一种异收缩复合纤维制造技术

技术编号:11678132 阅读:88 留言:0更新日期:2015-07-06 11:16
本实用新型专利技术公开一种异收缩复合纤维,它由若干纤维单丝并列集束而成,每根纤维单丝由收缩性能不同的第一丝体和第二丝体粘连而成,在每根纤维单丝的横截面中,所述第一丝体为主体,所述第二丝体排列在第一丝体的左侧,并且所述第二丝体由四根横截面为圆形的丝粘连而成;这种异收缩复合纤维在生产过程中可以两者形成不同程度的收缩,使纤维产生形成变化,形成异收缩效果,使得利用该纤维所生产的布面具有良好的丰满感,柔软蓬松感和挺括的悬垂性,并具深染色特性,可用于制造高档面料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纤维,具体地说是一种异收缩复合纤维
技术介绍
随着社会经济的发展,化纤行业也发生了日新月异的变化。化纤产品种类越来越多,质量越来越好。化纤行业为了满足人们对穿着舒适度的要求,都在改进化纤产品的性會K。复合纤维是化纤产品的一种,它集合了两种及两种以上聚合物的优点。市面上的复合纤维收缩性能不好,导致该纤维所生产的布面不够丰满,也没有柔软蓬松感,这样不利于市场推广销售。由于现有技术中存在上述技术问题,影响使用,因此必须进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种异收缩复合纤维。本技术的方案是:一种异收缩复合纤维,它由若干纤维单丝并列集束而成,每根纤维单丝由收缩性能不同的第一丝体和第二丝体粘连而成,在每根纤维单丝的横截面中,所述第一丝体为主体,所述第二丝体排列在第一丝体的左侧,并且所述第二丝体由四根横截面为圆形的丝粘连而成。作为优选:所述第二丝体嵌入所述第一丝体,所述第一丝体具有凸向第二丝体的两到三个尖端;这样的结构可以使得第一丝体和第二丝体之间的抱合更为紧密。作为优选:所述第一丝体和第二丝体之间具有空腔,从微观上讲,空腔可以存储空气,空气起到保暖效果,在不影响相互间抱合力的同时可提高纤维的保暖性能;作为优选:第一丝体是PET丝,所述第二丝体是PTT丝;优选的方案是其纤度为50D?240D ;其纤维单丝根数为12根?96根,其网络个数为62个/米。根据权利要求4所述的异收缩复合纤维,其特征是其纤度为50D?240D ;其纤维单丝根数为12根?96根,其网络个数为62个/米本技术与现有技术相比的有益效果是:第一丝体和第二丝体采用收缩性能不同的材料制成,在生产过程中可以两者形成不同程度的收缩,使纤维产生形成变化,形成异收缩效果,使得利用该纤维所生产的布面具有良好的丰满感,柔软蓬松感和挺括的悬垂性,并具深染色特性;在单纤维中,第一丝体为主体,所述第二丝体排列在第一丝体的左侧,这样的方式增加了第一丝体和第二丝体之间的抱合能力,在产生异收缩效应的同时可以防止第一丝体和第二丝体剥离。这种异收缩复合纤维可用于制造高档面料。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是实施例1异收缩复合纤维的横截面示意图;图2是实施例1异收缩复合纤维纤维单丝的横截面示意图;图3是实施例1异收缩复合纤维纤维单丝的另一种方式的横截面示意图;图4是实施例2异收缩复合纤维纤维单丝的横截面示意图;图5是实施例3异收缩复合纤维纤维单丝的横截面示意图;图中标注部件:纤维单丝1、第一丝体2、第二丝体3、尖端4、空腔5。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示,本实施例所描述的异收缩复合纤维,它由若干纤维单丝I并列集束而成,每根纤维单丝I由收缩性能不同的第一丝体2和第二丝体3粘连而成,在每根纤维单丝I的横截面中,所述第一丝体2为主体,所述第二丝体3排列在第一丝体2的左侧,并且所述第二丝体3由四根横截面为圆形的丝粘连而成,纤维单丝横截面可以是图2所示形状,也可以是图3所示形状。第一丝体2是PET丝,所述第二丝体3是PTT丝。本纤维是运用聚合物差别化的不同收缩率制成的双组份纤维。布面具有良好的丰满感,柔软蓬松感和挺括的悬垂性,并具深染色特性。本实施例所描述的异收缩纤维(REN)的技术参数:1、纤度孔数:240D/96F ;2、强度:彡 1.8CN/dtex ;3、伸长:22%4、沸水:彡 12%5、网络个数:62个/m本实施例所描述的异收缩复合纤维的优点是:第一丝体2和第二丝体3采用收缩性能不同的材料制成,在生产过程中可以两者形成不同程度的收缩,使纤维产生形成变化,形成异收缩效果,使得利用该纤维所生产的布面具有良好的丰满感,柔软蓬松感和挺括的悬垂性,并具深染色特性;在单纤维中,第一丝体2为主体,所述第二丝体3排列在第一丝体2的左侧,这样的方式增加了第一丝体2和第二丝体3之间的抱合能力,在产生异收缩效应的同时可以防止第一丝体2和第二丝体3剥离。这种异收缩复合纤维可用于制造高档面料。本实施例所描述的异收缩复合纤维,本领域的技术人员应当对具体的规格参数作适应性调整;如其纤度为50D?240D之间的任意选择;其纤维单丝I根数为12根?96根之间的任意选择,其网络个数为62个/米。实施例2:如图4所示,本实施例所描述的异收缩复合纤维,它与实施例1大体相同,其不同之处于:所述第二丝体3嵌入所述第一丝体2,所述第一丝体2具有凸向第二丝体3的两到三个尖端4 ;这样的结构可以使得第一丝体2和第二丝体3之间的抱合更为紧密。实施例3:如图5所示,本实施例所描述的异收缩复合纤维,它与实施例2大体相同,其不同之处于:所述第一丝体2和第二丝体3之间具有空腔5,从微观上讲,空腔5可以存储空气,空气起到保暖效果,在不影响相互间抱合力的同时可提高纤维的保暖性能。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种异收缩复合纤维,它由若干纤维单丝(I)并列集束而成,每根纤维单丝(I)由收缩性能不同的第一丝体(2)和第二丝体(3)粘连而成,其特征是在每根纤维单丝(I)的横截面中,所述第一丝体(2)为主体,所述第二丝体(3)排列在第一丝体(2)的左侧,并且所述第二丝体(3)由四根横截面为圆形的丝粘连而成。2.根据权利要求1所述的异收缩复合纤维,其特征是所述第二丝体(3)嵌入所述第一丝体(2),所述第一丝体(2)具有凸向第二丝体(3)的两到三个尖端(4)。3.根据权利要求2所述的异收缩复合纤维,其特征是所述第一丝体(2)和第二丝体(3)之间具有空腔(5)。4.根据权利要求1或2或3所述的异收缩复合纤维,其特征是所述第一丝体(2)是PET丝,所述第二丝体⑶是PTT丝。5.根据权利要求1或2或3所述的异收缩复合纤维,其特征是其纤度为50D?240D;其纤维单丝(I)根数为12根?96根,其网络个数为62个/米。6.根据权利要求4所述的异收缩复合纤维,其特征是其纤度为50D?240D;其纤维单丝(I)根数为12根?96根,其网络个数为62个/米。【专利摘要】本技术公开一种异收缩复合纤维,它由若干纤维单丝并列集束而成,每根纤维单丝由收缩性能不同的第一丝体和第二丝体粘连而成,在每根纤维单丝的横截面中,所述第一丝体为主体,所述第二丝体排列在第一丝体的左侧,并且所述第二丝体由四根横截面为圆形的丝粘连而成;这种异收缩复合纤维在生产过程中可以两者形成不同程度的收缩,使纤维产生形成变化,形成异收缩效果,使得利用该纤维所生产的布面具有良好的丰满感,柔软蓬松感和挺括的悬垂性,并具深染色特性,可用于制造高档面料。【IPC分类】D01D5-22, D02G3-22, D01D5-32【公开号】CN2044本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异收缩复合纤维,它由若干纤维单丝(1)并列集束而成,每根纤维单丝(1)由收缩性能不同的第一丝体(2)和第二丝体(3)粘连而成,其特征是在每根纤维单丝(1)的横截面中,所述第一丝体(2)为主体,所述第二丝体(3)排列在第一丝体(2)的左侧,并且所述第二丝体(3)由四根横截面为圆形的丝粘连而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石红星陶志均张义沈局陈诚李国良
申请(专利权)人:南通永盛纤维新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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