一种透气性纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透气性纱线，所述的纱线包括纱线本体和块状凸起，凸起固定连接在纱线本体的外表面；纱线本体中设有第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向通槽，第二纵向通槽位于纱线本体的中部，且第二纵向通槽的轴线和纱线本体的轴线重合；第一纵向通槽为3至8个，第一纵向通槽均匀分布在第二纵向通槽周边，第一径向通槽连通第一纵向通槽和纱线本体外侧，第二径向通槽连通第一纵向通槽和第二纵向通槽。该纱线具有良好的透气性。进一步，所述的第二纵向通槽的直径是第一纵向通槽的直径的两倍，第二径向通槽的直径是第一径向通槽的直径的两倍。这有利于提高气体流动速度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种透气性纱线，所述的纱线包括纱线本体和块状凸起，凸起固定连接在纱线本体的外表面；纱线本体中设有第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向通槽，第二纵向通槽位于纱线本体的中部，且第二纵向通槽的轴线和纱线本体的轴线重合；第一纵向通槽为3至8个，第一纵向通槽均匀分布在第二纵向通槽周边，第一径向通槽连通第一纵向通槽和纱线本体外侧，第二径向通槽连通第一纵向通槽和第二纵向通槽。该纱线具有良好的透气性。进一步，所述的第二纵向通槽的直径是第一纵向通槽的直径的两倍，第二径向通槽的直径是第一径向通槽的直径的两倍。这有利于提高气体流动速度。【专利说明】
本技术属于纺织领域，具体来说，涉及一种透气性纱线。 一种透气性纱线
技术介绍
在炎热的夏季，人们希望穿着的衣物具有良好的透气性能。目前市场上制成衣服 的面料为单根纱线，或多根纱线相互啮合而成。不管是单根纱线，还是多根纱线啮合，它们 都是实心纱线。实心纱线中没有空隙。这样，利用实心纱线织成的面料，只有依靠后期的纱 线排布，流出空隙，供气体流动。即便这样，这种面料也难以满足人们对衣物透气性的要求。
技术实现思路
技术问题：本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有透气性的纱线，该 纱线具有良好的透气性。 技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是： -种透气性纱线，所述的纱线包括纱线本体和块状凸起，凸起固定连接在纱线本 体的外表面；纱线本体中设有第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向通 槽，第二纵向通槽位于纱线本体的中部，且第二纵向通槽的轴线和纱线本体的轴线重合；第 一纵向通槽为3至8个，第一纵向通槽均匀分布在第二纵向通槽周边，第一径向通槽连通第 一纵向通槽和纱线本体外侧，第二径向通槽连通第一纵向通槽和第二纵向通槽。 进一步，所述的第二纵向通槽的直径是第一纵向通槽的直径的两倍，第二径向通 槽的直径是第一径向通槽的直径的两倍。 进一步，所述的第一径向通槽和第二径向通槽交错布设。 有益效果：与现有技术相比，本技术的纱线透气性佳。本技术的透气性纱 线，在纱线本体中设置了第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向通槽。第 一纵向通槽均匀分布在第二纵向通槽周边，第一径向通槽连通第一纵向通槽和纱线本体外 侧，第二径向通槽连通第一纵向通槽和第二纵向通槽。这样，气体从纱线一侧通过第一径向 通槽流到到第一纵向通槽中后，在第一纵向通槽、第二纵向通槽、第一径向通槽和第二径向 通槽中流动，最终流动到纱线的上部、下部或者纱线的另一侧。通过设置第一径向通槽和第 二径向通槽，将纱线本体外侧和第一纵向通槽与第二纵向通槽连通，实现了气体在纱线本 体中的流动。这大大增加了气体流出的通道，提高了透气效率。另外，在纱线本体的外表面 设置凸起，可以使得纱线在缠绕时，纱线之间留出空隙，提高透气性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术中的纱线本体的俯视图。 图2是本技术的剖视图。 图中有：纱线本体1、凸起2、第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、第一径向通槽5、第 二径向通槽6。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。 如图1和图2所示，本技术的一种透气性纱线包括纱线本体1和块状凸起2。 凸起2固定连接在纱线本体1的外表面。纱线本体1中设有第一纵向通槽3、第二纵向通 槽4、第一径向通槽5和第二径向通槽6。第二纵向通槽4位于纱线本体1的中部，且第二 纵向通槽4的轴线和纱线本体1的轴线重合。第一纵向通槽3为3至8个。第一纵向通槽 3均匀分布在第二纵向通槽4周边。第一径向通槽5连通第一纵向通槽2和纱线本体1外 侦k第二径向通槽6连通第一纵向通槽2和第二纵向通槽3。 上述结构的透气性纱线，在纱线本体1中设置了第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、 第一径向通槽5和第二径向通槽6,第一纵向通槽3均匀分布在第二纵向通槽4周边，第一 径向通槽5连通第一纵向通槽2和纱线本体1外侧，第二径向通槽6连通第一纵向通槽2和 第二纵向通槽3。这样，气体从纱线一侧通过第一径向通槽5流到到第一纵向通槽2中后， 气体可以在第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、第一径向通槽5和第二径向通槽6中流动，最 终流动到纱线的上部、下部或者纱线的另一侧。通过设置第一径向通槽5和第二径向通槽 6,将纱线本体1外侧和第一纵向通槽2与第二纵向通槽3连通，实现了气体在纱线本体1 中的流动。气体可以从第一纵向通槽2、第二纵向通槽3或者其他第一径向通槽5中流出。 这大大增加了气体流出的通道，提高了透气效率。另外，在纱线本体1的外表面设置凸起2， 可以使得纱线在缠绕时，纱线之间留出空隙，提高透气性能。 进一步，所述的第二纵向通槽4的直径是第一纵向通槽3的直径的两倍，第二径向 通槽6的直径是第一径向通槽5的直径的两倍。由于第二纵向通槽4位于纱线本体1的中 部，且第二纵向通槽4和所有的第二纵向通槽4连通，为了提高流动速度，将第二纵向通槽 4的直径设置为第一纵向通槽3直径的两倍，第二径向通槽6的直径设置为第一径向通槽5 直径的两倍。 进一步，所述的第一径向通槽5和第二径向通槽6交错布设。为了避免气体直接 从第一径向通槽5流到另一与其相对的第一径向通槽5中，将第一径向通槽5和第二径向 通槽6交错布设。这样，第二径向通槽6就隔开了两个相对的第一径向通槽5,进而使得气 体在纱线本体1中的流动方向有了更多的选择，可以在第一纵向通槽3、第二纵向通槽4、第 一径向通槽5和第二径向通槽6中流动，最终流动到纱线的上部、下部或者纱线的另一侧。 这有利于提商透气效率。 以上仅是实施本技术方案的具体说明。本领域技术人员在上述技术方案的启示 下，不需要付出任何创造性劳动，对本技术方案进行的改进，都属于本专利的保护范围。【权利要求】1. 一种透气性纱线，其特征在于，所述的纱线包括纱线本体（1)和块状凸起（2)，凸起 (2)固定连接在纱线本体（1)的外表面；纱线本体（1)中设有第一纵向通槽（3)、第二纵向 通槽（4)、第一径向通槽（5)和第二径向通槽（6)，第二纵向通槽（4)位于纱线本体（1)的中 部，且第二纵向通槽（4)的轴线和纱线本体（1)的轴线重合；第一纵向通槽（3)为3至8个， 第一纵向通槽（3)均匀分布在第二纵向通槽（4)周边，第一径向通槽（5)连通第一纵向通槽 (2)和纱线本体（1)外侧，第二径向通槽（6)连通第一纵向通槽（2)和第二纵向通槽（3)。2. 按照权利要求1所述的透气性纱线，其特征在于，所述的第二纵向通槽（4)的直径是 第一纵向通槽（3)的直径的两倍，第二径向通槽（6)的直径是第一径向通槽（5)的直径的两 倍。3. 按照权利要求1所述的透气性纱线，其特征在于，所述的第一径向通槽（5)和第二径 向通槽（6)交错布设。【文档编号】D02G3/22GK203890570SQ201420255078【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日 【专利技术者】薛正高 申请人:江苏金天马纱业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透气性纱线，其特征在于，所述的纱线包括纱线本体（1）和块状凸起（2），凸起（2）固定连接在纱线本体（1）的外表面；纱线本体（1）中设有第一纵向通槽（3）、第二纵向通槽（4）、第一径向通槽（5）和第二径向通槽（6），第二纵向通槽（4）位于纱线本体（1）的中部，且第二纵向通槽（4）的轴线和纱线本体（1）的轴线重合；第一纵向通槽（3）为3至8个，第一纵向通槽（3）均匀分布在第二纵向通槽（4）周边，第一径向通槽（5）连通第一纵向通槽（2）和纱线本体（1）外侧，第二径向通槽（6）连通第一纵向通槽（2）和第二纵向通槽（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正高，
申请(专利权)人：江苏金天马纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32