一种可调速的高速分散釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调速的高速分散釜，电机与搅拌轴通过联轴器相连，并且固定在电机机座上，电机转速通过变频器控制；搅拌轴与上封头之间设有机械密封；筒体内壁焊接三层齿状分散块；搅拌轴中部设有平衡杆；搅拌轴下端通过轴套与圆盘式分散盘可拆卸的连接，分散盘上设有分散齿和平衡圆孔，分散齿与筒体内侧上的分散块朝向相反，平衡圆孔的数量为5-10个。本实用新型专利技术结构简单，安全可靠，满足不同特性物料的混合要求；筒体内壁的分散块与轴端的圆盘式分散盘的反向作用，可有效地将物料剪切破碎，短时间内达到混溶的目的；搅拌轴与筒体间的机械密封可以使分散釜在负压条件下工作，也可以用来混合易挥发，毒性大的物料，前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工行业的搅拌设备，尤其涉及一种高速搅拌分散设备。
技术介绍
在化工行业中经常涉及不同物料间的混合，特别是针对难于混溶的物料，高速分散混合设备的应用显得尤为重要。目前市场上常用的高速分散釜一般是多搅拌轴，在常压条件下工作，存在着诸多问题:搅拌轴多，配套的电机数量也多、电机功率大。常见的搅拌轴数量3~5个，配套电机功率3~21KW，电机与减速机相连、搅拌转速固定不变，多轴搅拌容易产生死角，混合效果不理想，耗电高，设备投资也大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种可调速的高速分散釜，该分散釜通过变频器控制电机的转速，轴转速任意可调，可满足不同特性物料的混合要求，筒体内壁的分散块与轴端的圆盘式分散盘的反向作用，可有效地将物料剪切破碎，短时间内达到混溶的目的。为克服现有技术的不足，本技术采用以下技术方案:一种可调速的高速分散釜，包括筒体、搅拌轴、上封头、下封头、进料口和出料口，其特征在于:电机与搅拌轴通过联轴器相连，并且固定在电机机座上，电机转速通过变频器控制；搅拌轴与上封头之间设有机械密封，与机械密封相邻的轴承能有效性地减少高速搅拌时搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调速的高速分散釜，包括筒体、搅拌轴、上封头、下封头、进料口和出料口，其特征在于：电机与搅拌轴通过联轴器相连，并且固定在电机机座上，电机转速通过变频器控制；搅拌轴与上封头之间设有机械密封，与机械密封相邻的轴承能有效性地减少高速搅拌时搅拌轴的径向摆动；筒体内壁焊接三层齿状分散块，各层分散块朝向一致、大小相同且分散块的数量为偶数；搅拌轴中部设有平衡杆，长度为筒体内径的三分之一，位置与筒体内壁上的第一层分散块处于同一水平面上；搅拌轴下端通过轴套与圆盘式分散盘可拆卸的连接，分散盘上设有分散齿和平衡圆孔，分散齿与筒体内侧上的分散块朝向相反，平衡圆孔的数量为5‑10个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付志雄，刘洪生，
申请(专利权)人：怀化市芬芳香料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43