一种分仓配煤掺烧方法技术

技术编号:11676205 阅读:138 留言:0更新日期:2015-07-06 02:34
本发明专利技术提供一种分仓配煤掺烧方法,第一机组、第二机组、第三机组、第四机组、第五机组和第六机组设置有煤粉燃烧系统,所述第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统,第五机组和第六机组设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统;所述分仓配煤掺烧方法包括:在不同的工作负荷,在不同的制粉系统配不同的煤,送至炉内燃烧。机组内设置多个制粉系统,能够将不同种煤炭分仓配烧,有利于稳定炉内燃烧,有效节约了煤炭成本,并减少了污染气体的排放,有效的保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种分仓配煤掺烧方法
本专利技术涉及煤炭燃烧
,特别是指一种分仓配煤掺烧方法。
技术介绍
近年来,随着煤炭发电的广泛利用,煤炭的使用和使用量的控制受到了广泛的关注,与之相关的环保问题也得到了相应的重视;配煤掺烧一般采用多种煤炭混合燃烧的技术,该技术易造成分层燃烧,发生分层燃烧,运行人员无有效处理手段;烧到(或大部分烧到)劣质煤或优、劣质煤结合处易造成燃烧不稳,运行参数大幅变化,严重时引起炉膛熄火;烧到(或大部分烧到)高硫煤时会造成排放气体中的SO2浓度超标,引起环保污染事件。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种分仓配煤掺烧方法,有利于稳定炉内燃烧,能够降低煤燃烧成本,并控制环保指标在国家规定范围内。为解决上述技术问题,本专利技术的实施例提供一种分仓配煤掺烧方法,第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有第一煤粉燃烧系统,所述第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统,所述分仓配煤掺烧方法包括:当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为160MW至260MW时,对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,C制粉系统配中热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,D制粉系统配中热值低硫煤;当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为270MW至320MW时,对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配高热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,D制粉系统配中热值低硫煤。优选的,所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下设置。优选的,所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。优选的,第五机组和第六机组分别设置有第二煤粉燃烧系统,所述第二煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统。当所述第五机组或第六机组的工作负荷为300MW至500MW时,对应的所述第五机组或第六机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,C制粉系统配高热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,E制粉系统配低热值低硫煤;当所述第五机组或第六机组的工作负荷大于500MW时,对应的所述第五机组或第六机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,C制粉系统配高热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,E制粉系统配高热值低硫煤,F制粉系统配低热值低硫煤。优选的,所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统在第二煤粉燃烧系统内自上而下设置。优选的,所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统在第二煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。优选的,所述高热值低硫煤为热值大于4500大卡、含硫量小于0.7%的煤,高热值高硫煤为热值大于4500大卡、含硫量高于0.7%的煤,低热值低硫煤为热值小于4200大卡、含硫量小于0.7%的煤,中热值低硫煤为热值小于4500大卡大于4200大卡、含硫量小于0.7%的煤。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下:上述方案中,通过设置不同的机组内设置多个燃烧系统,能够将不同种煤炭分仓燃烧,有利于稳定炉内燃烧,有效节约了煤炭成本,并减少了污染气体的排放,有效的保护了环境。附图说明图1为本专利技术的分仓配煤掺烧方法流程图。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1所示,本专利技术实施例的一种分仓配煤掺烧方法,第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有第一煤粉燃烧系统,所述第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统,所述分仓配煤掺烧方法包括:步骤101:当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为160MW至260MW时,对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,C制粉系统配中热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,D制粉系统配中热值低硫煤。其中,第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统可以表示为将第一煤粉燃烧系统分为A燃烧仓、B燃烧仓、C燃烧仓和D燃烧仓。步骤102:当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为260MW至320MW时,对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配高热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,D制粉系统配中热值低硫煤。优选的,所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下设置。优选的,所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统内自上而下镶嵌式排列。具体的,煤粉燃烧系统分为多个制粉系统,多个制粉系统沿炉内纵向布置,每个制粉系统沿横向布置在炉膛四角(第一、二机组双炉膛八角布置);炉内燃烧时,炉膛火焰呈金黄色,均匀地充满炉膛,烟气流向由下向上。挥发份、发热量高的煤一般布置在中下层,这类煤进入炉膛后优先着火燃烧,且火焰燃烧稳定,确保底火燃烧稳定;挥发份、发热量低一点的煤着火相应推迟。每个制粉系统配用同一煤种,燃烧时火焰相对稳定,不易产生较大的脉动现象;同时将优质煤(挥发份、发热量高)配在底层,有利于燃烧,高硫煤热值较高配在中层,低质煤配在上层;根据负荷的不同,改变上层配煤(负荷高,上层配优质煤;负荷低,上层配低质煤;)。由于脱硫系统脱硫效果受限,不能多仓配,只能配一至两个制粉系统;运行人员在监盘过程中,知道每个制粉系统配的是什么煤,一旦发现运行参数(包括环保指标)异常,能够及时调整对应的制粉系统出力,使参数正常。本方法也有效避开煤炭混合燃烧时产生的分层燃烧现象,由于炉内燃烧稳定,飞灰含碳量和排烟温度相应降低,能够降低煤燃烧成本。根据脱硫吸收塔入口SO2浓度,调整对应的高硫煤出力,有效控制环保指标在国家规定范围内。本实施例中,通过将不同的煤炭分配至不同的燃烧仓进行燃烧,减少了高热值低硫煤的消耗,从而降低煤炭成本,并有效控制SO2的排放,避免产生环境污染。具体的,本专利技术实施例的分仓配煤掺烧方法燃烧舱内煤炭燃烧表如表1所示:表1优选的,所述第五机组和第六机组分别设置有第二煤粉燃烧系统,所述第二煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统、D制粉系统、E制粉系统和F制粉系统。其中,第二煤粉燃烧本文档来自技高网...
一种分仓配煤掺烧方法

【技术保护点】
一种分仓配煤掺烧方法,其特征在于,第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有第一煤粉燃烧系统,所述第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统,所述分仓配煤掺烧方法包括:当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为160MW至260MW时,对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,C制粉系统配中热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,D制粉系统配中热值低硫煤;当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为270MW至320MW时,对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配高热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,D制粉系统配中热值低硫煤。

【技术特征摘要】
1.一种分仓配煤掺烧方法,其特征在于,第一机组、第二机组、第三机组和第四机组分别设置有第一煤粉燃烧系统,所述第一煤粉燃烧系统设置有A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统,所述分仓配煤掺烧方法包括:当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为160MW至260MW时,对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,C制粉系统配中热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,D制粉系统配中热值低硫煤;当所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的工作负荷为270MW至320MW时,对应的所述第一机组、第二机组、第三机组或第四机组的A制粉系统配高热值低硫煤,B制粉系统配高热值高硫煤,当煤场没有高热值高硫煤时,B制粉系统配高热值低硫煤,C制粉系统配高热值低硫煤,D制粉系统配低热值低硫煤,当煤场没有低热值低硫煤时,D制粉系统配中热值低硫煤;其中,所述高热值低硫煤为热值大于4500大卡、含硫量小于0.7%的煤,高热值高硫煤为热值大于4500大卡、含硫量高于0.7%的煤,低热值低硫煤为热值小于4200大卡、含硫量小于0.7%的煤,中热值低硫煤为热值小于4500大卡大于4200大卡、含硫量小于0.7%的煤。2.根据权利要求1所述的分仓配煤掺烧方法,其特征在于,所述A制粉系统、B制粉系统、C制粉系统和D制粉系统在第一煤粉燃烧系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘孝俊陈昌兵张本立史泽沛王登香何俊骆龙纲陈明
申请(专利权)人:大唐淮南洛河发电厂
类型:发明
国别省市:安徽;34

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