钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法技术

本发明专利技术涉及化肥的生产方法，具体为一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法。解决了目前钾镁肥工艺仅仅是钾肥和镁肥的简单掺混、质量不够稳定且容易结块的技术问题。本发明专利技术重点是寻找到了硝酸钾、硝酸镁及硝酸铵合成硝酸铵钾镁的最佳比例，首先将硝酸镁与硝酸铵按特定比例合成硝酸铵镁，在此基础上进一步确定硝酸钾的添加量，这样得到的硝酸钙镁肥彻底解决了结块现象，含量均匀，且养分种类多样。钾肥和镁肥的协同作用得到最大限度的利用。本发明专利技术生产的硝酸钾镁为半球形片状，产品溶于水为清亮透明溶液，解决了产品易结块、质量不稳定问题，而且较单一肥料养分种类多，节省包装且农户使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法
本专利技术涉及化肥的生产方法，具体为一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法。
技术介绍
研究表明，钾能激活植物体内多种酶参与光合作用，同时能协同镁元素促进光合作用进行，因此作物施用钾镁肥要比单一施用钾肥或镁肥效果明显，但现有的钾镁肥工艺仅仅是钾肥和镁肥的简单掺混，很难达到质量稳定的要求，而且简单的掺混很容易造成结块，影响了肥料的施用效果。因此非常需要一种能够充分发挥钾肥和镁肥的协同肥效且不易结块的肥料。
技术实现思路
本专利技术为解决目前钾镁肥工艺仅仅是钾肥和镁肥的简单掺混、质量不够稳定且容易结块的技术问题，提供一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法。本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法，包括以下步骤：（1）、将氢氧化钾和浓度为40%的稀硝酸加入第一反应釜进行中和反应，氢氧化钾和硝酸的摩尔比为1：1；温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氢氧化钾调节反应液pH至6.5~7.5，得到的硝酸钾中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.510g/cm3；（2）、将氧化镁和浓度为40%的稀硝酸加入第二反应釜进行中和反应，氧化镁和硝酸的摩尔比为1：1，温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氧化镁调节反应液pH至6.5~7.5，中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液，将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.430g/cm3，备用；（3）、将步骤（2）得到的硝酸镁浓缩液泵入步骤（1）中的硝酸钾浓缩液中，再加入硝酸铵，其中质量比为硝酸钾：硝酸镁：硝酸铵=25~36:65~54:10，蒸发浓缩，提浓至比重为1.150~1.540g/cm3，蒸发温度为150~180℃；（硝酸钾、硝酸镁、硝酸铵均是指纯的三种物质）（4）、步骤（3）中的浓缩液进入冷却釜，加入硼酸、EDTA-铜、EDTA-铁、EDTA-锌、EDTA-锰、钼酸铵；上述微量元素质量和大于等于浓缩液质量的0.2%，搅拌至溶解后进入钢带造粒机，生成草绿色半球形状硝酸铵钾镁成品。1、本专利技术通过对生产工艺进行调整，彻底解决了现有钾、镁肥产品易结块、使用不方便及养分单一、含量不均等的问题。2、本专利技术重点是寻找到了硝酸钾、硝酸镁及硝酸铵合成硝酸铵钾镁的最佳比例，首先将硝酸镁与硝酸铵按特定比例合成硝酸铵镁，在此基础上进一步确定硝酸钾的添加量，这样得到的硝酸钙镁肥彻底解决了结块现象，含量均匀，且养分种类多样。钾肥和镁肥的协同作用得到最大限度的利用。3、本专利技术生产的硝酸钾镁为半球形片状（直径1~50mm），产品溶于水为清亮透明溶液，解决了产品易结块、质量不稳定问题，而且较单一肥料养分种类多，节省包装且农户使用更加方便。本专利技术依特殊配方将硝酸钾、硝酸镁及硝酸铵按特定比例通过化学方法合成复盐，不仅解决了产品易结块养分单一问题，而且产品中钾与镁能更好促进光合作用的进行，比起使用单一的钾肥或镁肥，作物产量、甜度、品质都有明显改善。附图说明图1本专利技术所述装置的结构示意图。1-第一稀酸槽，2-氢氧化钾槽，3-第一反应釜，4-第一压滤机，5-硝酸钾蒸发器，6-第一蒸汽锅炉，7-硝铵液槽，8-第二稀酸槽，9-氧化镁槽，10-第二反应釜，11-第二压滤机，12-硝酸镁蒸发器，13-第二蒸汽锅炉，14-冷却釜，15-钢带造粒机。具体实施方式一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法，包括以下步骤：（1）、将氢氧化钾和浓度为40%的稀硝酸加入第一反应釜进行中和反应，氢氧化钾和硝酸的摩尔比为1：1；温度控制在70~80℃（70℃、72℃、74℃、76℃、78℃、80℃）搅拌反应1.5~2h（1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2h），之后用氢氧化钾调节反应液pH至6.5~7.5（6.5、6.7、6.9、7.1、7.3、7.5），得到的硝酸钾中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.510g/cm3（1.380g/cm3、1.410g/cm3、1.440g/cm3、1.480g/cm3、1.510g/cm3）；（2）、将氧化镁和浓度为40%的稀硝酸加入第二反应釜进行中和反应，氧化镁和硝酸的摩尔比为1：1，温度控制在70~80℃（70℃、72℃、74℃、76℃、78℃、80℃）搅拌反应1.5~2h（1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2h），之后用氧化镁调节反应液pH至6.5~7.5，中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液，将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.430g/cm3（1.380g/cm3、1.390g/cm3、1.400g/cm3、1.410g/cm3、1.420g/cm3、1.430g/cm3），备用；（3）、将步骤（2）得到的硝酸镁浓缩液泵入步骤（1）中的硝酸钾浓缩液中，再加入硝酸铵，其中质量比为硝酸钾：硝酸镁：硝酸铵=25~36:65~54:10（25:65:10、27:63:10、29:61:10、31:59:10、33:56:10、36:54:10），蒸发浓缩，提浓至比重为1.150~1.540g/cm3（1.150g/cm3、1.230g/cm3、1.310g/cm3、1.390g/cm3、1.470g/cm3、1.540g/cm3），蒸发温度为150~180℃（150℃、160℃、170℃、180℃）；（4）、步骤（3）中的浓缩液进入冷却釜，加入硼酸、EDTA-铜、EDTA-铁、EDTA-锌、EDTA-锰、钼酸铵；上述微量元素质量和大于等于浓缩液质量的0.2%，搅拌至溶解后进入钢带造粒机15，生成草绿色半球形状硝酸铵钾镁成品。实施例1一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法，包括以下步骤：（1）、将氢氧化钾和浓度为40%的稀硝酸加入第一反应釜进行中和反应，氢氧化钾和硝酸的摩尔比为1：1；温度控制在70℃搅拌反应1.5h，之后用氢氧化钾调节反应液pH至6.5，得到的硝酸钾中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.410g/cm3；（2）、将氧化镁和浓度为40%的稀硝酸加入第二反应釜进行中和反应，氧化镁和硝酸的摩尔比为1：1，温度控制在72℃搅拌反应1.5h，之后用氧化镁调节反应液pH至6.5，中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液，将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.390g/cm3，备用；（3）、将步骤（2）得到的硝酸镁浓缩液泵入步骤（1）中的硝酸钾浓缩液中，再加入硝酸铵，其中质量比为硝酸钾：硝酸镁：硝酸铵=25:65:10，蒸发浓缩，提浓至比重为1.230g/cm3，蒸发温度为180℃；（4）、步骤（3）中的浓缩液进入冷却釜，加入硼酸、EDTA-铜、EDTA-铁、EDTA-锌、EDTA-锰、钼酸铵；上述微量元素质量和大于浓缩液质量的0.2%，搅拌至溶解后进入钢带造粒机，生成草绿色半球形状硝酸铵钾镁成品。实施例2一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法，包括以下步骤：（1）、将氢氧化钾和浓度为40%的稀硝酸加入第一反应釜进行中和反应，氢氧化钾和硝酸的摩尔比为1：1；温度控制在7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将氢氧化钾和浓度为40%的稀硝酸加入第一反应釜进行中和反应，氢氧化钾和硝酸的摩尔比为1：1；温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氢氧化钾调节反应液pH至6.5~7.5，得到的硝酸钾中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.510g/cm3；（2）、将氧化镁和浓度为40%的稀硝酸加入第二反应釜进行中和反应，氧化镁和硝酸的摩尔比为1：1，温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氧化镁调节反应液pH至6.5~7.5，中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液，将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.430g/cm3，备用；（3）、将步骤（2）得到的硝酸镁浓缩液泵入步骤（1）中的硝酸钾浓缩液中，再加入硝酸铵，其中质量比为硝酸钾：硝酸镁：硝酸铵=25~36:65~54:10，蒸发浓缩，提浓至比重为1.150~1.540g/cm3，蒸发温度为150~180℃；（4）、步骤（3）中的浓缩液进入冷却釜，加入硼酸、EDTA‑铜、EDTA‑铁、EDTA‑锌、EDTA‑锰、钼酸铵；上述微量元素质量和大于等于浓缩液质量的0.2%，搅拌至溶解后进入钢带造粒机，生成草绿色半球形状硝酸铵钾镁成品。...

【技术特征摘要】
1.一种钢带造粒生产全水溶性硝酸铵钾镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将氢氧化钾和浓度为40%的稀硝酸加入第一反应釜进行中和反应，氢氧化钾和硝酸的摩尔比为1：1；温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氢氧化钾调节反应液pH至6.5~7.5，得到的硝酸钾中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液；将滤液泵入蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发至比重为1.380~1.510g/cm3；（2）、将氧化镁和浓度为40%的稀硝酸加入第二反应釜进行中和反应，氧化镁和硝酸的摩尔比为1：1，温度控制在70~80℃搅拌反应1.5~2h，之后用氧化镁调节反应液pH至6.5~7.5，中和液进入压滤机过滤，得到透明滤液，将滤液泵入蒸发器进...

【专利技术属性】
技术研发人员：路永宽，
申请(专利权)人：路永宽，
类型：发明
国别省市：山西;14