本实用新型专利技术公开了一种内胀式夹紧装置，包括主轴、与主轴固定连接的定位盘，所述定位盘的端面安装锥齿轮，锥齿轮的内孔设有胀紧盘，胀紧盘后端面与定位盘连接，胀紧盘前端面与拉套连接，拉套套在拉杆上，拉杆与动力装置连接，拉杆的顶端设有凸台，拉套的顶端设有容纳凸台的凹槽，拉套外套有过渡套，过渡套与定位盘之间安装有止动销，拉杆带动拉套移动，拉套拉力使胀紧盘的内圈压缩、使得胀紧盘端面锥角发生改变、径向方向得到胀大，从而胀紧待加工零件锥齿轮的内孔，夹紧锥齿轮。本实用新型专利技术当胀紧盘在轴向进行拉紧后、胀紧盘的径向方向得到胀大，因此产生非常大的夹持力，保证在极大切削扭矩作用条件下零件的可靠夹持。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械夹紧装置，具体涉及一种采用胀紧盘的内胀式夹紧装置。
技术介绍
齿形加工机床及数控机床上广泛使用的各种液压动力夹具均具有夹持力大、定心精度高等技术要求。目前各机械工厂广泛使用的各类夹具，有的结构较为复杂，组成夹具的零件数多、制造费工费时、装配调试过程也较长；还有的工艺性特别复杂，零件制造要求特别高，制造费用很高。因此，各工厂都要求此类夹具的结构尽可能简单、制造容易、零件夹持方便可靠、也容易达到很高的定心精度要求。因此，需要一种新的技术结构方案来解决上述问题
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种内胀式夹紧装置，满足大扭矩切削和高定心精度的要求，且结构简单、制造容易、成本低。技术方案:为实现上述目的，本技术的一种内胀式夹紧装置，包括主轴、与主轴固定连接的定位盘，所述定位盘的端面安装有待加工的锥齿轮，锥齿轮的内孔设有胀紧盘，胀紧盘后端面与定位盘连接，胀紧盘前端面与拉套连接，拉套套在拉杆上，拉杆与动力装置连接，拉杆的顶端设有凸台，拉套的顶端设有容纳凸台的凹槽，拉套外套有过渡套，过渡套与定位盘之间安装有止动销，通过动力装置带动拉杆移动，拉杆带动拉套移动，拉套拉力使胀紧盘的内圈压缩、使得胀紧盘端面锥角发生改变、径向方向得到胀大，从而胀紧待加工零件锥齿轮的内孔，夹紧锥齿轮。作为优选，所述过渡套与拉套之间装有导向键，使拉套可以沿过渡套轴线前后滑移，不致发生过渡套与拉套间出现相对转动。作为优选，所述胀紧盘的盘体沿射线方向开有多个槽，槽中镶有橡胶填充物，使胀紧盘具有一定的弹性、锥面的角度容易发生改变，满足外圆胀大的变形需要。作为优选，所述动力装置为与主轴同时转动的回转油缸。作为优选，所述胀紧盘的前端面和后端面与拉杆的轴线夹角为锐角。作为优选，所述锐角的大小为75° -85°。有益效果:本技术的内胀式夹紧装置，当胀紧盘在轴向进行拉紧后、胀紧盘的径向方向得到胀大，因此产生非常大的夹持力，保证在极大切削扭矩作用条件下零件的可靠夹持；由于拉杆产生向后的拉力，零件被牢牢地贴紧在定位盘端面上；在拉杆拉力的作用下，胀紧盘的外圆呈均匀胀大，零件的定心效果非常好，因此夹具具有很高的定心精度，且结构简单、制造也较为容易，非常适合齿形加工机床与数控机床精密圆柱形孔的零件加工装夹时使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中胀紧盘的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1和图2所示，本技术的一种内胀式夹紧装置，包括主轴10、与主轴10固定连接的定位盘1，定位盘I的端面安装有待加工的锥齿轮2，锥齿轮2的内孔设有胀紧盘4，胀紧盘4后端面与定位盘I连接，胀紧盘4前端面与拉套9连接，拉套9套在拉杆8上，拉杆8与拉动拉杆8运动的回转油缸11连接，拉杆8的顶端设有凸台，拉套9的顶端设有容纳凸台的凹槽，拉杆8通过凸台拉动拉套9运动，拉套9外套有过渡套6，过渡套6与定位盘I之间安装有止动销5，通过回转油缸11带动拉杆8移动，拉杆8带动拉套9移动，拉套9拉力使胀紧盘4的内圈压缩、使得胀紧盘4端面锥角发生改变、径向方向得到胀大，从而胀紧待加工零件锥齿轮2的内孔。在本技术中，过渡套6与拉套9之间装有导向键7，使拉套9可以沿过渡套6轴线前后滑移，不致发生过渡套6与拉套9间出现相对转动；胀紧盘4的盘体沿射线方向开有多个槽，槽中镶有橡胶填充物，使胀紧盘4具有一定的弹性、锥面的角度容易发生改变，满足外圆胀大的变形需要。胀紧盘4为具有弹性的材料制作而成，例如可以是聚四氟乙烯等，胀紧盘4的前端面和后端面与拉杆8的轴线夹角为锐角，锐角优选的大小为75° -85°。在本技术中，过渡套6与定位盘I之间装有止动销5，使过渡套6、定位盘I与主轴10实现同步转动，不致发生过渡套6与定位盘I之间的相对角度位置变化；拉套9外圆表面装有导向键7，过渡套6的内孔开有直槽，拉套9可以沿过渡套6的轴线前后滑移，不致发生过渡套6与拉套9之间的相对转动；胀紧盘4的盘体13沿射线方向开有多个槽，每个槽中均镶有橡胶填充物12，使胀紧盘4具有一定的弹性、锥面的角度容易发生改变，满足外圆胀大的变形需要；拉杆8的后部通过螺纹连接装有回转油缸11，该回转油缸11与主轴10装配在一起，在工作转动中将拉力通过拉杆8传递给拉套9 ;定位盘I通过一组螺钉3与主轴10装配在一起。本技术的一种内胀式夹紧装置在实际工作时，首先将零件锥齿轮2装在胀紧盘4的外圆表面、锥齿轮2的左端面紧贴在定位盘I右端面上，驱动回转油缸11、使拉杆8向左移动，拉杆8装在拉套9的孔中，拉杆8右端的阶梯面与拉套9的沉孔配合，使拉套9在过渡套6的孔中沿导向键7向左移动，拉套9前部左端面靠近并逐渐压紧胀紧盘4的内圈，由于胀紧盘4外圈左侧面紧靠固定着的定位盘I右端面，拉套9的拉力使得胀紧盘4端面锥角发生改变、外圆尺寸被胀大，因此得以胀紧锥齿轮2的内孔，达到夹紧零件的目的。当零件加工完毕后，再次驱动回转油缸11、使拉杆8向右移动，拉杆8右端的阶梯面与拉套9脱开接触，胀紧盘4的内圈失去了压力，由于胀紧盘4具有很大的弹性，使盘体13端面变形恢复到原有的形状、外圆尺寸缩小，锥齿轮2与胀紧盘4脱开接触，操作者可以取下加工好的零件，换上新的零件再行加工。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种内胀式夹紧装置，其特征在于:包括主轴、与主轴固定连接的定位盘，所述定位盘的端面安装有待加工的锥齿轮，锥齿轮的内孔设有胀紧盘，胀紧盘后端面与定位盘连接，胀紧盘前端面与拉套连接，拉套套在拉杆上，拉杆与拉动拉杆运动的动力装置连接，拉杆的顶端设有凸台，拉套的顶端设有容纳凸台的凹槽，通过拉杆带动拉套运动，拉套外套有过渡套，过渡套与定位盘之间安装有止动销，通过动力装置带动拉杆移动，拉杆带动拉套移动，拉套拉力使胀紧盘的内圈压缩、使得胀紧盘端面锥角发生改变、径向方向得到胀大，从而胀紧待加工零件锥齿轮的内孔，夹紧锥齿轮。2.根据权利要求1所述的内胀式夹紧装置，其特征在于:所述过渡套与拉套之间装有导向键。3.根据权利要求1所述的内胀式夹紧装置，其特征在于:所述胀紧盘的盘体沿射线方向开有多个槽，槽中镶有橡胶填充物。4.根据权利要求1所述的内胀式夹紧装置，其特征在于:所述动力装置为与主轴同时转动的回转油缸。5.根据权利要求1所述的内胀式夹紧装置，其特征在于:所述胀紧盘的前端面和后端面与拉杆的轴线夹角为锐角。6.根据权利要求5所述的内胀式夹紧装置，其特征在于:所述锐角的大小为75。-85。。【专利摘要】本技术公开了一种内胀式夹紧装置，包括主轴、与主轴固定连接的定位盘，所述定位盘的端面安装锥齿轮，锥齿轮的内孔设有胀紧盘，胀紧盘后端面与定位盘连接，胀紧盘前端面与拉套连接，拉套套在拉杆上，拉杆与动力装置连接，拉杆的顶端设有凸台，拉套的顶端设有容纳凸台的凹槽，拉套外套有过渡套，过渡套与定位盘之间安装有止动销，拉杆带动拉套移动，拉套拉力使胀紧盘的内圈压缩、使得胀紧盘端面锥角发生改变、径向方向得到胀大，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内胀式夹紧装置，其特征在于：包括主轴、与主轴固定连接的定位盘，所述定位盘的端面安装有待加工的锥齿轮，锥齿轮的内孔设有胀紧盘，胀紧盘后端面与定位盘连接，胀紧盘前端面与拉套连接，拉套套在拉杆上，拉杆与拉动拉杆运动的动力装置连接，拉杆的顶端设有凸台，拉套的顶端设有容纳凸台的凹槽，通过拉杆带动拉套运动，拉套外套有过渡套，过渡套与定位盘之间安装有止动销，通过动力装置带动拉杆移动，拉杆带动拉套移动，拉套拉力使胀紧盘的内圈压缩、使得胀紧盘端面锥角发生改变、径向方向得到胀大，从而胀紧待加工零件锥齿轮的内孔，夹紧锥齿轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华明圣，陈云霞，卢彬，毛美琴，
申请(专利权)人：南京兴农齿轮制造有限公司，南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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