【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热器支架制造
，特别涉及。
技术介绍
散热器支架的底座上设有底座孔，底座孔的侧壁上设有一沿底座孔轴向设置的半圆柱孔，该半圆柱孔凹陷于底座孔的侧壁。散热器支架压铸成型后，该半圆柱孔通过后续加工得到。目前的半圆柱孔的传统加工做法是表面上留加工余量，但这样的加工方法，在CNC加工时会导致刀具因受力不均匀而损坏，降低刀具的使用寿命，不易于产品的加工。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供。该加工方法，在CNC加工时，刀具受力均匀，有利于散热器支架的后续加工。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现:，包括如下步骤:I)先取一个散热器支架坯体，该散热器支架坯体的底座的底座孔内壁上具有一个沿底座孔轴向设置的半圆柱凸起，该半圆柱凸起与底座孔内壁是一体成型的实心结构，在该半圆柱凸起与底座孔内壁一体的实心结构上以所述的半圆柱凸起的圆心为圆心，先加工出一个沿底座孔轴向设置的圆柱孔，该圆柱孔具有凸出于底座孔内壁表面的凸出部分；2)将圆柱孔的凸出部分以及与圆柱孔的凸出部分相接的一圈底座孔内壁切除，在散热器支架的底座孔内壁上得到凹陷于底座孔内壁的半圆柱孔。本专利技术的有益效果是:加工时，先在散热器支架的坯体的底座上，加工出一个圆柱孔，然后将凸出于底座孔内壁的圆柱孔部分切除，得到凹陷于底座孔内壁的半圆柱孔。这种加工方法在CNC加工时，刀具受力均匀，提高了刀具的使用寿命，加工较容易，有利于散热器支架的后续加工，同时也提高了生产效率。【附图说明】图1为步骤I)完成后的散热器支架底座的结构示意图。图2为步骤2...
【技术保护点】
一种散热器支架的底座孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1）先取一个散热器支架坯体，该散热器支架坯体的底座的底座孔内壁上具有一个沿底座孔轴向设置的半圆柱凸起，该半圆柱凸起与底座孔内壁是一体成型的实心结构，在该半圆柱凸起与底座孔内壁一体的实心结构上以所述的半圆柱凸起的圆心为圆心，先加工出一个沿底座孔轴向设置的圆柱孔，该圆柱孔具有凸出于底座孔内壁表面的凸出部分；2）将圆柱孔的凸出部分以及与圆柱孔的凸出部分相接的一圈底座孔内壁切除，在散热器支架的底座孔内壁上得到凹陷于底座孔内壁的半圆柱孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勇，
申请(专利权)人：昆山莱捷有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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