本实用新型专利技术公开了一种带有校验装置的电子皮带秤传输机，包括有机架、输送带、料斗秤、液压张紧装置、称重传感器、电控系统、变频器、电动机。所述料斗秤安装在输送带一段的上方，所述称重感应器安装在输送带下方，并与电控系统相连。电子皮带秤上装有料斗秤和液压张紧装置,料斗秤采用称量实物来校验电子皮带秤精度,同时也可以作为物料计量用,减少校准时间,减轻人力资源,物料不需被多次转运就可实现校验称量精度；液压张紧装置结构简单、经济可靠、可根据需要实现变频控制，易于维护。本实用新型专利技术大大提高了生产效率,规范了工艺流程。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于计量装置
，具体涉及一种带有校验装置的电子皮带秤传输机。
技术介绍
目前，电子皮带秤成为皮带输送物料过程中对物料进行连续称重的一种重要计量设备，可以在不中断物料流的情况下测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累积流量。电子皮带秤具有动态计量速度快、占用空间小、安装方便等优势，但在实际应用过程中，由于皮带秤本身的原因(例如皮带张力等)，使用环境、温度及湿度、托辊轴承摩擦力等诸多外界因素的影响，导致皮带秤的计量误差较大。因此，要减少皮带秤的使用误差，提高计量准确度，除提高皮带秤本身的设计精度外，还必须定时对电子皮带秤的称量精确度进行校验。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种结构简单、能自动校准的带有校验装置的电子皮带秤传输机。本技术是通过以下技术方案实现:一种带有校验装置的电子皮带秤传输机，包括有机架、输送带、料斗秤、液压张紧装置、称重传感器、电控系统、变频器、电动机。所述料斗秤安装在输送带一段的上方，所述称重感应器安装在输送带下方，并与电控系统相连。作为本技术的进一步优化方案，所述机架上部安装有输送带，两端分别安装有主滑轮和尾滑轮；所述尾滑轮处安装有液压张紧装置和螺杆调整装置；所述主滑轮与电动机连接；所述输送带进料端上部安装有料斗秤，两侧安装有侧壁，下部安装有刮刀；所述输送带下面安装有输送托辊和称重托辊，称重托辊与称重传感器连接；所述称重传感器与变频器和电控系统连接。作为本技术的进一步优化方案，所述料斗秤包括称计量斗、加码机构、称重传感器、称重显示仪、数据管理系统。所述加码机构设置于计量斗内部。所述称重传感器一端与料斗秤连接，一端与称重显示仪和数据管理系统连接。作为本技术的进一步优化方案，所述液压张紧装置包括基座、张力缓冲装置、回转绞车、导向滑轮组、液压泵、控制箱和张力传感器、钢丝绳等组成。所述导向滑轮组通过钢丝绳一端与皮带秤连接，另一端通过钢丝绳分别与回转绞车、张力缓冲装置、张力传感器连接，所述张力缓冲装置与液压泵连接，所述回转绞车和张力传感器均与控制箱连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:电子皮带秤上装有料斗秤和液压张紧装置，料斗秤采用称量实物来校验电子皮带秤精度，同时也可以作为物料计量用，减少校准时间，减轻人力资源，物料不需被多次转运就可实现校验称量精度；液压张紧装置结构简单、经济可靠、可根据需要实现变频控制，易于维护。该电子皮带称大大提高了生产效率，规范了工艺流程。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的料斗秤结构示意图；图3是本技术的液压张紧装置结构示意图。图中:1、料斗秤；2、液压张紧装置；3、尾滑轮；4、螺杆调整；5、输送托辊；6、机架；7、称重托辊；8、称重传感器；9、电控系统；10、变频器；11、刮刀；12、电动机；13、主滑轮；14、侧壁;15、输送带;101、计量斗;102、加码机构；103称重传感器；104称重显示仪；105、数控管理系统；201、皮带秤；202、钢丝绳；203、张力缓冲装置；204、回转绞车；205液压泵；206、控制箱；207、基座；208、张力传感器，209、导向滑轮组。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1 一种带有校验装置的电子皮带秤传输机，包括有机架(6)、输送带(15)、料斗秤⑴、液压张紧装置⑵、称重传感器⑶、电控系统(9)、变频器(10)、电动机(12)。所述料斗秤(I)安装在输送带(15) —段的上方，对电子皮带秤的称量精度进行实物校验，所述称重感应器⑶安装在输送带(15)下方，并与电控系统(9)相连，对经过输送带(15)上的物料进行重量检测。所述机架上部安装有输送带(15)，两端分别安装有主滑轮(13)和尾滑轮(3);所述尾滑轮(3)处安装有液压张紧装置(2)和螺杆调整装置(4)，实现对输送带(15)的张紧检测、断带检测、打滑检测；所述主滑轮(13)与电动机(12)连接，电动机(12)驱动主滑轮(13)带动输送带(15)运作；所述输送带(15)进料端上部安装有料斗秤(I)，对电子皮带秤的称量精度进行实物校验，两侧安装有侧壁(14)，可放置输送带(15)跑偏，下部安装有刮刀(11)，用于挂掉留在输送带(15)上的物料；所述输送带(15)下面安装有输送托辊(5)和称重托辊(7)，称重托辊(7)与称重传感器(8)连接，对物料进行称重；所述称重传感器(8)与变频器(10)和电控系统(9)连接，产生并显示累计量/瞬时流量。。所述料斗秤(I)包括称计量斗(101)、加码机构(102)、称重传感器(103)、称重显示仪(104)、数据管理系统(105)。所述加码机构(102)设置于计量斗(101)内部。所述称重传感器(103) —端与计量斗(101)连接，对计量斗(101)进行称量，一端与称重显示仪(104)和数据管理系统(105)连接，显示称量结果并进行校验。所述液压张紧装置(2)包括基座(207)、张力缓冲装置(203)、回转绞车(204)、导向滑轮组(209)、液压泵(205)、控制箱(206)和张力传感器(208)、钢丝绳(202)组成。所述导向滑轮组(209)通过钢丝绳(202) —端与皮带秤连接，另一端通过钢丝绳(202)分别与回转绞车(204)、张力缓冲装置(203)、张力传感器(208)连接，张力缓冲装置(203)用来缓冲张力以免对设备造成损伤，张力传感器(208)用于感应张力大小；所述张力缓冲装置(203)与液压泵(205)连接，所述回转绞车(204)和张力传感器(208)均与控制箱连接。张紧装置开启后，带动回转绞车(204)卷筒张紧钢丝绳(202)使输送带(15)张紧，当拉力达到带式输送机启动张力时，电子皮带秤启动并加速运行；在电子皮带秤达到等速运行状态后，张紧装置(2)降低到正常运行所需值，同时制动液压泵(205)以保持输送带(15)张力并停止工作。物料进入传输带前，先通过料斗秤进行称量精度校验；称重给料机将经过皮带上的物料，通过传输带下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种带有校验装置的电子皮带秤传输机，其特征在于:包括有机架、输送带、料斗秤、液压张紧装置、称重传感器、电控系统、变频器、电动机；还包括计量斗，所述计量斗安装在输送带一段的上方，还包括称重感应器，所述称重感应器安装在输送带下方，并与电控系统相连；所述机架上部安装有输送带，两端分别安装有主滑轮和尾滑轮；所述尾滑轮处本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有校验装置的电子皮带秤传输机，其特征在于：包括有机架、输送带、料斗秤、液压张紧装置、称重传感器、电控系统、变频器、电动机；还包括计量斗，所述计量斗安装在输送带一段的上方，还包括称重感应器，所述称重感应器安装在输送带下方，并与电控系统相连；所述机架上部安装有输送带，两端分别安装有主滑轮和尾滑轮；所述尾滑轮处安装有液压张紧装置和螺杆调整装置；所述主滑轮与电动机连接；所述输送带进料端上部安装有料斗秤，两侧安装有侧壁，下部安装有刮刀；所述输送带下面安装有输送托辊和称重托辊，称重托辊与称重传感器连接；所述称重传感器与变频器和电控系统连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟志强，
申请(专利权)人：钟志强，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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