本发明专利技术公开了一种餐厨垃圾破碎、制浆、分选一体化预处理设备。设备主体为卧式圆筒形结构，餐厨垃圾进料口设于反应器一端，在餐厨垃进料口旁设有通入设备内部的喷淋装置；设备内有传动转轴，传动转轴与电机相连，传动转轴贯穿破碎装置和挤压分选装置，破碎装置内的转轴上装有破碎刀片，挤压分选装置内的转轴上装有螺旋叶片；传动转轴在电机的驱动下转动；螺旋缩径滤网罩在螺旋叶片上，物料在螺旋缩径滤网和螺旋叶片的作用下进行挤压式分选；浆液出料口位于挤压分选段的正下方，粗物料出料口位于挤压分选段末尾出口的下方。与传统的餐厨垃圾预处理设备相比，该设备集破碎、制浆和分选处理于一体，节省餐厨垃圾预处理时间，显著提高后续处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及餐厨垃圾预处理设备，尤其涉及一种餐厨垃圾破碎、制浆和分选设备。
技术介绍
由于中国饮食特点，其餐厨垃圾的组分复杂，油脂的含量很高，大量的油脂不但会导致餐厨垃圾具有较大的粘连性，不利于餐厨垃圾的分选处理，又可能被不法商贩利用制成地沟油，影响人体健康。此外，在餐厨垃圾的运输过程中非常容易泄漏，造成二次污染，影响环境卫生。我国餐厨垃圾的成分复杂，含有金属、塑料等不能进行生物处理的物质。在餐厨垃圾的预处理过程中，对其进行有效的分选操作可以将可回收利用的或不利于后续处理处置工艺要求的物料分离出来，大幅度的降低后续的处理难度，且分选出来的材料可以进一步进行回收处理，实现资源的再利用。针对我国餐厨垃圾的组成特点和处理难点的预处理措施已经逐渐受到人们的关注。餐厨垃圾的分选作为预处理过程中的重要环节不仅可以大幅度的降低后续处理单元的难度，提高处理效果，同时为餐厨垃圾的资源化利用提供了良好的思路。将餐厨垃圾分选装置应用于不同的处理工艺对于“因地制宜”地解决各地不同的餐厨垃圾造成的环境问题具有重要意义。当前，市场上出现了各式各样的餐厨垃圾预处理系统，但是，这些餐厨垃圾预处理系统设计上不太完善，在实际操作的过程中，会遇到各种问题，比如，各种预处理设备功能单一，使用过程中占地面积大、操作复杂、餐厨垃圾分选动力不足且效果较差等等，现有的餐厨垃圾处理系统不能有效处理这些餐厨垃圾，给后续处理环节带来隐患，导致垃圾处理效率低，并且垃圾分类不明确，给垃圾回收利用带来困难。
技术实现思路
针对当前我国餐厨垃圾的现状，本专利技术的目的在于对餐厨垃圾进行破碎、制浆和机械分选。经过该设备预处理的餐厨垃圾能够更好的实现资源化利用。本专利技术的技术方案:一种餐厨垃圾破碎、制浆和分选一体化预处理设备，该一体化预处理设备包括餐厨垃圾进料口、喷淋装置、电机、破碎装置、螺旋叶片、缩径滤网、浆液出料口和粗物料出料口 ；设备主体为卧式圆筒形结构，分为破碎装置和挤压分选装置；餐厨垃圾进料口设于破碎装置部分的上部，在餐厨垃圾进料口旁设有通入设备内部的喷淋装置；设备内部装有传动转轴，贯穿破碎装置和挤压分选装置，传动转轴与电机相连；破碎装置内的转轴上装有破碎刀片，挤压分选装置由螺旋叶片和缩径滤网组成，螺旋叶片安装在挤压分选装置内的转轴上，传动转轴在电机的驱动下转动，实现物料在反应器内横向运动；缩径滤网罩在螺旋叶片的外部，物料在缩径滤网和螺旋叶片的共同作用下进行挤压式分选；浆液出料口位于挤压分选装置部分的正下方，粗物料出料口位于挤压分选装置末尾出口的下方。所述的缩径滤网采用不锈钢材质，缩径滤网的宽口直径为80cm，窄口直径为20cm，轴向长度90cm ;缩径滤网上均勾分布1mm的滤孔，滤孔间距5mm。所述的浆液出料口与浆液收集槽相连。 餐厨垃圾经过进料装置通过餐厨垃圾进料口进入到一体化预处理设备中，设置在餐厨垃圾进料口旁边的喷淋装置开始向设备中喷淋水分，通过添加适量的水分将餐厨垃圾调节为半流态。半流态的餐厨垃圾能够有效减小油脂造成的餐厨垃圾粘连性强的不利影响，而且，液体的缓冲作用可以对破碎装置起到保护作用，防止金属等硬度较大的物质影响设备的正常运行。破碎装置在电机的带动下实现高速旋转，粒径较大的有机质在破碎刀片强力的作用下破碎为小粒径物料。经过破碎的餐厨垃圾进入挤压分选装置。物料在螺旋叶片和缩径滤网的共同作用下受到较大的挤压力，有机质在挤压力的作用下回被制成浆状，随着水分通过滤网从浆液出料口排出，从而实现与金属、塑料等大粒径物质的分离。而大粒径的粗物料则会继续在螺旋叶片的推送作用下从粗物料出料口排出。所述的破碎装置不仅可以对物料进行破碎，同时可以对物料进行初步的搅拌，从而使餐厨垃圾可以以较为均匀的状态加入到反应器中，为接下来的破碎和分选提供良好的基础。破碎装置的传动速率可调，防止由于物料的速度过快或过慢影响破碎效果。所述的浆液出料口与浆液收集槽相连，通过沉降作用对油水进行分离，对油分进行收集储存以实现资源化利用，而生物有机质则进入到后续的生物处理单元实现减量化、无害化和资源化处理。该预处理设备可以方便地连接后续生物处理工艺单元，进一步处理餐厨垃圾当中的有机组分，通过生物干化、厌氧处理或其他技术手段实现废物利用的最大化。相较于现有的餐厨垃圾预处理设备，本专利技术的有益效果:设备结构简单，破碎、制浆和分选一体化处理，大大减小了占地面积，且易于修理，能够显著地减少运行维护费用。同时进行垃圾的制浆处理和机械分选，大大缩短了预处理的时间，降低了能源的消耗。完全针对我国餐厨垃圾的特点进行设计，经过该预处理设备处理的无机垃圾可进一步回收利用，即解决了环境污染问题，又可以循环利用有价值的资源，对实现可持续发展具有重要意义，符合我国国情。【附图说明】图1为本预处理设备主体部分正面的结构示意图。图2为本预处理设备主体部分侧面的结构示意图。图中:1餐厨垃圾进料口 ；2喷淋装置；3电机；4破碎装置；5螺旋叶片；6缩径滤网；7浆液出料口 ；8粗物料出料口。【具体实施方式】以下结合附图和技术方案进一步说明本专利技术的【具体实施方式】。本专利技术提供了一种餐厨垃圾破碎、制浆和分选一体化预处理设备，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。具体的实施方案为:如图1、图2所示，本预处理设备主要包括餐厨垃圾进料口 ；喷淋装置；电机；破碎装置；螺旋叶片；缩径滤网；浆液出料口 ；粗物料出料口。将自居民区、饭店、食堂等地收集来的餐厨垃圾投放到自动进料装置中，通过进料口不断将餐厨垃圾投放到一体化预处理设备中。设置在进料口旁边的喷淋装置开始向设备中喷淋水分，通过添加适量的水分将餐厨垃圾调节为半流态。半流态的餐厨垃圾在破碎装置的作用下实现大粒径有机质的破碎，馒头、包子等可生物讲解的粒径较大有机质可以破碎为小粒径，在流体的作用下进入到挤压分选装置中。餐厨垃圾在螺旋叶片和缩径滤网的共同作用下收到较大的挤压力。有机质在挤压力的作用下被制成浆状，随着水分通过滤网从浆液出料口排出，从而实现与金属、塑料等大粒径物质的分离。而大粒径的粗物料则会继续在螺旋叶片的推送作用下从粗物料出料口排出。浆液出料口与浆液收集槽相连，通过沉降作用对油水进行分离，对油分进行收集储存以实现资源化利用，浆液当中的有机组分，通过生物干化、厌氧处理或其他技术手段实现废物利用的最大化。从粗物料出料口排出的金属、木块、塑料等废物进行资源化的回收利用，而不能回收利用的部分则可以通过焚烧、填埋等方式进行处理。【主权项】1.一种餐厨垃圾破碎、制浆和分选一体化预处理设备，其特征在于，该一体化预处理设备包括餐厨垃圾进料口、喷淋装置、电机、破碎装置、螺旋叶片、缩径滤网、浆液出料口和粗物料出料口 ；设备主体为卧式圆筒形结构，分为破碎装置和挤压分选装置；餐厨垃圾进料口设于破碎装置部分的上部，在餐厨垃圾进料口旁设有通入设备内部的喷淋装置；设备内部装有传动转轴，贯穿破碎装置和挤压分选装置，传动转轴与电机相连；破碎装置内的转轴上装有破碎刀片，挤压分选装置由螺旋叶片和缩径滤网组成，螺旋叶片安装在挤压分选装置内的转轴上，传动转轴在电机的驱动下转动，实现物料在反应器内横向运本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种餐厨垃圾破碎、制浆和分选一体化预处理设备，其特征在于，该一体化预处理设备包括餐厨垃圾进料口、喷淋装置、电机、破碎装置、螺旋叶片、缩径滤网、浆液出料口和粗物料出料口；设备主体为卧式圆筒形结构，分为破碎装置和挤压分选装置；餐厨垃圾进料口设于破碎装置部分的上部，在餐厨垃圾进料口旁设有通入设备内部的喷淋装置；设备内部装有传动转轴，贯穿破碎装置和挤压分选装置，传动转轴与电机相连；破碎装置内的转轴上装有破碎刀片，挤压分选装置由螺旋叶片和缩径滤网组成，螺旋叶片安装在挤压分选装置内的转轴上，传动转轴在电机的驱动下转动，实现物料在反应器内横向运动；缩径滤网罩在螺旋叶片的外部，物料在缩径滤网和螺旋叶片的共同作用下进行挤压式分选；浆液出料口位于挤压分选装置部分的正下方，粗物料出料口位于挤压分选装置末尾出口的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟军，张雷，唐军，梁峰，董元斌，
申请(专利权)人：大连泰达环保有限公司，大连理工大学，大连葆光节能空调设备厂，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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