一种高硫碳酸锰矿与二氧化锰矿制备硫酸锰的方法技术

本发明专利技术涉及锰矿石冶炼领域，特别是涉及一种高硫碳酸锰矿与二氧化锰矿利用硫酸直接浸出制备硫酸锰溶液的方法，解决了现有技术中高硫碳酸锰矿在生产硫酸锰溶液过程中排放出的废气含有较高浓度H2S，回收处理生产成本增加且对人员健康不利的问题，本发明专利技术硫酸锰浸出率高，废气中H2S浓度低，经过简单处理即可排放，成本较低，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锰矿石冶炼领域，特别是涉及一种高硫碳酸锰矿与二氧化锰矿利用硫 酸直接浸出制备硫酸锰溶液的方法。
技术介绍
中国作为产锰大国，但锰矿石的储量和品质在世界上并不占优，符合国际商品级 的富锰矿（ω _多48%)矿床完全缺乏。在中国已探明的锰矿中，贫锰矿占总储量的93. 6%。 菱锰矿(碳酸锰矿）是主要的矿石类型，矿石锰品位多在20%以下。 在传统电解锰生产中，使用的原料有二氧化锰矿和碳酸锰矿，二氧化锰矿需配入 适量煤粉还原焙烧，将其中的Mn 4+还原为Mn2+才能被稀硫酸浸出制得MnSO 4溶液。其中煤粉 的加入，不仅降低了锰品位，另外还具有带入杂质、消耗能源、对环境污染也比较严重等缺 点。随着我国二氧化锰矿品位不断贫化，单位金属锰的焙烧成本越来越高，使很多炼锰企业 处在微利或负利润的生产经营中；另一方面，由于二氧化锰矿储量不断减少，炼锰行业不得 不考虑使用碳酸锰矿作为生产原料，但不少碳酸锰矿因含硫较高，浸出时会产生有毒的H 2S 气体，需要对其进行专门的回收处理，但因其浓度不高而处理成本不经济，直接排放又达不 到环保要求，还会危及操作人员的生命健康。 一种高硫碳酸锰矿主要组成及含量见表1 :【主权项】1. ，其特征在于：将重量比为 (4~6) :1的高硫碳酸锰矿与二氧化锰矿同硫酸混合，采用直接浸出法制备硫酸锰溶液。2. 根据权利要求1所述的，其特征 在于：所述高硫碳酸锰矿与二氧化锰矿经破碎磨矿至1〇〇~200目。3. 根据权利要求2所述的，其特征 在于：所述高硫碳酸锰矿含锰8%~14%，含硫4%~8%，二氧化锰矿含锰17~25%。4. 根据权利要求2或3所述的，其 特征在于：所述硫酸采用工业浓硫酸，酸矿重量比为（0. 4~0. 7) :1。5. 根据权利要求4所述的，其特征 在于：具体步骤如下： (1) 将高硫碳酸锰与二氧化锰矿石破碎磨矿至95%~100%粒度100~200目； (2) 在浸出槽中加入水，搅拌加入二氧化锰矿粉与硫酸； (3) -边搅拌一边缓慢加入高硫碳酸锰矿粉，期间保持搅拌4~6小时； (4) 浸出矿浆过滤，即得硫酸锰溶液。6. 根据权利要求4所述的，其特征 在于：具体步骤如下： (1) 将高硫碳酸锰与二氧化锰矿石破碎磨矿至95%~100%粒度100~200目； (2) 在浸出槽中加入含硫酸的废电解液，搅拌加入二氧化锰矿粉； (3) -边搅拌一边缓慢加入部分高硫碳酸猛矿粉，再加入余量高硫碳酸猛矿粉及补充 硫酸，期间保持搅拌4~6小时； (4) 浸出矿浆过滤，即得硫酸锰溶液。7. 根据权利要求5或6所述的，其 特征在于：步骤（2)和/或步骤（3)中，保持固液体积比为1 : (5~7)。8. 根据权利要求6所述的，其特征 在于：步骤（3)具体步骤为，缓慢加入部分高硫碳酸锰矿粉，待浸出槽中硫酸快耗尽时，加 快投料速度加入余量高硫碳酸锰矿粉，投料完后缓慢补加浓硫酸。9. 根据权利要求7所述的，其特 征在于：步骤（3)浸出过程中矿粉与硫酸的重量比为1 : (0. 4~0. 6)。10. 根据权利要求8或9所述的，其 特征在于：所述搅拌转速为55~80r/min。【专利摘要】本专利技术涉及锰矿石冶炼领域，特别是涉及一种高硫碳酸锰矿与二氧化锰矿利用硫酸直接浸出制备硫酸锰溶液的方法，解决了现有技术中高硫碳酸锰矿在生产硫酸锰溶液过程中排放出的废气含有较高浓度H2S，回收处理生产成本增加且对人员健康不利的问题，本专利技术硫酸锰浸出率高，废气中H2S浓度低，经过简单处理即可排放，成本较低，易于推广。【IPC分类】C22B3-08, C22B47-00【公开号】CN104726702【申请号】CN201510110579【专利技术人】汤文果, 杨春林, 张永奎, 谌明福 【申请人】四川会理铅锌股份有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年3月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硫碳酸锰矿与二氧化锰矿制备硫酸锰的方法，其特征在于：将重量比为（4~6）：1的高硫碳酸锰矿与二氧化锰矿同硫酸混合，采用直接浸出法制备硫酸锰溶液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤文果，杨春林，张永奎，谌明福，
申请(专利权)人：四川会理铅锌股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51