一种头部四索吊装轮组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种头部四索吊装轮组，包括：端部安装臂架、第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴对称设置在端部安装臂架上，所述第一支撑轴和第二支撑轴的轴线相重合且第一支撑轴和第二支撑轴之间设置有间隙，所述第一支撑轴上间隔设置有第一热轧滑轮和第二热轧滑轮，所述第二支撑轴上间隔设置有第三热轧滑轮和第四热轧滑轮，所述端部安装臂架上设置有四个分别与第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的外圆轮槽相对应的压轮。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的一种头部四索吊装轮组，设置有两组共四个滑轮，便于安装和维护，有利于抓斗的安装，抓斗吊装稳定性好，省去更换绳索的时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装轮组设计领域，特别是涉及一种头部四索吊装轮组。
技术介绍
一般的吊装轮组设置有两个滑轮进行吊装工作，钢索分别通过两个滑轮进行放送或者收卷。在使用的过程中，由于负载问题，钢索与滑轮之间的摩擦对钢索产生损耗。在吊装设备的使用过程中，需要在吊装和抓斗之间进行变换，以适应具体工作，而两个滑轮进行抓斗吊装的稳定性差，而且钢索的更换耗时较长，影响了吊装工作效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种头部四索吊装轮组，提高使用的安全性，减少钢索的更换，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种头部四索吊装轮组，包括:端部安装臂架、第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴对称设置在端部安装臂架上，所述第一支撑轴和第二支撑轴的轴线相重合且第一支撑轴和第二支撑轴之间设置有间隙，所述第一支撑轴上间隔设置有第一热轧滑轮和第二热轧滑轮，所述第二支撑轴上间隔设置有第三热轧滑轮和第四热轧滑轮，所述端部安装臂架上设置有四个分别与第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的外圆轮槽相对应的压轮。在本技术一个较佳实施例中，所述第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的中心孔处分别设置有滚动轴承。在本技术一个较佳实施例中，所述第一支撑轴和第二支撑轴内分别设置有注油孔，所述注油孔一端采用螺栓封堵，另一端分别与滚动轴承相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述端部安装臂架上分别设置有与第一支撑轴和第二支撑轴之相平行的压轮支撑轴。在本技术一个较佳实施例中，所述压轮分别对应设置在压轮支撑轴上，所述压轮的外圆上设置有凹槽，所述第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的外圆分别延伸至凹槽内。本技术的有益效果是:本技术指出的一种头部四索吊装轮组，设置有两组共四个滑轮，两组互不影响，保险性好，便于安装和维护，有利于抓斗的安装，抓斗吊装稳定性好，省去更换绳索的时间，提高工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术一种头部四索吊装轮组一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视放大图。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术实施例包括:一种头部四索吊装轮组，包括:端部安装臂架1、第一支撑轴2和第二支撑轴3，所述第一支撑轴2和第二支撑轴3对称设置在端部安装臂架I上，所述第一支撑轴2和第二支撑轴3的轴线相重合且第一支撑轴2和第二支撑轴3之间设置有间隙，所述第一支撑轴2上间隔设置有第一热轧滑轮4和第二热轧滑轮5，所述第二支撑轴2上间隔设置有第三热轧滑轮6和第四热轧滑轮7，设置有两组共四个滑轮，两组之间互不影响，保险性好，便于安装和维护，有利于抓斗的安装，省去更换绳索的时间，提高工作效率，所述端部安装臂架I上设置有四个分别与第一热轧滑轮4、第二热轧滑轮5、第三热轧滑轮6和第四热轧滑轮7的外圆轮槽相对应的压轮8，压轮8可以防止滑轮内的钢索跳出，提高使用的安全性。所述的一种头部四索吊装轮组运转稳定性高，所述第一热轧滑轮4、第二热轧滑轮5、第三热轧滑轮6和第四热轧滑轮7的中心孔处分别设置有滚动轴承10，滚动轴承10分别套设在第一支撑轴2和第二支撑轴3上以支撑第一热轧滑轮4、第二热轧滑轮5、第三热轧滑轮6和第四热轧滑轮7的旋转。进一步的，所述第一支撑轴2和第二支撑轴3内分别设置有注油孔31，所述注油孔31 —端采用螺栓封堵，另一端分别与滚动轴承10相连接，通过注油孔31把润滑油注入滚动轴承10，提供润滑作用，减少摩擦，增加整体的耐用性。进一步的，所述端部安装臂架I上分别设置有与第一支撑轴2和第二支撑轴3之相平行的压轮支撑轴9。进一步的，所述压轮8分别对应设置在压轮支撑轴9上，所述压轮8的外圆上设置有凹槽，所述第一热轧滑轮4、第二热轧滑轮5、第三热轧滑轮6和第四热轧滑轮7的外圆分别延伸至凹槽内，既不影响第一热轧滑轮4、第二热轧滑轮5、第三热轧滑轮6和第四热轧滑轮7的旋转，又能相互紧密配合，防止钢索跳出。综上所述，本技术指出的一种头部四索吊装轮组，结构牢固，运转的稳定性高，可以在吊钩和抓斗之间快速切换，省去了更换绳索的时间，提高了工作效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种头部四索吊装轮组，包括:端部安装臂架、第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴对称设置在端部安装臂架上，其特征在于，所述第一支撑轴和第二支撑轴的轴线相重合且第一支撑轴和第二支撑轴之间设置有间隙，所述第一支撑轴上间隔设置有第一热轧滑轮和第二热轧滑轮，所述第二支撑轴上间隔设置有第三热轧滑轮和第四热轧滑轮，所述端部安装臂架上设置有四个分别与第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的外圆轮槽相对应的压轮。2.根据权利要求1所述的头部四索吊装轮组，其特征在于，所述第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的中心孔处分别设置有滚动轴承。3.根据权利要求2所述的头部四索吊装轮组，其特征在于，所述第一支撑轴和第二支撑轴内分别设置有注油孔，所述注油孔一端采用螺栓封堵，另一端分别与滚动轴承相连接。4.根据权利要求1所述的头部四索吊装轮组，其特征在于，所述端部安装臂架上分别设置有与第一支撑轴和第二支撑轴之相平行的压轮支撑轴。5.根据权利要求4所述的头部四索吊装轮组，其特征在于，所述压轮分别对应设置在压轮支撑轴上，所述压轮的外圆上设置有凹槽，所述第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的外圆分别延伸至凹槽内。【专利摘要】本技术公开了一种头部四索吊装轮组，包括：端部安装臂架、第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴对称设置在端部安装臂架上，所述第一支撑轴和第二支撑轴的轴线相重合且第一支撑轴和第二支撑轴之间设置有间隙，所述第一支撑轴上间隔设置有第一热轧滑轮和第二热轧滑轮，所述第二支撑轴上间隔设置有第三热轧滑轮和第四热轧滑轮，所述端部安装臂架上设置有四个分别与第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的外圆轮槽相对应的压轮。通过上述方式，本技术所述的一种头部四索吊装轮组，设置有两组共四个滑轮，便于安装和维护，有利于抓斗的安装，抓斗吊装稳定性好，省去更换绳索的时间，提高工作效率。【IPC分类】B66C1-10【公开号】CN204416891【申请号】CN201520036331【专利技术人】金福民 【申请人】江苏振东港口机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种头部四索吊装轮组，包括：端部安装臂架、第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴对称设置在端部安装臂架上，其特征在于，所述第一支撑轴和第二支撑轴的轴线相重合且第一支撑轴和第二支撑轴之间设置有间隙，所述第一支撑轴上间隔设置有第一热轧滑轮和第二热轧滑轮，所述第二支撑轴上间隔设置有第三热轧滑轮和第四热轧滑轮，所述端部安装臂架上设置有四个分别与第一热轧滑轮、第二热轧滑轮、第三热轧滑轮和第四热轧滑轮的外圆轮槽相对应的压轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金福民，
申请(专利权)人：江苏振东港口机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32