本实用新型专利技术履带式收割机转向控制阀，包括有换向阀、安全阀、换向阀与安全阀联动传动机构三部分构成，安全阀体（１）与换向阀体（２）为分体式；对应换向阀杆（２１）上的拨杆插孔（２２）在换向阀体（２）上开设有相互垂直相交的安装孔（４、５），Ｌ形拨杆（３）的转杆（３１）与安装孔（４）转动配合安装，插杆（３２）由安装孔（５）插入与转杆（３１）内端部上开设的螺孔螺纹配合固定连接，对应换向阀孔（２０）的左端开设有与安装孔（５）相通的回油孔（Ｔ’、Ｔ”），使换向阀孔（２０）的左右两侧间形成回油通道，其结构性好，生产制造简便，加工方便，密封性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
展带式收割机转向控制闺技术領域本技术涉及的是液压元件，特别是履带式收割机的转向控制M，
技术介绍
现有技术雇带式联合收割机的转向控制阀包括有换向拥、安全,、 换向,与安全M的联动传动机构三部构成。其换向,的间钵和安全H的 阀体为一体式结构，换向M的阔体部分体内形成空腔构造，换向M的闻 体部分为两侓组合式，即由阀体和盖板组成，换向阀的舞体内设有用于 带动换向,軒动作的l形拨杆，只有打开盖fof能进行l形拨杆与換向 阀的配合安装，该現有技术的缺点不足，一是換向阃的舞体都M内形 成空腔，内腔油腔构造是铸造形成，分体组合换向阀体与盖板是大平面密封连接，由盏板将换向M体内腔封闭，密封可靠性差，審易产生漏袖； 二是换向,的W孔在ft体上是盲孔，不易加工和保证加工精度；三是安全闺的调整是靠与安全阀杆垂直配合的调整錄钉的锥面挤压安全M杆埔头进行，调蹇量小，结构性不好，调整可靠性差。 技术内審本技术的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种 结构性好，密封性好，加工方便，使用性能好的屣带式收割机转向控制 阀》本技术履带式收拥机转向控制闺包括有換向闻、安全阔、換向间与安全,联动传动机构三部分构成，安全阀体1与换向阀体2为分体 式；在換向,体2上对应当換向闻孔加上的控制油槽a 、 b开设糖油孔 a、 B，对,向间杆21上的拨杆插孔22在換向阀体2上开设有相互垂直相交的拨杆3安装孔4、 5,拨杆3是由转杆31和插杆32构成，转杆 31与安装孔4转动密封配合连接，插杆32由安装孔5插入与转杆31褸 部上开设的纖孔螺紋配合连接，插杆32下端的球头33与,杆21上的拨 杆插孔22配合，在安装孔S場口上设有螺塞51;在換向鹣体2上对应換 向N孔加的两控制油槽》 、 b中部开设有进油孔P,对应換向M孔20 的左端开设有与安^IL 5相通的回油孔T，、 T"通道，即在闺孔加的两 控制油槽》 、 b的左右两外側间建立回油通道，在换向阀体2上对应该 回油孔T'、 TT通道开设有回油孔T;安全阀体1与换向两体2由鍵, 接在一起，安全阀体1上的回油孔13与换向间体1上的換向tt孔2争的 左端相,，在安全,体1右靖面上对应安全阔孔10设有压力调整螺钉 12,调H纖银12推顶安全M的M座11的端面，调整安全M的控镧压力。本技术其工作原理和工作过程与现有技术完全一致，，底克 服了现有技术分体给合换向拥体与盏板平面密封连接缺点，其 , 不霱要铸造油腔，換向M孔加是通孔加工，阀体内的各油路完全是钻孔 加工，生产制造简便，加工方便，密封性，安全阀的调整由调螯,钉12 轴向推顶，调薑量大，调节可拿性好。 附圉说明图l是本技术实施例主视图。图2是鹏1的俯视國。圉3是,2的A—A拥視豳。图4是翻3的B—B拥視圉o圉S是翻3的C一C拥視國。圉6 ;UI:实用新璽的JtH黡理图。 具体实據方式本技术履带式收割机转向控制闳由换向两、安全K、换向M与安全阔联动传动机构7三簾分构成，安全两体1与换向H体2为分体式； 换向,是H形三位四通換向两，在闺杆21的右端设有由挡M 25、彈資 26、限位奢27组成的两杆21國位限位机构，在换向,体2上对应換向 阁孔加上的控制油槽a 、 b开设输油孔A、 B,在输油孔A、 B壌口上 设有管连接头，在換向阀杆21上开设有与带动其左右i^动的L ,杆3 配合的擄孔22,对应换向阀杆21上的拨杆插孔22在換向拥体2上开设 有相互垂直相交的安装孔4、 5, L形拨杆3是由转杆31和插杆32构成， 转杆31与^ L 4转动密封配絲接安装，其外与联动糊机构7配合 连接，據杆32由安装孔5插入与转杆31内權部上开设的鍵 Ui紋配合 固定连接，攝杆32下端的球头33与换向阀杆21上的拨杆插孔22配合， 在安装孔S鵰口上设有M塞51;在换向闺体2上对应換向M孔加的两控 制油槽》 、 b中部开设进油孔P,对应换向闺孔加的左場开设有与安装 孔5相通的横整回油孔T，、 r通道，使換向闺孔20的两控制油槽Ji 、 b 的左右两外側间形成回油臘道，在换向阀体2上对应该回油孔T，、 T"通 道开设有主翻油孔T:安全闺体1与換向间体2由螺ft^^在一起，安 全W体1上的回油孔13与换向闺体1上的换向阀孔20的左墙相接连， 在安全W体1右端面J^应安全拥孔10设有压力调整趣钉12,调薑 钉 12推顶安^i的两廉11的堠面，推动闳座U移动调整安全N的控翻压 力，安全阀后靖滑奢13与半國轴14相配合，半圆轴14的外轴場与联动 传动机构7连接，使換向闺,杆21与安全W联动工作，其工作原理如附 图6所示。权利要求1、履带式收割机转向控制阀，包括有换向阀、安全阀、换向阀与安全阀联动传动机构三部分构成，其特征在于，安全阀体(1)与换向阀体(2)为分体式；在换向阀体(2)上对应当换向阀孔(20)上的控制油槽(a、b)开设输油孔(A、B)，对应换向阀杆(21)上的拨杆插孔(22)在换向阀体(2)上开设有相互垂直相交的安装孔(4、5)，L形拨杆(3)是由转杆(31)和插杆(32)构成，转杆(31)与安装孔(4)转动密封配合连接安装，插杆(32)由安装孔(5)插入与转杆(31)内端部上开设的螺孔螺纹配合固定连接，插杆(32)下端的球头(33)与换向阀杆(21)上的拨杆插孔(22)配合，在安装孔(5)端口上设有螺塞(51)；在换向阀体(2)上对应换向阀孔(20)的两控制油槽(a、b)中部开设进油孔(P)，对应换向阀孔(20)的左端开设有与安装孔(5)相通的回油孔(T’、T”)，使换向阀孔(20)的两控制油槽(a、b)的左右两外侧间形成回油通道，在换向阀体(2)上对应该回油孔(T’、T”)开设有主回油孔(T)；安全阀体(1)与换向阀体(2)由螺栓连接在一起，安全阀体(1)上的回油孔(13)与换向阀体(1)上的换向阀孔(20)的左端相接连。2、 根li^l要求1所述的展带式收割机转向控制闺，辦征在于， 在安全W体(1)右墙面上对应安全间孔(10)设有压力调整鹏钉(12),专利摘要本技术履带式收割机转向控制阀，包括有换向阀、安全阀、换向阀与安全阀联动传动机构三部分构成，安全阀体(1)与换向阀体(2)为分体式；对应换向阀杆(21)上的拨杆插孔(22)在换向阀体(2)上开设有相互垂直相交的安装孔(4、5)，L形拨杆(3)的转杆(31)与安装孔(4)转动配合安装，插杆(32)由安装孔(5)插入与转杆(31)内端部上开设的螺孔螺纹配合固定连接，对应换向阀孔(20)的左端开设有与安装孔(5)相通的回油孔(T’、T”)，使换向阀孔(20)的左右两侧间形成回油通道，其结构性好，生产制造简便，加工方便，密封性。文档编号B62D3/00GK201056228SQ20072001255公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日专利技术者闫学富, 磊 马 申请人:闫学富本文档来自技高网...
【技术保护点】
履带式收割机转向控制阀，包括有换向阀、安全阀、换向阀与安全阀联动传动机构三部分构成，其特征在于，安全阀体（１）与换向阀体（２）为分体式；在换向阀体（２）上对应当换向阀孔（２０）上的控制油槽（ａ、ｂ）开设输油孔（Ａ、Ｂ），对应换向阀杆（２１）上的拨杆插孔（２２）在换向阀体（２）上开设有相互垂直相交的安装孔（４、５），Ｌ形拨杆（３）是由转杆（３１）和插杆（３２）构成，转杆（３１）与安装孔（４）转动密封配合连接安装，插杆（３２）由安装孔（５）插入与转杆（３１）内端部上开设的螺孔螺纹配合固定连接，插杆（３２）下端的球头（３３）与换向阀杆（２１）上的拨杆插孔（２２）配合，在安装孔（５）端口上设有螺塞（５１）；在换向阀体（２）上对应换向阀孔（２０）的两控制油槽（ａ、ｂ）中部开设进油孔（Ｐ），对应换向阀孔（２０）的左端开设有与安装孔（５）相通的回油孔（Ｔ’、Ｔ”），使换向阀孔（２０）的两控制油槽（ａ、ｂ）的左右两外侧间形成回油通道，在换向阀体（２）上对应该回油孔（Ｔ’、Ｔ”）开设有主回油孔（Ｔ）；安全阀体（１）与换向阀体（２）由螺栓连接在一起，安全阀体（１）上的回油孔（１３）与换向阀体（１）上的换向阀孔（２０）的左端相接连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫学富，马磊，
申请(专利权)人：闫学富，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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