一种新型粉料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:11684693 阅读:69 留言:0更新日期:2015-07-06 16:26
本发明专利技术公开一种新型粉料研磨装置,包括:底板、机座、碾盘、碾轮、中心轴、振动器、碾盘盖,所述机座安装固定在底板上,机座上装有中心轴,碾盘通过主轴套装置于中心轴上,连接板上装有碾轮轴,碾轮通过轴套套装于碾轮轴上,碾盘的下方设置锥形托轮,碾盘外侧设有振动器,碾盘下部装有呈圆环分布的角尺齿轮,角尺齿轮与角尺小齿轮连接,角尺小齿轮由摆线针轮减速机和驱动电机驱动,驱动电机上设有电机控制器。本发明专利技术用于涂料碾磨后,中心轴带动碾盘转动,碾轮在碾盘的作用下被动旋转。与同样体积的圆柱碾轮相比,本发明专利技术采用的锥型碾轮碾磨面积更大,碾盘的不断旋转又使得在其中的涂料都能得到均匀的混合、碾磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨装置
,具体为一种新型粉料研磨装置
技术介绍
用于铸钢轧辊表面的涂料,需要经过混合、搅拌和碾磨,使其具有良好的性能。传统的涂料碾磨机,采用中心轴旋转,进而带动两个圆柱型碾轮滚动,对碾盘中的涂料行碾磨。这种碾磨机碾轮的碾磨面积有限,而且其碾磨力不能均匀的传递给碾盘里的涂料。如果要提高碾磨面积,只能将圆柱碾轮体型放大,造成了材料的浪费和加工安装的困难,碾磨不均匀的问题更是没有很好的解决方法。上述碾磨机所碾磨出来的涂料应用于铸钢轧辊表面涂层之后,往往会导致铸钢轧辊表面易粘砂烧结,难以加工。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种新型粉料研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型粉料研磨装置,包括:底板、机座、碾盘、碾轮、中心轴、振动器、碾盘盖,所述机座安装固定在底板上,机座上装有中心轴,中心轴装有轴承,碾盘通过主轴套装置于中心轴上,中心轴上端设有调节阀,中心轴顶部装中心座,中心座上装有两个连接板,连接板上装有碾轮轴,碾轮通过轴套套装于碾轮轴上,碾盘的下方设置锥形托轮,碾盘外侧设有振动器,托轮装置于托轮轴上,托轮轴装置于托轮支架,托轮支架与底板连接,碾盘下部装有呈圆环分布的角尺齿轮,角尺齿轮与角尺小齿轮连接,角尺小齿轮由摆线针轮减速机和驱动电机驱动,驱动电机上设有电机控制器。所述碾盘上端设有碾盘盖,碾盘盖为圆台型结构,碾盘盖与碾盘无缝贴合。所述碾轮与碾轮轴之间通过螺纹或固定螺丝连接固定。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术用于涂料碾磨后,中心轴带动碾盘转动,碾轮在碾盘的作用下被动旋转。与同样体积的圆柱碾轮相比,本专利技术采用的锥型碾轮碾磨面积更大,碾盘的不断旋转又使得在其中的涂料都能得到均匀的混合、碾磨。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图1所示,一种新型粉料研磨装置,包括:底板1、机座3、碾盘6、碾轮7、中心轴10、振动器19、碾盘盖22,所述机座3安装固定在底板I上,机座3上装有中心轴10,中心轴10装有轴承12,碾盘6通过主轴套11装置于中心轴10上,中心轴10上端设有调节阀21,中心轴顶部装中心座9,中心座9上装有两个连接板8,连接板8上装有碾轮轴14,碾轮7通过轴套13套装于碾轮轴14上,碾盘6的下方设置锥形托轮4,碾盘6外侧设有振动器19,托轮4装置于托轮轴15上,托轮轴15装置于托轮支架2,托轮支架2与底板I连接,碾盘6下部装有呈圆环分布的角尺齿轮5,角尺齿轮5与角尺小齿轮16连接,角尺小齿轮16由摆线针轮减速机17和驱动电机18驱动,驱动电机18上设有电机控制器20。所述碾盘6上端设有碾盘盖22,碾盘盖22为圆台型结构,碾盘盖22与碾盘6无缝贴合。所述碾轮7与碾轮轴14之间通过螺纹或固定螺丝连接固定。本专利技术使用时,角尺小齿轮16带动角尺齿轮5和碾盘6绕中心轴10旋转。碾盘6里装有待碾磨涂料并与碾轮7接触。在碾制过程中,锥形碾轮7被动绕碾轮轴14旋转,对涂料进行混合碾压,碾盘6的旋转使得其中涂料都能被均匀的碾磨。由于碾轮7能够在中心轴10轴向浮动,所以碾轮7能根据被碾磨涂料的性状自行调整相对位置,使涂料得到充分碾压。碾盘6设置的锥形托轮4绕托轮轴15被动旋转,减轻了中间轴承12的压力,又起到了很好的定位作用,使得碾盘6平稳旋转。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型粉料研磨装置,包括:底板、机座、碾盘、碾轮、中心轴、振动器、碾盘盖,其特征在于:所述机座安装固定在底板上,机座上装有中心轴,中心轴装有轴承,碾盘通过主轴套装置于中心轴上,中心轴上端设有调节阀,中心轴顶部装中心座,中心座上装有两个连接板,连接板上装有碾轮轴,碾轮通过轴套套装于碾轮轴上,碾盘的下方设置锥形托轮,碾盘外侧设有振动器,托轮装置于托轮轴上,托轮轴装置于托轮支架,托轮支架与底板连接,碾盘下部装有呈圆环分布的角尺齿轮,角尺齿轮与角尺小齿轮连接,角尺小齿轮由摆线针轮减速机和驱动电机驱动,驱动电机上设有电机控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型粉料研磨装置,其特征在于:所述碾盘上端设有碾盘盖,碾盘盖为圆台型结构,碾盘盖与碾盘无缝贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型粉料研磨装置,其特征在于:所述碾轮与碾轮轴之间通过螺纹或固定螺丝连接固定。【专利摘要】本专利技术公开一种新型粉料研磨装置,包括:底板、机座、碾盘、碾轮、中心轴、振动器、碾盘盖,所述机座安装固定在底板上,机座上装有中心轴,碾盘通过主轴套装置于中心轴上,连接板上装有碾轮轴,碾轮通过轴套套装于碾轮轴上,碾盘的下方设置锥形托轮,碾盘外侧设有振动器,碾盘下部装有呈圆环分布的角尺齿轮,角尺齿轮与角尺小齿轮连接,角尺小齿轮由摆线针轮减速机和驱动电机驱动,驱动电机上设有电机控制器。本专利技术用于涂料碾磨后,中心轴带动碾盘转动,碾轮在碾盘的作用下被动旋转。与同样体积的圆柱碾轮相比,本专利技术采用的锥型碾轮碾磨面积更大,碾盘的不断旋转又使得在其中的涂料都能得到均匀的混合、碾磨。【IPC分类】B02C15-00【公开号】CN104741172【申请号】CN201310731936【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】天津市精品惠达散热器有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2013年12月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粉料研磨装置,包括:底板、机座、碾盘、碾轮、中心轴、振动器、碾盘盖,其特征在于:所述机座安装固定在底板上,机座上装有中心轴,中心轴装有轴承,碾盘通过主轴套装置于中心轴上,中心轴上端设有调节阀,中心轴顶部装中心座,中心座上装有两个连接板,连接板上装有碾轮轴,碾轮通过轴套套装于碾轮轴上,碾盘的下方设置锥形托轮,碾盘外侧设有振动器,托轮装置于托轮轴上,托轮轴装置于托轮支架,托轮支架与底板连接,碾盘下部装有呈圆环分布的角尺齿轮,角尺齿轮与角尺小齿轮连接,角尺小齿轮由摆线针轮减速机和驱动电机驱动,驱动电机上设有电机控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:天津市精品惠达散热器有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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