本发明专利技术提供了一种颗粒冲击加载装置，包括机架、设置在所述机架上方用于装载加载颗粒的漏斗装置、设置在所述机架下方的称重装置、放置在所述称重装置上用于放置待测模型的支撑台，还包括位移超限测量装置，所述位移超限测量装置由光幕传感器和接收所述光幕传感器信号的蜂鸣报警器组成，所述光幕传感器安装在所述机架上，用于感应所述待测模型的加载后挠度的变化。本发明专利技术结构简单，易于操作，通过所述光幕传感器感应待测模型在加载颗粒的冲击加载下的挠度变化，再通过所述蜂鸣报警器反应待测模型加载测试是否失效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测试装置领域，特别涉及一种颗粒冲击加载装置。
技术介绍
加载测试装置可以用于考察模型承受颗粒冲击与分布荷载的能力，使受众获得结构承载能力与散体物质装载过程中的相关力学知识，如:结构承受分布荷载时的变形，颗粒冲击荷载下结构反应，散体物质装载形成的分布荷载及其对结构的影响等。目前，缺少一种操作方便，结构简单，演示效果明显的加载测试装置。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的问题之一。本专利技术要解决的技术问题在于提供一种操作方便，结构简单，演示效果明显的加载测试装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:它包括机架、设置在所述机架上方用于装载加载颗粒的漏斗装置、设置在所述机架下方的称重装置、放置在所述称重装置上用于放置待测模型的支撑台，还包括位移超限测量装置，所述位移超限测量装置由光幕传感器和接收所述光幕传感器信号的蜂鸣报警器组成，所述光幕传感器安装在所述机架上，用于感应所述待测模型的加载后挠度的变化。进一步的，所述支撑台由用于放置所述待测模型的顶面、与所述称重装置连接的底面以及连接所述顶面与所述底面的支撑杆组成。进一步的，所述漏斗装置的出口处设置有阀门。进一步的，所述称重装置为电子台秤。进一步的，在所述机架的下方还设置有回收装置。本专利技术的有益效果在于提供了一种颗粒冲击加载装置，本专利技术结构简单，易于操作，通过所述光幕传感器感应待测模型在加载颗粒的冲击加载下的挠度变化，再通过所述蜂鸣报警器反应待测模型加载测试是否失效。【附图说明】图1所示为本专利技术一种颗粒冲击加载装置的实施例的结构示意图。【具体实施方式】下文将结合具体实施例详细描述本专利技术。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。实施例图1所示为本专利技术一种颗粒冲击加载装置的实施例的结构示意图。下面结合图1详细描述本专利技术的实施例:它包括机架1、设置在所述机架I上方用于装载加载颗粒的漏斗装置2、设置在所述机架I下方的称重装置3、放置在所述称重装置3上用于放置待测模型的支撑台4，还包括位移超限测量装置5，所述位移超限测量装置5由光幕传感器51和接收所述光幕传感器51信号的蜂鸣报警器(图中未示出)组成，所述光幕传感器51安装在所述机架I上，用于感应所述待测模型的加载后挠度的变化。在本实施例中，所述支撑台4由用于放置所述待测模型的顶面、与所述称重装置3连接的底面以及连接所述顶面与所述底面的支撑杆组成，所述支撑杆为四个六角螺栓作为支撑杆，六角螺栓的内切直径为15mm，四个螺栓中心形成一个边长为300mm的正方形。在本实施例中，所述加载颗粒采用钢球，本装置加载颗粒最大总重量为10kg ;所述漏斗装置2的侧壁由四块有机玻璃板制成，每一块侧壁与水平面的夹角均约为45°，所述漏斗装置2下方的钢珠出口外包尺寸为170mmX 170mm，内部净尺寸为150mmX 150mm。钢珠出口内有一阀门(图中未示出)，该阀门到所述支撑台4顶面的距离为加载高度，等于720mmo在本实施例中，所述称重装置3为电子台秤，精度至少为10g。在本实施例中，所述安全光幕传感器51共发射10条红外线，红外线水平间距为40mm。红外线到螺栓顶部的初始距离为30mm，当所述待测模型加载时挠度超过此距离，达到阻碍红外线穿过时，所述蜂鸣报警器会持续报警(闪光并鸣叫)。在本实施例中，在所述机架I的下方还设置有回收装置(图中未示出)。本实施例的加载方式如下:通过漏斗装置2内钢珠一次性冲击加载，冲击加载高度H = 720mm，加载总重量为80kg ;待测模型如果无法盛住所有钢珠，则多余钢珠流入所述机架I下部的回收装置内。加载后保持20秒，称取待测模型及所盛钢珠的总重量Ga，则装载重量G = Ga-Gm(Gm为待测模型重量，单位均为g)。加载及测试步骤包括:(I)先将待测模型安放在所述支撑台4上，然后一次性加载完所述漏斗装置2内的80kg钢珠。(2)加载全过程，所述位移超限测量装置5均处于开启状态。因钢珠下落引起间歇性或短暂性报警，不属于加载失效。加载及测试步骤中，装载钢珠时按住所述阀门开关，以避免钢珠在未准备好加载时意外漏出；加载过程时一次性快速打开所述阀门加载，中间不停顿。本专利技术提供了一种颗粒冲击加载装置，本专利技术结构简单，易于操作，通过所述光幕传感器51感应待测模型在加载颗粒的冲击加载下的挠度变化，再通过所述蜂鸣报警器反应待测模型加载测试是否失效。本专利技术的描述中，术语“安装”、“设置”以及“连接”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本文虽然已经给出了本专利技术的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本专利技术精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本专利技术权利范围的限定。【主权项】1.一种颗粒冲击加载装置，包括机架、设置在所述机架上方用于装载加载颗粒的漏斗装置、设置在所述机架下方的称重装置、放置在所述称重装置上用于放置待测模型的支撑台，其特征在于，还包括位移超限测量装置，所述位移超限测量装置由光幕传感器和接收所述光幕传感器信号的蜂鸣报警器组成，所述光幕传感器安装在所述机架上，用于感应所述待测模型的加载后挠度的变化。2.如权利要求1所述的颗粒冲击加载装置，其特征在于，所述支撑台由用于放置所述待测模型的顶面、与所述称重装置连接的底面以及连接所述顶面与所述底面的支撑杆组成。3.如权利要求1所述的颗粒冲击加载装置，其特征在于，所述漏斗装置的出口处设置有阀门。4.如权利要求1所述的颗粒冲击加载装置，其特征在于，所述称重装置为电子台秤。5.如权利要求1所述的颗粒冲击加载装置，其特征在于，在所述机架的下方还设置有回收装置。【专利摘要】本专利技术提供了一种颗粒冲击加载装置，包括机架、设置在所述机架上方用于装载加载颗粒的漏斗装置、设置在所述机架下方的称重装置、放置在所述称重装置上用于放置待测模型的支撑台，还包括位移超限测量装置，所述位移超限测量装置由光幕传感器和接收所述光幕传感器信号的蜂鸣报警器组成，所述光幕传感器安装在所述机架上，用于感应所述待测模型的加载后挠度的变化。本专利技术结构简单，易于操作，通过所述光幕传感器感应待测模型在加载颗粒的冲击加载下的挠度变化，再通过所述蜂鸣报警器反应待测模型加载测试是否失效。【IPC分类】G01N3-303【公开号】CN104749050【申请号】CN201510151362【专利技术人】陈振富, 陶秋旺, 伍琼芳, 董腾, 彭楚澌, 甘元初 【申请人】南华大学【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种颗粒冲击加载装置，包括机架、设置在所述机架上方用于装载加载颗粒的漏斗装置、设置在所述机架下方的称重装置、放置在所述称重装置上用于放置待测模型的支撑台，其特征在于，还包括位移超限测量装置，所述位移超限测量装置由光幕传感器和接收所述光幕传感器信号的蜂鸣报警器组成，所述光幕传感器安装在所述机架上，用于感应所述待测模型的加载后挠度的变化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振富，陶秋旺，伍琼芳，董腾，彭楚澌，甘元初，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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