一种高强度绝缘金属管道制造技术

技术编号:11585334 阅读:49 留言:0更新日期:2015-06-10 18:44
本发明专利技术公开了一种高强度绝缘金属管道,包括管道本体,其特征在于,所述管道本体内部设置棱条,所述管道本体最外层为绝缘层,在绝缘层上设置支撑凸起,所述管道本体与绝缘层之间为防腐蚀层。本发明专利技术结构紧凑,稳定性强,加强了金属管道的强度,提高了安全系数,耐腐蚀性强,延长了金属管道的使用寿命,解决了当外部再进行其他金属外套,发生短路的问题,经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高强度绝缘金属管道
技术介绍
在工业生产过程中,金属管道发挥巨大的作用,传统意义上的金属管道大多数用来输送液体和气体,但是在使用的过程中,由于技术上的限制,使得金属管道不具有绝缘性能,而且金属管道外壁通常和钢等材质搭配,很容易在其内部形成回路,产生短路的现象,当被应用于通电的设备上时,容易使得因设备电源线故障而成为带点的导体,安全系数低,不可靠,存在很大的安全隐患,一旦发生事故,将造成巨大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种结构紧凑,稳定性强,加强了金属管道的强度,提高了安全系数,耐腐蚀性强,经济实用的高强度绝缘金属管道。本专利技术的技术方案是:一种高强度绝缘金属管道,包括管道本体,所述管道本体内部设置棱条,所述管道本体最外层为绝缘层,在绝缘层上设置支撑凸起,所述管道本体与绝缘层之间为防腐蚀层。所述管道本体内部的棱条可以为椭圆形、锥形等。所述管道本体最外层绝缘层的上的凸起之间的距离相等。所述管道本体最外层绝缘层的厚度等于防腐蚀层和管道本体的厚度之和。本专利技术具有的优点和积极效果是:结构紧凑,稳定性强,加强了金属管道的强度,提高了安全系数,耐腐蚀性强,延长了金属管道的使用寿命,解决了当外部再进行其他金属外套,发生短路的问题,经济实用。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图其中1、绝缘层2、防腐蚀层3、管道本体4、棱条5、支撑凸起【具体实施方式】如图1所示一种高强度绝缘金属管道,包括管道本体3,所述管道本体3内部设置棱条4,所述管道本体3最外层为绝缘层1,在绝缘层I上设置支撑凸起5,所述管道本体3与绝缘层I之间为防腐蚀层2。所述管道本体3内部的棱条4可以为椭圆形、锥形等。所述管道本体3最外层绝缘层I的上的凸起之间的距离相等。所述管道本体3最外层绝缘层I的厚度等于防腐蚀层2和管道本体3的厚度之和。本专利技术结构紧凑,稳定性强,加强了金属管道的强度,提高了安全系数,耐腐蚀性强,延长了金属管道的使用寿命,解决了当外部再进行其他金属外套,发生短路的问题,经济实用。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种高强度绝缘金属管道,包括管道本体,其特征在于,所述管道本体内部设置棱条,所述管道本体最外层为绝缘层,在绝缘层上设置支撑凸起,所述管道本体与绝缘层之间为防腐蚀层。2.根据权利要求1所述的一种高强度绝缘金属管道,其特征在于,所述管道本体内部的棱条可以为椭圆形、锥形等。3.根据权利要求1所述的一种高强度绝缘金属管道,其特征在于,所述管道本体最外层绝缘层的上的凸起之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的一种高强度绝缘金属管道,其特征在于,所述管道本体最外层绝缘层的厚度等于防腐蚀层和管道本体的厚度之和。【专利摘要】本专利技术公开了一种高强度绝缘金属管道,包括管道本体,其特征在于,所述管道本体内部设置棱条,所述管道本体最外层为绝缘层,在绝缘层上设置支撑凸起,所述管道本体与绝缘层之间为防腐蚀层。本专利技术结构紧凑,稳定性强,加强了金属管道的强度,提高了安全系数,耐腐蚀性强,延长了金属管道的使用寿命,解决了当外部再进行其他金属外套,发生短路的问题,经济实用。【IPC分类】F16L9-02, F16L58-00【公开号】CN104696609【申请号】CN201310663923【专利技术人】田仲林 【申请人】天津丰泰制钉有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度绝缘金属管道,包括管道本体,其特征在于,所述管道本体内部设置棱条,所述管道本体最外层为绝缘层,在绝缘层上设置支撑凸起,所述管道本体与绝缘层之间为防腐蚀层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田仲林
申请(专利权)人:天津丰泰制钉有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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