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动态同步磨砂机制造技术

技术编号:941932 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种动态同步磨砂机,在进、出料传送带的上方设固定齿条,该齿条与磨头装置的齿轮及磨盘悬挂装置连接,磨头装置通过轴座连接板经推杆接头与推杆一端连接,推杆另一端与导轴座连接,再经偏心连杆机构与电机连接固定。本实用新型专利技术采用齿条、齿轮传动的磨头装置及磨盘悬挂装置并在磨盘的工作面设置正、反向磨槽和在磨盘中心设置磨沙沙粒落入口的技术方案,建立了磨盘、磨沙、工件三者之间的动态运动关系,从而带动沙粒随磨盘的往复运动、正反向旋转运动、工件的向前运动而发生自身的旋转、滚动、翻转,最后迫使沙粒于磨盘、工件之间产生多种动态的摩擦,并结合选用一定目度的沙粒,完全达到了较手工作业更理想的磨砂表面。广泛适用于各种制砖业和陶瓷制造业。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨砂机,特别涉及一种用于控制砖块表面粗糙度的动态同步磨砂机
技术介绍
现有的陶瓷研磨机、磨光机,是针对建筑陶瓷的表面进行精细加工而设计制作的专用设备。随着人们对装饰产品品种的多样化需求与选择,建筑陶瓷的表面不但需要精加工的光洁表面品种,同时也需要粗加工的磨砂毛面品种。而这种专用于建筑陶瓷表面粗加工的设备还在研究之中,故人们只好采用人工加工的方法对建筑陶瓷表面进行粗加工处理以形成磨砂毛面。此人工加工建筑陶瓷表面粗糙度的方法存在的缺陷是(1)劳动强度大。人们是将单块砖坯置于沙堆里,采用手工进行摩擦加工而成。(2)劳动环境差。人们长期近距离工作在沙堆、粉末的环境中,会造成对劳动者的身体损害。(3)工作效率低。如一百人一天只能加工5002m陶瓷砖坯。(4)产品成本高。由于没有理想的专用于进行陶瓷砖坯表面粗加工的设备,只好采用人工加工制作,增加了该工序的加工费用。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的在于提供一种既结构简单又能高效率地可靠工作而且具有集防尘、沙粒回收功能于一体的动态同步磨砂机。为实现上述目的,一种动态同步磨砂机,于机架两端设主动滚筒和被动滚筒,两滚筒之间用皮带连接,将主动滚筒与电机连接构成进、出料传送带,其中进、出料传送带的上方设固定齿条,该齿条与磨头装置的齿轮及磨盘悬挂装置连接,磨头装置通过轴座连接板经推杆接头与推杆一端连接,推杆另一端与导轴座连接,再经偏心连杆机构与电机连接固定。为了控制磨砂机的动态同步磨砂效果,提高磨砂效率和磨砂优质品率,达到节省能源和实现结构优化,其进一步的措施是磨头装置的轴座连接板上固定有立轴,齿轮固定在立轴上部限位轴套处,磨盘悬挂装置固定在立轴下部的端头处。磨盘悬挂装置有三组,它主要由磨盘经螺栓、弹簧与磨盘座连接于一体。磨盘的工作面布设至少二组磨槽,呈正反向均匀布设。磨盘的中心设磨沙沙粒落入口,磨沙沙粒落入口的上方对应设有储沙斗。推杆为双推杆且相互平行水平设置。进、出料传送带的上方设有压料轮。进、出料传送带的下方设有集沙斗。进、出料传送带上连接主动滚筒的电机还带有无级变速器。磨头装置外部设有防尘罩。本技术采用齿条、齿轮传动的磨头装置及磨盘悬挂装置并在磨盘的工作面设置正、反向磨槽和在磨盘中心设置磨沙沙粒落入口的技术方案,建立了磨盘、磨沙、工件三者之间的动态运动关系,从而带动沙粒随磨盘的往复运动、正反向旋转运动、工件的向前运动而发生自身的旋转、滚动、翻转,最后迫使沙粒于磨盘、工件之间产生多种动态的摩擦,并结合选用一定目度的沙粒,完全达到了较手工作业更理想的磨砂表面,一改手工磨砂为全自动的动态化磨砂,磨砂效率高,加工成本低,劳动强度和劳动环境显著改善,而且结构简单,维护方便,加工成本低。广泛适用于各种制砖业和陶瓷制造业。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的整机结构主视图。图2是图1中的俯视图。图3为本技术的磨头装置及磨盘悬挂装置的结构示意图。图4为本技术的磨盘工作面磨槽结构示意图。具体实施方式由附图可见,进、出料传送带2包括设在机架1两端的主动滚筒21和被动滚筒22,主动滚筒21与电机11及无级变速器12连接。两滚筒之间用平面皮带23连接,被动滚筒22还用于调节两滚筒之间的距离,将皮带23张紧。在传送带2两侧的机架1上固定一可调支架31,可调支架31上设固定齿条3,齿条3通过支架31横向设置在进、出料传送带2的上方。该齿条3与磨头装置4的齿轮5及磨盘悬挂装置43连接,磨头装置4的轴座连接板41经推杆接头71与推杆7一端连接固定,推杆7另一端穿过直线运动球轴承座72与导轴座73固定,导轴座73经偏心连杆机构8中的调节螺栓74、螺母75与偏心连杆81、销轴82、偏心盘83连接为一体,偏心盘83直接与固定在机架1上的一级减速器91、电机9连接固定。为了达到实现稳定、可靠的运行效果,推杆7为双推杆7与双直线运动球轴承结合且相互平行水平设置。每一推杆7均穿过直线运动球轴承及直线运动球轴承座72与导轴座73固定。这样,齿轮5和磨盘6正好与双推杆7匹配成三对,大大增大了磨砂面。磨头装置4的轴座连接板41上固定有立轴42,齿轮5固定在立轴42上部限位轴套421处,磨盘悬挂装置43固定在立轴42下部的端头处。磨盘悬挂装置43有三组,它主要由磨盘6经螺栓433、弹簧432与磨盘座431连接于一体。三组磨盘悬挂装置43均通过齿轮5相互啮合成一体。为了提高磨砂效率和磨砂效果,磨盘6的工作面布设至少二组六条磨槽61,呈正反向均匀布设。磨盘6的中心设磨沙沙粒落入口62,磨沙沙粒落入口62的上方对应设有储沙斗63。在进、出料传送带2落料端设有集沙斗13以方便废沙的回收和循环使用。为了达到理想的磨砂效果,在进、出料传送带2的上方设有压料轮24,压料轮24使工件紧贴传送带2向前稳步运行。为了达到改善环境,磨头装置外部设有防尘罩14。本技术的动态同步磨砂机的工作原理机架1上主动滚筒21由电机11及一级减速器12带动进、出料传送带2上的工件向前稳步运行,位于工作区上方的齿条3与磨头装置4的齿轮5啮合,磨头装置4的齿轮5由固定在机架1上的电机9及电机减速机91带动偏心盘83、销轴82、偏心连杆81运动,与偏心连杆81连接的导轴座73带动推杆7沿直线运动球轴承及直线运动球轴承座72作往复运动,使始终与齿条3啮合的齿轮5作正反向旋转运动,从而带动与齿轮5同轴的磨盘悬挂装置43作正反向旋转运动,而磨盘悬挂装置43中的弹簧432使磨盘6始终处于磨砂工作状态,磨盘6正反向旋转使磨盘6工作面的磨槽61正反向旋转,推动由储沙斗63、磨沙沙粒落入口62流入磨盘6工作面的沙粒作动态运动。此时,处于工件与磨盘6工作面间的沙粒因磨盘6的正反向旋转、磨盘6的往复运动、工件的向前运动以及磨盘悬挂装置43中的弹簧432力的综合作用下,迫使沙粒作着多种姿态的运动,如沙粒的旋转运动、沙粒的滚动运动、沙粒的翻转运动,从而使沙粒在工件表面产生奇特的磨砂效果。磨砂后的沙粒经集沙斗13收集后再返回储沙斗63循环使用。以上仅仅是本技术的较佳实施例,根据本技术的上述构思,本领域的熟练人员还可对此作出各种修改和变换。例如,上述齿条、齿轮传动结构的变换,磨头装置、磨盘悬挂装置的变换,磨盘工作面、磨槽、磨沙沙粒落入口等结构的改变以及与其它机构结合的方式及变化等等。然而,类似的这种变换和修改均属于本技术的实质。权利要求1.一种动态同步磨砂机,于机架(1)两端设主动滚筒(21)和被动滚筒(22),两滚筒之间用皮带(23)连接,将主动滚筒(21)与电机(11)连接构成进、出料传送带(2),其特征在于进、出料传送带(2)的上方设固定齿条(3),该齿条(3)与磨头装置(4)的齿轮(5)及磨盘悬挂装置(43)连接,磨头装置(4)通过轴座连接板(41)经推杆接头(71)与推杆(7)一端连接,推杆(7)另一端与导轴座(73)连接,再经偏心连杆机构(8)与电机(9)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种动态同步磨砂机,其特征在于磨头装置(4)的轴座连接板(41)上固定有立轴(42),齿轮(5)固定在立轴(42)上部限位轴套(421)处,磨盘悬挂装置(43)固定在立轴(42本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态同步磨砂机,于机架(1)两端设主动滚筒(21)和被动滚筒(22),两滚筒之间用皮带(23)连接,将主动滚筒(21)与电机(11)连接构成进、出料传送带(2),其特征在于进、出料传送带(2)的上方设固定齿条(3),该齿条(3)与磨头装置(4)的齿轮(5)及磨盘悬挂装置(43)连接,磨头装置(4)通过轴座连接板(41)经推杆接头(71)与推杆(7)一端连接,推杆(7)另一端与导轴座(73)连接,再经偏心连杆机构(8)与电机(9)连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伍政华
申请(专利权)人:伍政华
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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