拉杆接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉杆接头包括夹板、螺母、其特征在于：夹板是用钢板挤压弯成的Ｕ型槽状的钢件体，把螺母用机械挤压或焊接在Ｕ型槽内，因机械挤压Ｕ型槽的底边部，形成有压槽状的凹槽，从而使Ｕ型槽的底内部形成凸型体。本实用新型专利技术因是用钢板一次性挤压弯曲成Ｕ型槽状的钢件体，从而在使用时有韧性强，拉力大，不容易断裂，使用方便的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种4i4干接头，特别是一种农用机械、车辆上用的拉杆接头。
技术介绍
目前，爿;^口的^^干接头，是铸铁铸成的^^干接头铸件，如(图3)所示用铸 铁铸造的方式把夹板、夹板孔、圓母免铸在""^，在圓母的中部用才m成套扣形成螺孔。由螺:il^接丝杠，夹板孔串联需连接的连接件。因铸铁铸成的^^干接头没有韦刃性，拉力小，容易断裂，4錢不方便，造成了经济损失。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种农用才;i^A车辆上用 的##接头。本技术的4支术方案如下。一种##接头包括夹板、螺母、夹板孔、压槽、凸型体、螺孔、圆母，其特 征在于夹+^U^辩反挤压弯成的u型槽状的钢件体，把螺母用才;U成才齐压或焊4妄 在u型槽内，因才;i4戒挤压u型槽的底边部,形M压槽状的凹槽，从而使u型槽的 底内部形成凸型体。所述的u型槽底内部装有螺母。所述的u型槽底边部，有压 槽状的四个凹槽，在u型槽底内部形成有四个凸型体。本技术因^JD4嚇反一次性挤压弯曲成u型槽状的钢件体，从而在4顿时 有韧性强，拉力大，不容易断裂，佳月方便的特点，可广泛应用于农业才;i^A车附图说明图l是本技术的立体结构示意图图2是本技术的底部立体结构示意图图3是本技术公知技术立体结构示意图图中l夹板、2螺母、3夹4反孔、4压槽、5凸型体、6螺孔、7圓母具体实施方式如图1、 2所示，夹板1 ^工具钢板4齐压弯成的U型槽状的钢件体，把螺 母2用才W戒挤压或焊接在U型槽内，因才財成挤压U型槽的底边部,形^压槽4 状的凹槽，从而使U型槽的底内部形成凸型体5。使用时螺母2连接丝杠，夹板孔 3串联需连接的连接件。/>^、口的内容是如图3所示，用铸铁铸造的方式把夹板l、 夹板孔3、圓母7浇铸在一起，在圆母7的中部用机械套扣形成螺孔6。权利要求1一种拉杆接头，包括夹板(1)、螺母(2)，其特征在于夹板(1)是用钢板挤压弯成的U型槽状的钢件体，把螺母(2)用机械挤压或焊接在U型槽内；在U型槽的底边部，有压槽(4)状的凹槽，U型槽的底内部有凸型体(5)。2.如权利要求1所述的一种拉杆接头，其特征在于所述的U型槽底 内部装有螺母(2)。3.如权利要求1所述的一种拉杆接头，其特征在于所述的U型槽 底边部，有压槽(4)状的四个凹槽，在U型槽底内部有四个凸型体(5)。专利摘要本技术涉及一种拉杆接头包括夹板、螺母、其特征在于夹板是用钢板挤压弯成的U型槽状的钢件体，把螺母用机械挤压或焊接在U型槽内，因机械挤压U型槽的底边部，形成有压槽状的凹槽，从而使U型槽的底内部形成凸型体。本技术因是用钢板一次性挤压弯曲成U型槽状的钢件体，从而在使用时有韧性强，拉力大，不容易断裂，使用方便的特点。文档编号B62D7/20GK201161617SQ20082000582公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月25日 优先权日2008年2月25日专利技术者韩建松 申请人:韩建松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉杆接头，包括：夹板（１）、螺母（２），其特征在于：夹板（１）是用钢板挤压弯成的Ｕ型槽状的钢件体，把螺母（２）用机械挤压或焊接在Ｕ型槽内；在Ｕ型槽的底边部，有压槽（４）状的凹槽，Ｕ型槽的底内部有凸型体（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建松，
申请(专利权)人：韩建松，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]