铅蓄电池制造技术

本发明专利技术提供一种铅蓄电池（1），其具有电槽（2）和用于对该电槽（2）进行封口的盖体（3），在上述电槽（2）内具有由间隔壁（5）隔开的多个单体电池室（6），上述单体电池室（6）内具有极板群（7）以及电解液，上述极板群（7）以浸渍于上述电解液的状态收纳在上述单体电池室（6）中，上述极板群（7）是由多片正极板和多片负极板隔着隔板交替排列而成，其特征在于，上述正极板和上述负极板的集电体均是由切拉法制成的拉网格栅，在上述盖体（3）的两个短边的侧面上分别基本上水平地设置有把手（4）。本发明专利技术的铅蓄电池通过在盖体的特定部位设置把手并使用切拉法拉网格栅型正负极板，由此能够使得把手和电池不易破损并能够负重、搬运方便、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅蓄电池，具体地说涉及把手和电池不易破损并能够负重、搬运方便、 使用寿命长的铅蓄电池。
技术介绍
铅蓄电池通常用作例如车辆等启动的电源和备用电源，以及用作例如电动汽车、 电动自行车、电动摩托车、电动滑板车、小型电动助力车、高尔夫球车等的动力电源。铅蓄电 池还广泛用作太阳能发电设备和风力发电设备以及可再生能源等储能蓄电池。在这些用途 中，铅蓄电池都需要经常进行搬运。铅蓄电池的重量比较重，为了对其进行搬运，通常要设 置把手。把手的设置不但要考虑便于搬运并能够承受铅蓄电池的重量，还要考虑该把手不 容易损坏以及不会对电池的其他特性造成影响。 中国技术CN2640048Y公开了一种带有便携提手的铅蓄电槽，其包括电池槽 和电池盖，在电池槽上设置有两个提手，上述提手对称设置在电池槽的左右两个面上，每个 提手由提绳和手柄组成，手柄的两端对称设置有提绳穿孔。通过采用提绳和手柄配合的结 构，并且将外形设计成适于持握的几何曲线，使其在提高承重强度和方便提拎的基础上兼 具精巧美观的外形。 日本专利申请特开2005-216655公开了一种汽车用铅蓄电池，其具有一个横跨该 电池的盖体的上表面的把手。 由此可见，现有的铅蓄电池（以下有时简称为电池）的把手的设置通常有下述两种 情况：第一种情况是将把手设置在电槽上；第二种情况是将把手以与电池的盖体的上表面 垂直的方式设置在上述盖体的上表面上。 上述第一种情况通常适用于重量较重的铅蓄电池，而上述第二种情况通常适用于 重量较轻的铅蓄电池。 但是，在上述第一种情况下，由于将把手设置在电槽的短边的两个侧面上，为了能 够承受电池的重量，必然要使得电槽的上述两个侧面的壁厚增加，但壁厚增加会使得电池 的散热慢，从而使得电池内部的温度高，由此导致电池的寿命降低。而且，通常，在电槽中极 板与上述把手的长度方向平行地设置，即以纵向设置方式进行设置。在电池使用一段时间 后，极板会发生膨胀，导致电槽的侧壁受到挤压，在这种情况下，当反复提拎把手时，把手设 置部位容易破损。 在上述第二种情况下，由于把手具有一定高度，在对电池进行包装运输时，需要采 用垫板来补足把手的高度所占据的空间，造成材料和成本以及空间的浪费。并且，在运输的 过程中，把手易碎。 而且，上述第二种情况适用于重量较轻的铅蓄电池的原因在于，如果电池的重量 较重的话，虽说可以增加盖体上的把手设置部位的壁厚来增加盖体的负重能力，但是当提 拉把手时，盖体与电槽的粘接部位会由于不堪重负而发生脱离或破坏。 因此，需要能够很好解决上述两种情况下所存在的问题的专利技术。
技术实现思路
toon] 本专利技术的目的在于提供把手和电池不易破损并能够负重、体积效率高、搬运方便、 使用寿命长的铅蓄电池。 本专利技术通过在盖体的特定部位设置把手和同时使用切拉法拉网格栅型正负极板， 实现了本专利技术的目的。 SP，本专利技术涉及如下内容。 1、一种铅蓄电池，其具有电槽和用于对该电槽进行封口的盖体，在所述电槽内具 有由间隔壁隔开的多个单体电池室，所述单体电池室内具有极板群以及电解液，所述极板 群以浸渍于所述电解液的状态收纳在所述单体电池室中，所述极板群是由多片正极板和多 片负极板隔着隔板交替排列而成，其特征在于，所述正极板和所述负极板的集电体均是由 切拉法制成的拉网格栅，在所述盖体的两个短边的侧面上分别基本上水平地设置有把手。 2、根据上述1所述的铅蓄电池，其特征在于，所述把手的下表面与所述盖体的下 表面基本上平行或对齐成一个平面。 3、根据上述1或2所述的铅蓄电池，其特征在于，所述把手的厚度小于所述盖体的 厚度，所述把手的长度小于所述盖体的宽度。 4、根据上述1或2所述的铅蓄电池，其特征在于，所述把手的宽度为其长度的 1/7 ~1/9。 5、根据上述1或2所述的铅蓄电池，其特征在于，所述把手是上表面和下表面均为 平面的平板结构。 6、根据上述1或2所述的铅蓄电池，其特征在于，所述把手是上表面为平面、下表 面向内凹的皿形结构。 7、根据上述5所述的铅蓄电池，其特征在于，所述把手是在所述平板结构的中间 部分形成贯穿孔而成的中空平板结构。 8、根据上述1或2所述的铅蓄电池，其特征在于，在所述把手的长度方向的两端部 分别对称地设置有将所述把手的上表面和下表面贯通的通孔。 9、根据上述8所述的铅蓄电池，其特征在于，在所述把手上安装有提绳和手柄。 10、根据上述9所述的铅蓄电池，其特征在于，在所述手柄的两端对称地设置有提 绳穿孔且在所述手柄的两端的背面上对称地设置有卡槽。 11、根据上述10所述的铅蓄电池，其特征在于，所述把手、提绳和手柄被配置成下 述形态：在所述提绳依次穿过所述把手的两端部的所述通孔和所述手柄的两端的所述提绳 穿孔后，所述提绳的两端被固定在所述手柄的背面上的所述卡槽中。 12、根据上述9所述的铅蓄电池，其特征在于，在所述提绳和所述手柄未被使用的 状态下，所述手柄的下表面配置在所述把手的上表面上，所述提绳呈悬垂状态。 13、根据上述1或2所述的铅蓄电池，其中，在所述单体电池室内的所述极板群与 所述把手的长度方向平行地配置。 14、根据上述1或2所述的铅蓄电池，其中，在所述单体电池室内的所述极板群与 所述把手的长度方向垂直地配置。 15、根据上述1或2所述的铅蓄电池，其中，所述盖体与所述电槽通过粘接剂粘接 在一起。 16、根据上述6所述的铅蓄电池，其中，当将所述把手的与所述盖体不相接触的侧 面的厚度设定为A，将所述盖体的内表面上的与电槽内的所述间隔壁对应的框体的壁厚设 定为D时，A/D为4/1~1.5/1。 17、根据上述6所述的铅蓄电池，其中，当将所述把手的与所述盖体相接触的侧面 的厚度设定为B，将所述盖体的内表面上的与电槽内的所述间隔壁对应的框体的壁厚设定 为 D 时，B/D 为 4/1 ~1. 5/1。 18、根据上述6所述的铅蓄电池，其中，当将电槽内的所述间隔壁的厚度设定为 C，将所述盖体的内表面上的与电槽内的上述间隔壁对应的框体的壁厚设定为D时，C/D为 6/1 ~2/1。 专利技术效果 根据本专利技术，在盖体的特定部位设置把手并使用切拉法拉网格栅型正负极板，由 此能够提供把手和电池不易破损并能够负重、搬运方便、使用寿命长的铅蓄电池。【附图说明】 图1是本专利技术的铅蓄电池的立体示意图。 图2 (a)是带有平板结构的把手的盖体的立体示意图，图2 (b)是这种平板结构 的把手本身的立体示意图。 图3 (a)是带有皿形结构的把手的盖体的立体示意图，图3 (b)是这种皿形结构 的把手本身的仰视示意图。 图4是在图2 (a)或图3 (a)中所示的上述把手上安装有提绳和手柄的状态示意 图。 图5 (a)是本专利技术的铅蓄电池中使用的极板被局部剖开的主视图；图5 (b)是图 5 (a)中所示的极板中的作为集电体使用的拉网格栅的主视图。 图6 (a)是在本专利技术的铅蓄电池中极板群与把手的长度方向平行地配置（以下称 为极板纵向配置)时的状态示意图，图6 (b)是在本专利技术的铅蓄电池中极板群与把手的长度 方向垂直地配置（以下称为极板横向配置）时的状态示意图。 图7 (a)是本专利技术的铅蓄电池的把手和盖体的仰视示意图；图7 (b)是本专利技术的 铅蓄电池在极板纵向配置时的电槽的间隔壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅蓄电池，其具有电槽和用于对该电槽进行封口的盖体，在所述电槽内具有由间隔壁隔开的多个单体电池室，所述单体电池室内具有极板群以及电解液，所述极板群以浸渍于所述电解液的状态收纳在所述单体电池室中，所述极板群是由多片正极板和多片负极板隔着隔板交替排列而成，其特征在于，所述正极板和所述负极板的集电体均是由切拉法制成的拉网格栅，在所述盖体的两个短边的侧面上分别基本上水平地设置有把手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，孙勤超，肖传仁，阿部阳隆，佐佐木健浩，
申请(专利权)人：松下蓄电池沈阳有限公司，松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：辽宁;21