【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种母料造粒系统。
技术介绍
目前母料生产工艺，基本都采用高速混料系统，将物料混合好后，以粉状形式喂入挤出机，通过双螺杆挤出机的加热、剪切，到达塑化熔融的目的，待物料充分塑化后，通过造粒系统，将物料造粒、冷却、包装、入库。该工艺对于一般的母料都能满足生产，但物料配方中加工助剂很少，物料很难塑化时，该工艺就很难实现造粒，一方面物料中助剂少，物料下料就很困难，即使塑化没有问题，产能也会非常低；另一方面也是因为助剂少，物料很难塑化，甚至都不能正常成型。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种提高塑化和产能的母料造粒系统，解决当母料配方体系中加工助剂很少时，一般高混、挤出工艺中存在的下料困难，塑化困难的问题，保证塑化、提高产能。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为一种提高塑化和产能的母料造粒系统，包括依次相接的密炼机、喂料系统、双螺杆挤出机以及切粒装置。所述喂料系统为大敞口锥双喂料系统。所述切粒装置出料口处设有输送管道。密炼机通过加压、加热、强剪切将物料熔融塑化，并从密炼机下部的下料口，直接落入大敞口锥双喂料系统内；物料通过大敞口锥双喂料系统，将熔融状态的物料直接挤入到双螺杆挤出机内，保证了产能，同时物料已经充分塑化，再通过双螺杆挤出机，解决了物料的塑化难问题。有益效果:本技术具有以下有益效果:1、密炼机压力大，塑化能力强，且能耐高温，可以将绝大部分物料通过强剪切而塑化，防止塑化能力相对较弱的双螺杆挤出时塑化不充分；2、密炼后的物料已经完全塑化，通过大敞口的锥双直接喂入挤出机内，解决了产能问题。【附图说明】图1为本技术结...
【技术保护点】
一种提高塑化和产能的母料造粒系统，其特征在于：包括依次相接的密炼机(1)、喂料系统(2)、双螺杆挤出机(3)以及切粒装置(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文天，孙自洋，王伟，
申请(专利权)人：南京炫胜塑料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。