本实用新型专利技术涉及一种具有导热功能的双金属复合管，包括复合管本体和开设在管体底端的孔；所述复合管本体包括基层碳钢管，钎焊层，不锈钢焊管和不锈钢焊管的纵焊缝；用不锈钢带制成的焊管做覆层，材料易得、成本低且容易适应管的规格和品种的变化；不锈钢焊管厚度可以很薄，从而增大复合管的基、覆层比，减少不锈钢用量，进一步降低成本；感应加热钎焊的同时也完成了覆层不锈钢的热处理，这就恢复了不锈钢抗晶间腐蚀和应力腐蚀的能力；基、覆层间钎焊连结，结合强度高、使用安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管材应用
，尤其涉及一种具有导热功能的双金属复合管。
技术介绍
现有两种类型的双金属复合管，一种是机械结合的双金属复合管，即内管和外管仅是机械的紧配合，它是通过将予制好的不锈钢管套入碳钢管内，经冷拔或冷旋压制造而成，这种管使用中的主要问题在于内外管膨胀系数的不同，以及无法彻底消除的间隙气体所造成的内管热态失稳；因冷复合后没有进行热处理，从而降低了不锈钢的耐蚀能力。另一种是冶金结合的双金属复合管，使用性能好。该管目前有两种制造方法，一种是用复合板卷焊而成，另一种是通过将内外管套装后经大变形热轧而成。但前者很难用于制造中小直径管，后者工艺复杂成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种具有导热功能的双金属复合管。本技术是通过以下技术方案实现:一种具有导热功能的双金属复合管，包括复合管本体和开设在管体底端的孔；所述复合管本体包括基层碳钢管，钎焊层，不锈钢焊管和不锈钢焊管的纵焊缝。进一步，所述钎焊层设置在基层碳钢管与不锈钢焊管之间。进一步，所述钎焊层为铜基或镍基钎焊层。优选的，所述不锈钢焊管直径为90?100mm。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:用不锈钢带制成的焊管做覆层，材料易得、成本低且容易适应管的规格和品种的变化；不锈钢焊管厚度可以很薄，从而增大复合管的基、覆层比，减少不锈钢用量，进一步降低成本；感应加热钎焊的同时也完成了覆层不锈钢的热处理，这就恢复了不锈钢抗晶间腐蚀和应力腐蚀的能力；基、覆层间钎焊连结，结合强度高、使用安全。同时，由于在制得的复合管内灌装有超导液，在进行热量的传输时，热量传输效率极高，在金属管材的集热领域应用极为普遍。【附图说明】图1为本技术的剖视图；图2为本技术的剖视图；图中:1_复合管体；2-孔；11_基层碳钢管；12_钎焊层；13_不锈钢焊管；14_不锈钢焊管的纵焊缝。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，一种具有导热功能的双金属复合管，包括复合管本体I和开设在管体I底端的孔2 ;所述复合管本体I包括基层碳钢管11，钎焊层12，不锈钢焊管13和不锈钢焊管的纵焊缝14。进一步，所述钎焊层12设置在基层碳钢管11与不锈钢焊管13之间。进一步，所述钎焊层12为铜基或镍基钎焊层。优选的，所述不锈钢焊管13直径为90?100mm。该具有导热功能的双金属复合管的制造工艺步骤如下:1、选用厚度为1.0mm的不锈钢带，经滚剪下料后，在连续制管机上制成直径为97mm的不锈钢焊管13，采用自熔钨极氩孤焊焊接，获得无增厚高的焊缝14 ;2、不锈钢焊管外壁及碳钢管I内壁用化学方法或机械方法清洗。3、用铜基或镍基钎料箔带螺旋缠绕在不锈钢焊管外表面上，并将其套入碳钢管中，组成复合坯管。4、在拨管机上对复合坯管中的不锈钢内管进行胀形处理，使内、外管间保持一个约0.2mm的间隙。5、将胀形好的复合管坯通过一无级变速传送机构，连续送入中频炉中加热钎焊，用红外测温仪测量温度，通过调节中频电源功率或钢管送进速度来控制钎焊温度，钎焊温度比钎料熔化温度高30?60°C，钎焊是在保护气下进行。6、快速冷却经中频加热钎焊后送出中频炉的管段。7、矫直、检验合格，即获得本技术所述的双金属复合管。8、最终在复合管的一端开孔，内置热量快速传输的超导液，并将开孔密封即可使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有导热功能的双金属复合管，包括复合管本体(I)和开设在管体(1)底端的孔⑵；其特征在于:所述复合管本体⑴包括基层碳钢管(11)，钎焊层(12)，不锈钢焊管(13)和不锈钢焊管的纵焊缝(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有导热功能的双金属复合管，其特征在于:所述钎焊层(12)设置在基层碳钢管(11)与不锈钢焊管(13)之间。3.根据权利要求2所述的一种具有导热功能的双金属复合管，其特征在于:所述钎焊层(12)为铜基或镍基钎焊层。4.根据权利要求1所述的一种具有导热功能的双金属复合管，其特征在于:所述不锈钢焊管(13)直径为90?100mm。【专利摘要】本技术涉及一种具有导热功能的双金属复合管，包括复合管本体和开设在管体底端的孔；所述复合管本体包括基层碳钢管，钎焊层，不锈钢焊管和不锈钢焊管的纵焊缝；用不锈钢带制成的焊管做覆层，材料易得、成本低且容易适应管的规格和品种的变化；不锈钢焊管厚度可以很薄，从而增大复合管的基、覆层比，减少不锈钢用量，进一步降低成本；感应加热钎焊的同时也完成了覆层不锈钢的热处理，这就恢复了不锈钢抗晶间腐蚀和应力腐蚀的能力；基、覆层间钎焊连结，结合强度高、使用安全。【IPC分类】F16L9-02【公开号】CN204420340【申请号】CN201520049585【专利技术人】刘鹏, 牛晓飞 【申请人】宿州学院【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有导热功能的双金属复合管，包括复合管本体(1)和开设在管体(1)底端的孔(2)；其特征在于：所述复合管本体(1)包括基层碳钢管(l1)，钎焊层(12)，不锈钢焊管(13)和不锈钢焊管的纵焊缝(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，牛晓飞，
申请(专利权)人：宿州学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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