本发明专利技术公开了一种摩擦加热离心污泥脱水机，主要由进料口、机架、轴承套、支撑环、摩擦发热片、中心转筒、螺旋叶片、驱动电机、减震支腿、接液盘、外罩、启动电机、差速器及皮带轮组成，其特征在于：所述摩擦发热片设置在支撑环与配料口之间的中心转筒上；所述摩擦发热片的上方设置有发热片更换口，发热片更换口设置在外罩内；所述皮带轮通过皮带同时连接驱动电机和启动电机；所述螺旋叶片设置在中心转筒上，且螺旋叶片在固相出口一端逐渐减小。该离心污泥脱水机具有内部加热的摩擦发热片，加热混合液，加快泥水分离，进一步降低污泥含水率，具有驱动电机和启动电机双电机驱动，设备紧凑，能够连续自动化运行操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱水机，尤其是涉及一种摩擦加热离心污泥脱水机。
技术介绍
污水处理厂在进行污水处理过程中产生污泥，未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。污泥脱水机常见类型有:一种是板框式污泥脱水机:价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低，其缺点在于易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。另一种是带式污泥脱水机:采用浓缩脱水一体机，对进泥浓度很低的二沉池污泥进行直接浓缩脱水，具有动连续运行，具有处理量大，操作简单，适应工况广泛等特点，其缺点在于处理量不大，污泥脱水机间环境较差，臭味较大，不适用于有毒有害泥水分离，如医院污泥等。还有些机械污泥脱水，存在污泥粘接在脱水机上的问题。目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，还需对污泥进行干燥，进一步降低含水率，现有干燥机设置庞大，能耗较高。为了克服上述现有污泥脱水机的缺点，需要一种同时脱水和加热的一体化脱水装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种摩擦加热离心污泥脱水机，该离心污泥脱水机具有内部加热的摩擦发热片，加热混合液，加快泥水分离，进一步降低污泥含水率，具有驱动电机和启动电机双电机驱动，设备紧凑，能够连续自动化运行操作。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种摩擦加热离心污泥脱水机，主要由进料口、机架、轴承套、支撑环、摩擦发热片、中心转筒、螺旋叶片、驱动电机、减震支腿、接液盘、外罩、启动电机、差速器及皮带轮组成，其特征在于:所述摩擦发热片设置在支撑环与配料口之间的中心转筒转筒上；所述摩擦发热片的上方设置有发热片更换口，发热片更换口设置在外罩内；所述皮带轮通过皮带同时连接驱动电机和启动电机；所述螺旋叶片设置在中心转筒上，且螺旋叶片在固相出口一端逐渐减小。所述接液盘设置在进料口一端的机架下方，并在接液盘底部设置有滤液口。所述差速器设置在固相出口与皮带轮之间。本专利技术的工作原理:首先，启动电机开启，启动电机带动皮带轮转动，达到要求转速后，启动驱动电机为中心转筒提供动力，转速在2500?3500转/分之间，通过差速器调速，在差速器作用下速差为10-30转/分，中心转筒上螺旋叶片高速旋转。混合液从进料口进入高速转动的中心转筒内，摩擦发热片发热，并加热混合液，加快泥水分离。配料口将混合液均匀分布开，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚，沉渣由螺旋叶片推送到中心转筒的圆锥端固相出口排出，已分离的滤液由水层内圈之出水孔在经接液盘收集，从滤液口排出，完成固液分离。综上所述，本专利技术的有益效果是:该离心污泥脱水机具有内部加热的摩擦发热片，加热混合液，加快泥水分离，进一步降低污泥含水率，摩擦发热片的上方设置有发热片更换口，方便更换摩擦发热片；驱动电机和启动电机具有双变频驱动，根据工况可以变频调节转速，在驱动电机动力过剩时，启动电机成为发电机状态，可回收部分电能。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一进料口 ；2—机架；3—轴承套；4一支撑环；5—摩擦发热片；6—配料口 ；7—中心转筒；8—螺旋叶片；9一驱动电机；10—减震支腿；11一滤液口 ； 12—接液盘；13—外罩；14一固相出口 ； 15—排泥口 ； 16—启动电机；17—差速器；18—皮带轮；19一发热片更换口。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例: 如图1所示，一种摩擦加热离心污泥脱水机，主要由进料口(1)、机架(2)、轴承套(3)、支撑环(4)、摩擦发热片(5)、中心转筒(7)、螺旋叶片(8)、驱动电机(9)、减震支腿(10)、接液盘(12)、外罩(13)、启动电机(16)、差速器(17)及皮带轮(18)组成，其特征在于:所述摩擦发热片(5 )设置在支撑环(4 )与配料口( 6 )之间的中心转筒(7 )转筒上；所述摩擦发热片(5)的上方设置有发热片更换口( 19)，发热片更换口( 19)设置在外罩(13)内；所述皮带轮(18)通过皮带同时连接驱动电机(9)和启动电机(16);所述螺旋叶片(8)设置在中心转筒(7)上，且螺旋叶片(8)在固相出口(14) 一端逐渐减小。所述接液盘(12 )设置在进料口( I) 一端的机架(2 )下方，并在接液盘(12 )底部设置有滤液口(11)。所述差速器(17)设置在固相出口(14)与皮带轮(18)之间。本专利技术的工作运行时:首先，启动电机(16 )开启，启动电机(16 )带动皮带轮(18 )转动，达到要求转速后，启动驱动电机(9)为中心转筒(7)提供动力，转速在2500?3500转/分之间，通过差速器(17)调速，在差速器(17)作用下速差为10-30转/分，中心转筒(7)上螺旋叶片(8 )高速旋转。混合液从进料口( I)进入高速转动的中心转筒(7 )内，摩擦发热片(5)发热，并加热混合液，加快泥水分离。配料口(6)将混合液均匀分布开，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚，沉渣由螺旋叶片(8)推送到中心转筒(7)的圆锥端固相出口(14)排出，已分离的滤液由水层内圈之出水孔在经接液盘(12)收集，从滤液口(11)排出，完成固液分离。驱动电机(9)和启动电机(16)具有双变频驱动，根据工况可以变频调节转速，在驱动电机(9)动力过剩时，启动电机(16)成为发电机状态，可回收部分电能。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种摩擦加热离心污泥脱水机，主要由进料口(I)、机架(2)、轴承套(3)、支撑环(4)、摩擦发热片(5)、中心转筒(7)、螺旋叶片(8)、驱动电机(9)、减震支腿(10)、接液盘(12)、外罩(13)、启动电机(16)、差速器(17)及皮带轮(18)组成，其特征在于:所述摩擦发热片(5)设置在支撑环(4)与配料口(6)之间的中心转筒(7)转筒上；所述摩擦发热片(5)的上方设置有发热片更换口( 19)，发热片更换口( 19)设置在外罩(13)内；所述皮带轮(18)通过皮带同时连接驱动电机(9)和启动电机(16);所述螺旋叶片(8)设置在中心转筒(7)上，且螺旋叶片(8)在固相出口(14) 一端逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种摩擦加热离心污泥脱水机，其特征在于:所述接液盘(12)设置在进料口( I) 一端的机架(2 )下方，并在接液盘(12)底部设置有滤液口( 11)。3.根据权利要求1所述的一种摩擦加热离心污泥脱水机，其特征在于:所述差速器(17)设置在固相出口(14)与皮带轮(18)之间。【专利摘要】本专利技术公开了一种摩擦加热离心污泥脱水机，主要由进料口、机架、轴承套、支撑环、摩擦发热片、中心转筒、螺旋叶片、驱动电机、减震支腿、接液盘、外罩、启动电机、差速器及皮带轮组成，其特征在于：所述摩擦发热片设置在支撑环与配料口之间的中心转筒上；所述摩擦发热片的上方设置有发热片更换口，发热片更换口设置在外罩内；所述皮带轮通过皮带同时连接驱动电机和启动电机；所述螺旋叶片设置在中心转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摩擦加热离心污泥脱水机，主要由进料口（1）、机架（2）、轴承套（3）、支撑环（4）、摩擦发热片（5）、中心转筒（7）、螺旋叶片（8）、驱动电机（9）、减震支腿（10）、接液盘（12）、外罩（13）、启动电机（16）、差速器（17）及皮带轮（18）组成，其特征在于：所述摩擦发热片（5）设置在支撑环（4）与配料口（6）之间的中心转筒（7）转筒上；所述摩擦发热片（5）的上方设置有发热片更换口（19），发热片更换口（19）设置在外罩（13）内；所述皮带轮（18）通过皮带同时连接驱动电机（9）和启动电机（16）；所述螺旋叶片（8）设置在中心转筒（7）上，且螺旋叶片（8）在固相出口（14）一端逐渐减小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，李玉堂，
申请(专利权)人：四川省强途科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。