本实用新型专利技术涉及一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，包括底架、支撑架I、高温炉体、加热箱、支撑架II、储水箱、进水管I、出水管I、水管、水龙头、两根夹柱、四根固定柱、电子温度计、水泵、出水管II和进水管II；支撑架I安装在底架的上端面；高温炉体架设在支撑架I上；加热箱焊接在高温炉体上；支撑架II安放在底架的上端面；储水箱安装在支撑架II的上端；出水管I与加热箱下端相连通；水管呈螺旋状缠绕在加热箱的外壁上；四根固定柱对称焊接在加热箱上；水泵通过螺栓安装在底架上；出水管II与水泵相连接；进水管II与水泵相连接。本实用新型专利技术可以实现水泥厂高温炉体热能的两次回收功能，减少了对环境的热污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废弃热能回收装置，特别涉及一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置。
技术介绍
在水泥厂的生产过程中最重要的环节是水泥的煅烧过程。在煅烧过程中，高温炉体表面温度可以达到近800摄氏度，据粗略估算，单位长度的炉体的辐射能量高达580.700MJ/ho但在实际的生产过程中，这些能量全都以辐射传热和少量对流换热的形式扩散到周围环境中，从而造成这部分能量的浪费，同时造成对环境的热污染。在现有的水泥厂余热回收装置中，基本上只有一次回收，但是由于高温炉体的温度很高，只通过一次回收的方式难以充分吸收，热能吸收效果差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，可以实现水泥厂高温炉体热能的两次回收功能，热能吸收效果好，同时减少了对环境的热污染。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现:一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，包括底架、支撑架1、高温炉体、加热箱、支撑架I1、储水箱、进水管1、出水管1、水管、水龙头、两根夹柱、四根固定柱、电子温度计、水泵、出水管II和进水管II，所述的底架呈长方形结构；所述的支撑架I安装在底架的上端面左侧；所述的高温炉体架设在支撑架I上，支撑架I起到支撑高温炉体的作用；所述的加热箱为圆筒状结构，加热箱的内部为容纳水腔，且加热箱的内壁焊接在高温炉体的外壁上，加热箱作为高温炉体热能回收的一次载体；所述的支撑架II位于支撑架I的右侧，且支撑架II安放在底架的上端面；所述的储水箱安装在支撑架II的上端，支撑架II起到支撑储水箱的作用，且储水箱通过进水管I与加热箱的容纳水腔上端相连通；所述的出水管I 一端与加热箱的容纳水腔下端相连通，且出水管I的另一端与外界水泥厂附近的用水户相连通；所述的水管呈螺旋状缠绕在加热箱的外壁上，水管的一端与储水箱相连通，水管的另一端与水龙头相连接，且水管靠近水龙头的一端通过两根夹柱与支撑架II相连接，两根夹柱起到牢固夹持水管的作用，而水管作为高温炉体热能回收的二次载体；所述的固定柱呈L型结构，四根固定柱对称焊接在加热箱的外壁上，且四根固定柱的内壁紧贴在水管上，固定柱起到支撑水管的作用，使得水管能够紧贴在加热箱上；所述的电子温度计位于两根夹柱之间，且电子温度计安装在水管上，电子温度计可以实时读取流出来的水温，防止操作工人使用热水被烫伤的现象；所述的水泵位于支撑架II的右侧，且水泵通过螺栓安装在底架上，水泵作为外界水源流入储水箱的动力源；所述的出水管II 一端与水泵的出水口相连接，出水管II另一端与储水箱相连通；所述的进水管II与水泵的进水口相连接，且进水管II与外界水源相连通。工作时，首先水泵开始工作，外界水源从进水管II流入，经过出水管II流入储水箱中，当储水箱内的水位上升到一定高度时，借助水压储水箱内的水通过进水管I流入加热箱的容纳水腔中，同时储水箱内的水也流入水管中，当高温炉体不断在正常工作时，高温炉体的产生热能首先被加热箱容纳水腔内的水吸收，加热后经过出水管I流入水泥厂附近的用水户中，从而实现了高温炉体热能的一次回收利用功能；由于高温炉体散发出来的热能比较多，同时也将加热箱加热，而水管呈螺旋状紧贴缠绕在加热箱外壁上，使得水管内的水吸收利用了加热箱上的热能，从而实现了高温炉体热能的二次回收利用功能，水管加热后的可通过水龙头放出，同时，水管上设有电子温度计，可以实时读取出水管内的水温，防止操作工人使用热水被烫伤的现象。作为本技术的一种优选技术方案，所述的支撑架I和支撑架II均为金属材料，金属材料的支撑强度高，由于高温炉体和储水箱的重量很高，因此需要支撑架I和支撑架II很高的支撑强度。作为本技术的一种优选技术方案，所述的水泵类型为高压水泵，高压水泵的抽水力大，由于出水管II内的水进入储水箱的位置较高，因此需要较大抽水力的水泵才行。本技术的有益效果在于:一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，相比现有技术，实现了水泥厂高温炉体热能的两次回收功能，有效的吸收了高温炉体散发出来的热能，热能吸收效果好，同时减少了对环境的热污染。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的A-A剖视图。具体实施例为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图3所示，一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，包括底架1、支撑架12、高温炉体3、加热箱4、支撑架115、储水箱6、进水管17、出水管18、水管9、水龙头10、两根夹柱11、四根固定柱12、电子温度计13、水泵14、出水管1115和进水管1116，所述的底架I呈长方形结构；所述的支撑架12安装在底架I的上端面左侧；所述的高温炉体3架设在支撑架12上，支撑架12起到支撑高温炉体3的作用；所述的加热箱4为圆筒状结构，加热箱4的内部为容纳水腔4a，且加热箱4的内壁焊接在高温炉体3的外壁上，加热箱4作为高温炉体3热能回收的一次载体；所述的支撑架115位于支撑架12的右侧，且支撑架115安放在底架I的上端面；所述的储水箱6安装在支撑架115的上端，支撑架115起到支撑储水箱6的作用，且储水箱6通过进水管17与加热箱4的容纳水腔4a上端相连通；所述的出水管18 —端与加热箱4的容纳水腔4a下端相连通，且出水管18的另一端与外界水泥厂附近的用水户相连通；所述的水管9呈螺旋状缠绕在加热箱4的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，其特征在于：包括底架(1)、支撑架I(2)、高温炉体(3)、加热箱(4)、支撑架II(5)、储水箱(6)、进水管I(7)、出水管I(8)、水管(9)、水龙头(10)、两根夹柱(11)、四根固定柱(12)、电子温度计(13)、水泵(14)、出水管II(15)和进水管II(16)，所述的底架(1)呈长方形结构；所述的支撑架I(2)安装在底架(1)的上端面左侧；所述的高温炉体(3)架设在支撑架I(2)上；所述的加热箱(4)为圆筒状结构，加热箱(4)的内部为容纳水腔(4a)，且加热箱(4)的内壁焊接在高温炉体(3)的外壁上；所述的支撑架II(5)位于支撑架I(2)的右侧，且支撑架II(5)安放在底架(1)的上端面；所述的储水箱(6)安装在支撑架II(5)的上端，且储水箱(6)通过进水管I(7)与加热箱(4)的容纳水腔(4a)上端相连通；所述的出水管I(8)与加热箱(4)的容纳水腔(4a)下端相连通；所述的水管(9)呈螺旋状缠绕在加热箱(4)的外壁上，水管(9)的一端与储水箱(6)相连通，水管(9)的另一端与水龙头(10)相连接，且水管(9)靠近水龙头(10)的一端通过两根夹柱(11)与支撑架II(5)相连接；所述的固定柱(12)呈L型结构，四根固定柱(12)对称焊接在加热箱(4)的外壁上，且四根固定柱(12)的内壁紧贴在水管(9)上；所述的电子温度计(13)位于两根夹柱(11)之间，且电子温度计(13)安装在水管(9)上；所述的水泵(14)位于支撑架II(5)的右侧，且水泵(14)通过螺栓安装在底架(1)上；所述的出水管II(15)一端与水泵(14)的出水口相连接，出水管II(15)另一端与储水箱(6)相连通；所述的进水管II(16)与水泵(14)的进水口相连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾桓海，林红梅，杨苑，李德安，杨龙寿，肖远华，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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