本实用新型专利技术涉及一种涂料立式磨砂机，包括：磨砂筒、磨砂分散盘、机顶盖、进料口、磨砂轴、电机、冷却夹层、冷却水进水管、冷却装置、冷却水出水管、出料口、磨砂壳体；磨砂筒上端与机顶盖相接，进料口开设在机顶盖上，磨砂轴位于磨砂筒内，电机位于机顶盖上方，电机与磨砂轴相连接，磨砂分散盘均匀分布在磨砂轴上；冷却夹层包裹在磨砂壳体周围，冷却水进水管的一端和冷却水出水管的一端都与冷却夹层连通，冷却水进水管的另一端和冷却水出水管的另一端都与冷却装置相连；磨砂筒设置在磨砂壳体内，出料口开设在磨砂壳体底端；磨砂分散盘的两端面上分别设有分散片，磨砂筒上设有导流孔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨设备
，特别涉及一种涂料立式磨砂机。
技术介绍
涂料磨砂机是一种用来对表面涂装材料诸如油漆、涂料等进行搅磨的一种加工设备。立式转型磨砂机是目前湿法研磨设备中可达到研磨细度较好的研磨设备，而且单位时间内涂料处理量大，也是涂料行业中常用的砂磨机型，主要利用搅拌轴带动研磨筒体内研磨介质的相对运动产生强烈的剪切力，从而使物料在力的作用下被研磨。现有技术的磨砂机分散盘只在圆盘的边缘排布有挡板，对涂料进行搅拌研磨不充分，涂料中的固体粒子分散不均匀，光泽度差。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足提供一种提高研磨效率、实现涂料中固体组分细化的涂料立式磨砂机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:一种涂料立式磨砂机，包括:磨砂筒、磨砂分散盘、机顶盖、进料口、磨砂轴、电机、冷却夹层、冷却水进水管、冷却装置、冷却水出水管、出料口、磨砂壳体；磨砂筒上端与机顶盖相接，进料口开设在机顶盖上，磨砂轴位于磨砂筒内，电机位于机顶盖上方，电机与磨砂轴相连接，磨砂分散盘均匀分布在磨砂轴上；冷却夹层包裹在磨砂壳体周围，冷却水进水管的一端和冷却水出水管的一端都与冷却夹层连通，冷却水进水管的另一端和冷却水出水管的另一端都与冷却装置相连；磨砂筒设置在磨砂壳体内，出料口开设在磨砂壳体底端；磨砂分散盘的两端面上分别设有分散片，磨砂筒上设有导流孔。所述的磨砂分散盘每个端面的分散片数量为8个，分散片位于分散盘的八等分处，每个分散片的侧面与分散盘的八等分线夹角为15°。所述导流孔的形状为椭圆形。本技术的有益效果为，该立式磨砂机对涂料研磨充分、实现了涂料中固体组分的细化，研磨后的涂料固体组分分散均匀、光泽度好。【附图说明】图1为涂料立式磨砂机结构示意图。图2为涂料立式磨砂机中磨砂筒的结构示意图。图3为涂料立式磨砂机中磨砂分散盘的结构示意图。上述图中标号说明如下:I一一磨砂筒；2—一磨砂分散盘；3—一机顶盖；4一一进料口 ；5—一磨砂轴；6一一电机；7—一冷却夹层；8—一冷却水进水管；9一一冷却装置；10—一冷却水出水管；11——出料口 ；12——磨砂壳体；101——导流孔；201——分散片。【具体实施方式】下面结合附图通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步说明。一种涂料立式磨砂机，包括:磨砂筒1、磨砂分散盘2、机顶盖3、进料口 4、磨砂轴5、电机6、冷却夹层7、冷却水进水管8、冷却装置9、冷却水出水管10、出料口 11、磨砂壳体12 ;磨砂筒I上端与机顶盖3相接，进料口 4开设在机顶盖3上，磨砂轴5位于磨砂筒I内，电机6位于机顶盖3上方，电机6与磨砂轴5相连接，磨砂分散盘2均匀分布在磨砂轴5上；冷却夹层7包裹在磨砂壳体12周围，冷却水进水管8的一端和冷却水出水管10的一端都与冷却夹层7连通，冷却水进水管8的另一端和冷却水出水管10的另一端都与冷却装置9相连；磨砂筒I设置在磨砂壳体12内，出料口 11开设在磨砂壳体12底端；磨砂分散盘2的两端面上分别设有8个分散片201，分散片201位于分散盘2的八等分处，每个分散片201的侧面与分散盘2的八等分线夹角为15°，磨砂筒I上设有椭圆形导流孔101。当磨砂筒I内充满涂料时，启动电机6，电机6带动磨砂轴5开始旋转，磨砂轴5带动磨砂分散盘2旋转，磨砂分散盘2在磨砂筒I内开始搅磨涂料。磨砂分散盘2形成的不规则涡流和负压将位于磨砂筒I底部的涂料提升到磨砂分散盘2附近，而被搅磨的涂料在磨砂分散盘2旋转时形成的离心力作用下从磨砂筒I的导流孔101甩出，这样涂料在磨砂壳体12和磨砂筒I之间形成循环流动。循环流动的涂料反复地经过磨砂分散盘2，如此，磨砂分散盘2将涂料反复地搅磨，可使涂料中固体组分更加细化。【主权项】1.一种涂料立式磨砂机，其特征在于，包括:磨砂筒(I)、磨砂分散盘(2)、机顶盖(3)、进料口(4)、磨砂轴(5)、电机(6)、冷却夹层(7)、冷却水进水管(8)、冷却装置(9)、冷却水出水管(10)、出料口(11)、磨砂壳体(12);磨砂筒(I)上端与机顶盖(3)相接，进料口(4)开设在机顶盖(3)上，磨砂轴(5)位于磨砂筒(I)内，电机(6)位于机顶盖(3)上方，电机(6)与磨砂轴(5)相连接，磨砂分散盘(2)均匀分布在磨砂轴(5)上；冷却夹层(7)包裹在磨砂壳体(12)周围，冷却水进水管(8)的一端和冷却水出水管(10)的一端都与冷却夹层(7)连通，冷却水进水管(8)的另一端和冷却水出水管(10)的另一端都与冷却装置(9)相连；磨砂筒⑴设置在磨砂壳体(12)内，出料口(11)开设在磨砂壳体(12)底端；磨砂分散盘(2)的两端面上分别设有分散片(201)，磨砂筒(I)上设有导流孔(101)。2.根据权利要求1所述的涂料立式磨砂机，其特征在于，所述的磨砂分散盘(2)每个端面的分散片(201)数量为8个，分散片(201)位于分散盘(2)的八等分处，每个分散片(201)的侧面与分散盘(2)的八等分线夹角为15°。3.根据权利要求1所述的涂料立式磨砂机，其特征在于，所述导流孔(101)的形状为椭圆形。【专利摘要】本技术涉及一种涂料立式磨砂机，包括：磨砂筒、磨砂分散盘、机顶盖、进料口、磨砂轴、电机、冷却夹层、冷却水进水管、冷却装置、冷却水出水管、出料口、磨砂壳体；磨砂筒上端与机顶盖相接，进料口开设在机顶盖上，磨砂轴位于磨砂筒内，电机位于机顶盖上方，电机与磨砂轴相连接，磨砂分散盘均匀分布在磨砂轴上；冷却夹层包裹在磨砂壳体周围，冷却水进水管的一端和冷却水出水管的一端都与冷却夹层连通，冷却水进水管的另一端和冷却水出水管的另一端都与冷却装置相连；磨砂筒设置在磨砂壳体内，出料口开设在磨砂壳体底端；磨砂分散盘的两端面上分别设有分散片，磨砂筒上设有导流孔。【IPC分类】B02C23-18, B02C17-18, B02C17-16【公开号】CN204429410【申请号】CN201420865438【专利技术人】金淑花 【申请人】天津宇进涂装工程有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂料立式磨砂机，其特征在于，包括：磨砂筒(1)、磨砂分散盘(2)、机顶盖(3)、进料口(4)、磨砂轴(5)、电机(6)、冷却夹层(7)、冷却水进水管(8)、冷却装置(9)、冷却水出水管(10)、出料口(11)、磨砂壳体(12)；磨砂筒(1)上端与机顶盖(3)相接，进料口(4)开设在机顶盖(3)上，磨砂轴(5)位于磨砂筒(1)内，电机(6)位于机顶盖(3)上方，电机(6)与磨砂轴(5)相连接，磨砂分散盘(2)均匀分布在磨砂轴(5)上；冷却夹层(7)包裹在磨砂壳体(12)周围，冷却水进水管(8)的一端和冷却水出水管(10)的一端都与冷却夹层(7)连通，冷却水进水管(8)的另一端和冷却水出水管(10)的另一端都与冷却装置(9)相连；磨砂筒(1)设置在磨砂壳体(12)内，出料口(11)开设在磨砂壳体(12)底端；磨砂分散盘(2)的两端面上分别设有分散片(201)，磨砂筒(1)上设有导流孔(101)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金淑花，
申请(专利权)人：天津宇进涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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