凝剂等，聚丙烯酰胺絮凝剂分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺因为具有独特的创新性.水溶性好，絮凝效果好，所以应用非常广泛。目前的专利技术大都偏重于絮凝的本身，比如专利号为CN200810022485、CN201310204687等，都是基于改变絮凝剂的某些组分，进而提高絮凝剂的效率。也有些絮凝剂尝试提高CODcr的去除，如专利号为CN201110222749的中国专利文献公开了絮凝剂组合物。专利技术提供的絮凝剂组合物中添加了高铁酸盐，不仅能够促进絮凝效果、降低絮凝成本，而且使得絮凝剂具有杀菌、除藻功能，具有一定的CODcr去除。所以现在市场非常需要一种不仅可以兼顾絮凝沉淀，而且具有CODcr高效去除的复合型絮凝剂。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种复合型絮凝剂组合物，本专利技术提供的絮凝剂组合物用于酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业废水时不仅耗药量少、絮凝效果好，而且具备高效的CODcr去除功能。为达到上述目的，本专利技术采取了如下的技术方案:一种新型复合型絮凝剂，以重量份计，由以下组分组成:粉末碳:20?30，铁粉:30?40，锌粉:5?10，铜粉:5?10，硅藻土:5?10，聚合氯化铝:5?10，粉煤灰:5?10，聚丙烯酰胺:10?20。所述的复合型絮凝剂制备工艺为:按配比，将各组分混合后，搅拌分散均匀后即可得成品。本专利技术的复合型絮凝剂可用于高有机污染物CODcr和高悬浮物SS的酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业废水处理，控制投量为30?50mg/L。本专利技术的原理在于:将铁粉和粉末碳浸没在酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极，电位高的碳做阴极，在含有电解质的水溶液中发生电化学反应。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放，在铁-碳床中加入一定比例铜粉。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性条件下发生电化学反应，其反应过程如下:阳极(Fe): Fe_2e — Fe2+,阴极(C): 2H++2e — 2 — H2,反应中，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。反应中生成的OH —是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe 3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂，同时复合型絮凝剂中的聚丙烯酰胺可以有效的促进吸附、凝聚水中的污染物，从而增强对工业废水的净化效果。与现有技术相比，本专利技术的显著特点是不仅铁粉和粉末碳可以组成无数的微电解，而且反应生成后的产物Fe2+和Fe3+本身也是一种良好的絮凝剂，与聚丙烯酰胺起到很好的絮凝协同作用，达到高有机污染物CODcr和高悬浮物SS的双重去除。【具体实施方式】以下结合具体实施例来对本专利技术作进一步的描述。实施例1一种新型复合型絮凝剂，以重量份计，由以下组分组成:粉末碳:20，铁粉:40，锌粉:5，铜粉:5，硅藻土:5，聚合氯化铝:5，粉煤灰:5，聚丙烯酰胺:20。将上述复合型絮凝剂按比例投加酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业废水中，然后混合均匀静置35?45min，复合型絮凝剂投加量为30?50mg/L废水。取上述反应后的清液进行化学需氧量CODcr和悬浮物SS测定，得到如下结果:CODcr去除率大于95 %，SS去除率大于85 %。实施例2一种新型复合型絮凝剂，以重量份计，由以下组分组成:粉末碳:25，铁粉:35，锌粉:8，铜粉:8，硅藻土:8，聚合氯化铝:8，粉煤灰:8，聚丙烯酰胺:15。将上述复合型絮凝剂按比例投加酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业废水中，然后混合均匀静置35?45min，复合型絮凝剂投加量为30?50mg/L废水。取上述反应后的清液进行化学需氧量CODcr和悬浮物SS测定，得到如下结果:CODcr去除率大于90 %，SS去除率大于90 %。实施例3一种新型复合型絮凝剂，以重量份计，由以下组分组成:粉末碳:30，铁粉:30，锌粉:10，铜粉:10，硅藻土: 10，聚合氯化铝:10，粉煤灰:10，聚丙烯酰胺:10。将上述复合型絮凝剂按比例投加酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业废水中，然后混合均匀静置35?45min，复合型絮凝剂投加量为30?50mg/L废水。取上述反应后的清液进行化学需氧量CODcr和悬浮物SS测定，得到如下结果:CODcr去除率大于85 %，SS去除率大于95 %。上述实施例中，所述的复合型絮凝剂制备工艺为:按配比，将各组分混合后，搅拌分散均匀后即可得成品。用于制备上述实施例中复合絮凝剂的原料皆为常见的市售产品。【主权项】1.一种新型复合型絮凝剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成: 粉末碳:20?30，铁粉:30?40，锌粉:5?10， 铜粉:5?10，硅藻土:5?10，聚合氯化铝:5?10， 粉煤灰:5?10，聚丙烯酰胺:10?20。2.根据权利要求1所述的一种新型复合型絮凝剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成: 粉末碳:20，铁粉:40，锌粉:5， 铜粉:5，娃藻土:5，聚合氯化销:5， 粉煤灰:5，聚丙烯酰胺:20。3.根据权利要求1所述的一种新型复合型絮凝剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成: 粉末碳:25，铁粉:35，锌粉:8， 铜粉:8，娃藻土:8，聚合氯化销:8， 粉煤灰:8，聚丙烯酰胺:15。4.根据权利要求1所述的一种新型复合型絮凝剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成: 粉末碳:30，铁粉:30，锌粉:10， 铜粉:10，娃藻土:10，聚合氯化销:10, 粉煤灰:10，聚丙烯酰胺:10。5.权利要求1所述的新型复合型絮凝剂用于处理酸性染料、纸浆造纸和化学制药工业废水中高有机污染物CODcr和高悬浮物SS。【专利摘要】本专利技术公开了一种新型复合絮凝剂及其应用。本专利技术采取了如下的技术方案：一种复合型絮凝剂，以重量份计，由以下组分组成：粉末碳：20～本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型复合型絮凝剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成：粉末碳：20～30，铁粉：30～40，锌粉：5～10，铜粉：5～10，硅藻土：5～10，聚合氯化铝：5～10，粉煤灰：5～10，聚丙烯酰胺：10～20。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱明江，
申请(专利权)人：湖州华鼎贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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