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一种环保高效利用含硫碳酸锰矿的方法技术

技术编号:11876411 阅读:70 留言:0更新日期:2015-08-13 03:03
一种环保高效利用含硫碳酸锰矿的方法,涉及电解金属锰领域。本发明专利技术解决了含硫碳酸锰矿石在湿法酸浸过程中产生大量的硫化氢气体和其他硫化物,危害身体健康和污染环境的问题。一种环保高效利用含硫碳酸锰矿的方法:一、准备含硫碳酸锰矿粉、二氧化锰矿粉和阳极液;二、一部分阳极液与二氧化锰矿粉混合后加入浓硫酸;三、搅拌条件下连续加入含硫碳酸锰矿粉;四、浸出反应,加入剩余部分的阳极液,继续按常规方法浸出。本发明专利技术可完全消耗并利用含硫碳酸锰矿的硫,变废为宝,绿色环保,在生产过程中不会产生硫化氢气体,适合工厂大规模生产,能够带来巨大的经济和环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解金属锰领域,特别是涉及。
技术介绍
电解金属猛生产所用的碳酸猛矿石有很大一部分矿石含有一定量的硫,在现有的湿法酸浸过程中产生大量的硫化氢气体和其他硫化物,稍有不慎就会造成外泄从而对生产操作人员导致严重的身体伤害、甚至死亡事故和严重的环境空气污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了。,它具体是按以下步骤进行的:一、测量含硫碳酸锰矿粉的硫的含量;二、根据步骤一中测量的结果,按含硫碳酸锰矿粉中硫的含量与二氧化锰矿粉中锰金属量的比为1: (5.5?7.5)来称量出所需要的含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉;三、准备阳极液,其中,所述的阳极液的质量与步骤二中称量的二氧化锰矿粉的质量的比为(8-18): I ;四、称取70%?80%份量的步骤三准备的阳极液与步骤二中称量的二氧化锰矿粉充分混合,得到混合物;五、向步骤四得到的混合物中加入浓硫酸,得到浓硫酸混合物;其中,所述的浓硫酸的用量为含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉中总的锰金属量的1.8?2.5倍;六、将步骤二中称量的含硫碳酸锰矿粉均匀连续的加入至步骤五得到的浓硫酸混合物中,加入的过程伴随着连续搅拌,其中,均匀连续加入的时间为60?80min ;七、继续搅拌,进行浸出反应,反应时间为50?70min ;然后,加入剩余份量的步骤三所准备的阳极液,继续搅拌反应100?150min,即完成了含硫碳酸锰矿的高效利用。所述的浓硫酸的浓度为96%以上。所述的阳极液为电解锰电解后的废液,其中,阳极液包含酸35?45g/L、锰10?15g/L 和氨氮 70 ?110g/Lo所述的含硫碳酸锰矿包括自然界中含硫碳酸锰矿石以及带有含硫碳酸锰的矿产矿石生产后得到的含有含硫碳酸锰的废渣。所述的矿产包含锰、金、银、铜和钼等。本专利技术的工作原理:利用含硫碳酸锰矿中的硫在湿法酸浸出过程中作为还原剂还原二氧化锰矿中的四价锰以完全消耗含硫碳酸锰矿中的硫,并在生产过程中,不产生硫化氢气体。本专利技术的优点:本专利技术的可以完全消耗并利用含硫碳酸锰矿的硫,使得原本为有害的、有毒的、危害操作人员的、造成环境污染的硫,可以通过本专利技术的方法充分利用,变废为宝;本专利技术的,在生产过程中不会产生硫化氢气体,是一种绿色环保的工艺,适合工厂大规模生产,能够带来巨大的经济和环保效益。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不对本专利技术的保护范围构成限定。实施例,它具体是按以下步骤进行的:一、测量含硫碳酸锰矿粉的硫的含量;二、根据步骤一中测量的结果,按含硫碳酸锰矿粉中硫的含量与二氧化锰矿粉中锰金属量的比为1:6来称量出所需要的含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉;三、准备阳极液,;四、称取75%份量的步骤三准备的阳极液与步骤二中称量的二氧化锰矿粉充分混合,得到混合物;五、向步骤四得到的混合物中加入浓硫酸,得到浓硫酸混合物;其中,所述的浓硫酸的用量为含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉中总的锰金属量的2倍;六、将步骤二中称量的含硫碳酸锰矿粉均匀连续的加入至步骤五得到的浓硫酸混合物中,加入的过程伴随着连续搅拌,其中,均勾连续加入的时间为7Omin ;七、继续搅拌,进行浸出反应,反应时间为60min ;然后,加入剩余份量的步骤三所准备的阳极液,继续搅拌反应120min,即完成了含硫碳酸锰矿的高效利用;所述的浓硫酸的浓度为96%?98% ;所述的阳极液为电解锰电解后的废液,其中,阳极液包含酸40g/L、锰14g/L和氨氮80g/L。本实施例中所述的阳极液是为了给浸出反应提供一个酸性的液态环境;阳极液与总共放入的固态物(含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉)的体积比不小于5: 1经测定,含硫碳酸锰矿中的硫全部耗完。上述实施例不应以任何方式限制本专利技术,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.,其特征在于:该方法具体是按以下步骤进行的:一、测量含硫碳酸锰矿粉的硫的含量;二、根据步骤一中测量的结果,按含硫碳酸锰矿粉中硫的含量与二氧化锰矿粉中锰金属量的比为1: (5.5?7.5)来称量出所需要的含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉;三、准备阳极液,其中,所述的阳极液的质量与步骤二中称量的二氧化锰矿粉的质量的比为(8-18): I ;四、称取70%?80%份量的步骤三准备的阳极液与步骤二中称量的二氧化锰矿粉充分混合,得到混合物;五、向步骤四得到的混合物中加入浓硫酸,得到浓硫酸混合物;其中,所述的浓硫酸的用量为含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉中总的锰金属量的1.8?2.5倍;六、将步骤二中称量的含硫碳酸锰矿粉均匀连续的加入至步骤五得到的浓硫酸混合物中,加入的过程伴随着连续搅拌,其中,均匀连续加入的时间为60?80min ;七、继续搅拌,进行浸出反应,反应时间为50?70min ;然后,加入剩余份量的步骤三所准备的阳极液,继续搅拌反应100?150min,即完成了含硫碳酸锰矿的高效利用。2.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述的浓硫酸的浓度为96%以上。3.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述的阳极液为电解锰电解后的废液,其中,阳极液包含酸35?45g/L、锰10?15g/L和氨氮70 ?110g/L。4.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述的含硫碳酸锰矿包括含自然界中含硫碳酸锰矿石以及带有含硫碳酸锰的矿产矿石生产后得到的含有含硫碳酸锰的废渣。【专利摘要】,涉及电解金属锰领域。本专利技术解决了含硫碳酸锰矿石在湿法酸浸过程中产生大量的硫化氢气体和其他硫化物,危害身体健康和污染环境的问题。:一、准备含硫碳酸锰矿粉、二氧化锰矿粉和阳极液;二、一部分阳极液与二氧化锰矿粉混合后加入浓硫酸;三、搅拌条件下连续加入含硫碳酸锰矿粉;四、浸出反应,加入剩余部分的阳极液,继续按常规方法浸出。本专利技术可完全消耗并利用含硫碳酸锰矿的硫,变废为宝,绿色环保,在生产过程中不会产生硫化氢气体,适合工厂大规模生产,能够带来巨大的经济和环保效益。【IPC分类】C25C1-10【公开号】CN104831313【申请号】CN201510227822【专利技术人】庞练红, 张安良 【申请人】张安良, 庞练红【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保高效利用含硫碳酸锰矿的方法,其特征在于:该方法具体是按以下步骤进行的:一、测量含硫碳酸锰矿粉的硫的含量;二、根据步骤一中测量的结果,按含硫碳酸锰矿粉中硫的含量与二氧化锰矿粉中锰金属量的比为1∶(5.5~7.5)来称量出所需要的含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉;三、准备阳极液,其中,所述的阳极液的质量与步骤二中称量的二氧化锰矿粉的质量的比为(8‑18)∶1;四、称取70%~80%份量的步骤三准备的阳极液与步骤二中称量的二氧化锰矿粉充分混合,得到混合物;五、向步骤四得到的混合物中加入浓硫酸,得到浓硫酸混合物;其中,所述的浓硫酸的用量为含硫碳酸锰矿粉和二氧化锰矿粉中总的锰金属量的1.8~2.5倍;六、将步骤二中称量的含硫碳酸锰矿粉均匀连续的加入至步骤五得到的浓硫酸混合物中,加入的过程伴随着连续搅拌,其中,均匀连续加入的时间为60~80min;七、继续搅拌,进行浸出反应,反应时间为50~70min;然后,加入剩余份量的步骤三所准备的阳极液,继续搅拌反应100~150min,即完成了含硫碳酸锰矿的高效利用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庞练红张安良
申请(专利权)人:张安良庞练红
类型:发明
国别省市:江苏;32

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