钳具扣件结构制造技术

本实用新型专利技术有关于一种钳具扣件结构，其是一种于两钳柄间组设有一滑动扣件，该滑动扣件得以限制或释放两钳柄的开合作动，以达到安全防护的应用，此外，滑动扣件设置位置是于握柄端近两钳柄的枢设位置，即对应于一般人握拿钳具的拇指位置，可方便使用者以拇指推移滑动扣件来解除或限制钳具的使用状态，相较于现有钳具其收纳扣件一般均设置于握柄尾端而言，本实用新型专利技术更具方便操作的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种钳具扣件结构，详而言之是一种于两钳柄间组设有一滑动扣件，该滑动扣件得以限制或释放两钳柄的开合作动，以达到安全防护的应用。
技术介绍
一般剪切物件或夹掣物件的剪钳的构成，主要是由两供握持的握柄交错枢接而成，该两握柄并于交错枢点另一端形成可选择性相对夹合的夹颚段。而传统剪钳在进行动作时，主要是由同一手掌的拇指及虎口夹压其中一握柄，并以其他手指夹压另一握柄，进而利用拇指与其他手指的相对握压及张开达成操作的目的；然而在操作剪钳夹合后，使用者需反向将两握柄张开，供下一循环操作使用，由于其动作方向与手指施力方向相反，造成操作上的不便，尤是小型的微力剪钳更是不易操作，因此现有剪钳的两握柄间会设有一弹性件，用以使两握柄在夹合时能产生外张的回复预力，如此使用者即无需操作张开两握柄的动作，达到增进操作便利性的目的。现有钳具为避免工作端于常开状态下易划伤使用者，均会于钳柄尾端设一收纳扣件，使钳具不使用时可通过其固定为收合型态，以达防护的效果；然而，现有钳具的收纳扣件一般均设计于钳柄尾端，使用者操作时均须辅以另一只手来做收纳扣件的释放、收纳切换，对于悬吊于高空的作业人员可说相当不便。有鉴于此，本技术的专利技术人凭借多年从事相关产业的开发经验，针对现有钳具收纳扣件所面临的问题深入探讨，并积极寻求解决之道，经过长期努力的研宄与发展，终于成功的技术出一种钳具扣件结构，是一种于两钳柄间组设有一滑动扣件，该滑动扣件得以限制或释放两钳柄的开合作动，以达到安全防护的应用，且其滑动扣件位于操作者握拿钳具时的拇指位置，能方便其以拇指快速扳动予以限制或解除钳具的使用状态。【
技术实现思路
】本技术的目的是提供一种钳具扣件结构，其是一种于两钳柄间组设有一滑动扣件，该滑动扣件得以限制或释放两钳柄的开合作动，以达到安全防护的应用。为达到前述技术目的，本技术的钳具扣件结构，包括有一第一钳臂、一第二钳臂及一滑动扣件，其中:该第一钳臂与第二钳臂相互交叉枢设而形成有一握柄端及一工作端，该第一钳臂于握柄端内面近枢设部位形成有一设置座，该设置座两侧面各形成有一导轨，且该设置座于外边面形成有一上嵌槽及一下嵌槽，该第二钳臂于握柄端内面近枢设部位形成有一扣置座；该滑动扣件内面为镂空型态并覆扣于设置座，该滑动扣件于两内侧面各形成有一设置于导轨的导杆，该滑动扣件外边面为一滑移后能够限制或释放扣置座的定位板，且该定位板内面形成有一通过滑移而选择卡掣于上嵌槽或下嵌槽的弹性扣，当弹性扣卡掣于上嵌槽时，定位板呈现限制扣置座，而当弹性扣卡掣于下嵌槽时，定位板呈现释放扣置座。如此，通过滑动扣件的滑移，即可通过定位板与扣置座的对应设置，来解除或限制第一钳臂及第二钳臂的开合，以利其收纳时工作端得呈现夹合状态来达到安全防护的效果，此外，该滑动扣件设置位置是于握柄端近两钳柄的枢设位置，即对应于一般人握拿钳具的拇指位置，可方便使用者以拇指推移滑动扣件来解除或限制钳具的使用状态。所述的钳具扣件结构，其中，该扣置座底面一侧形成有一导引斜面，该定位板顶面一侧形成有一对应该导引斜面、并能够受该导引斜面推移而连动滑动扣件向下滑移的弧导面。所述的钳具扣件结构，其中，该滑动扣件两侧面各形成有一凸座。由前述
技术实现思路
可知，本技术「钳具扣件结构」具有一滑动扣件得以滑移方式来解除或限制第一钳臂及第二钳臂的开合，以利其收纳时工作端得呈现夹合状态来达到安全防护的效果，此外，该滑动扣件设置位置是于握柄端近两钳柄的枢设位置，即对应于一般人握拿钳具的拇指位置，可方便使用者以拇指推移滑动扣件来解除或限制钳具的使用状态，相较于现有钳具其收纳扣件一般均设置于握柄尾端而言，本技术更具方便操作的优点；因此本技术可说是一种相当具有实用性及创造性的技术，相当值得产业界来推广，并公诸于社会大众。【附图说明】图1为本技术钳具扣件结构的立体分解示意图；图2为本技术滑动扣件的局部剖面示意图；图3为本技术钳具扣件结构的外观立体示意图；图4为本技术滑动扣件与扣置座呈现扣合状态的剖面示意图；图5为本技术滑动扣件与扣置座呈现分离状态的剖面示意图；图6及图7为导引斜面与弧导面对应迫抵，以利滑动扣件自动退位的剖面动作示意图。附图标记说明:1-第一钳臂；11_设置座；12_导轨；13_上嵌槽；14_下嵌槽；2-第二钳臂；21_扣置座；211-导引斜面；3_滑动扣件；31_导杆；32_定位板；321_弧导面；33-弹性扣；34_凸座；4_握柄端；5_工作端。【具体实施方式】本技术有关于一种钳具扣件结构，其是一种于两钳柄间组设有一滑动扣件，该滑动扣件得以限制或释放两钳柄的开合作动，以达到安全防护的应用，请参阅图1至图7所示，为达到前述技术目的，本技术「钳具扣件结构」包括有一第一钳臂1、一第二钳臂2及一滑动扣件3 ;该第一钳臂I与第二钳臂2相互交叉枢设而形成有一握柄端4及一工作端5 (本技术实施例工作端5以夹钳为范例，亦可应用于剪钳等相关技术)，该第一钳臂I于握柄端4内面近枢设部位形成有一设置座11，该设置座11两侧面各形成有一导轨12，且该设置座11于外边面形成有一上嵌槽13及一下嵌槽14，该第二钳臂2于握柄端4内面近枢设部位形成有一扣置座21 ；该滑动扣件3内面为镂空型态并覆扣于设置座11，该滑动扣件3于两内侧面各形成有一设置于导轨12的导杆31，该滑动扣件3外边面为一滑移后能够限制或释放扣置座21的定位板32，且该定位板32内面形成有一通过滑移而选择卡掣于上嵌槽13或下嵌槽14的弹性扣33，当弹性扣33卡掣于上嵌槽13时，定位板32呈现限制扣置座21，而当弹性扣33卡掣于下嵌槽14时，定位板32呈现释放扣置座21 ;如此，通过滑动扣件3的滑移，即可通过定位板32与扣置座21的对应设置，来解除或限制第一钳臂I及第二钳臂2的开合，以利其收纳时工作端5得呈现夹合状态来达到安全防护的效果，此外，该滑动扣件3设置位置于握柄端4近两钳柄的枢设位置，即对应于一般人握拿钳具的拇指位置，可方便使用者以拇指推移滑动扣件3来解除或限制钳具的使用状态。进一步而言，该扣置座21底面一侧形成有一导引斜面211，该定位板32顶面一侧形成有一对应该导引斜面211、并能够受该导引斜面211推移而连动滑动扣件3向下滑移的弧导面321。如此，当钳具于作业时，其滑动扣件3位于会干涉扣置座21的位置时(如图6所示，即滑动扣件3未与扣置座21互扣时仍置于对应扣置座21的位置时)，导引斜面211与弧导面321能够于钳具按压时，自动迫使滑动扣件3退位，以避免其继续干涉钳具的作业(如图7所示)。进一步而言，该滑动扣件3两侧面各形成有一凸座34，该凸座34方便使用者操作时，使拇指能有一较佳的施力点。由前述
技术实现思路
可知，本技术「钳具扣件结构」具有一滑动扣件3得以滑移方式来解除或限制第一钳臂I及第二钳臂2的开合，以利其收纳时工作端5能够呈现夹合状态来达到安全防护的效果，此外，该滑动扣件3设置位置是于握柄端4近两钳柄的枢设位置，即对应于一般人握拿钳具的拇指位置，可方便使用者以拇指推移滑动扣件3来解除或限制钳具的使用状态，相较于现有钳具其收纳扣件一般均设置于握柄尾端而言，本技术更具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钳具扣件结构，包括有一第一钳臂、一第二钳臂及一滑动扣件，其特征在于：该第一钳臂与第二钳臂相互交叉枢设而形成有一握柄端及一工作端，该第一钳臂于握柄端内面近枢设部位形成有一设置座，该设置座两侧面各形成有一导轨，且该设置座于外边面形成有一上嵌槽及一下嵌槽，该第二钳臂于握柄端内面近枢设部位形成有一扣置座；该滑动扣件内面为镂空型态并覆扣于设置座，该滑动扣件于两内侧面各形成有一设置于导轨的导杆，该滑动扣件外边面为一滑移后能够限制或释放扣置座的定位板，且该定位板内面形成有一通过滑移而选择卡掣于上嵌槽或下嵌槽的弹性扣，当弹性扣卡掣于上嵌槽时，定位板呈现限制扣置座，而当弹性扣卡掣于下嵌槽时，定位板呈现释放扣置座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽珠，
申请(专利权)人：吴丽珠，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71