一种内径测量装置制造方法及图纸

技术编号:11632232 阅读:48 留言:0更新日期:2015-06-21 03:23
本实用新型专利技术涉及一种内径测量装置,包括测量平台和测量气缸,所述测量平台的一侧固定有立板和定位板,立板的上方固定有测量气缸固定板,立板的侧壁上固定有立板导轨,测量气缸、连接头、连接块依次固定,连接块的左面与传感器固定盘的侧壁固定,连接块的右面与导轨槽一固定,所述连接头中设有活动板,活动板的另一端固定有电机,电机的丝杠连接调节螺母座,所述调节螺母座连接有拉杆,拉杆的另一端连接拉杆固定座,拉杆固定座的下方固定有拉杆导轨,拉杆导轨的另一侧固定有连接传感器的传感器固定块,所述拉杆导轨的下方设有导轨槽二,导轨槽二固定安装于传感器固定盘上。本实用新型专利技术结构简单,具有测量精度高、效率高、免维护、测量灵活的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量装置,具体涉及一种内径测量装置
技术介绍
汽车公司对汽车零部件生产加工厂商提供的零部件的质量要求很高,常常会涉及某些产品内径的测量,因此在出货前必须对所有产品进行内径检测,但是现有设计中的内径测量仪检测效率低下且检测品种单一,无法满足不同产品的批量加工。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种内径测量装置。本技术采用的主要技术方案是:一种内径测量装置,包括测量平台和测量气缸,所述测量平台的一侧固定有立板和定位板,其特征在于:所述立板的上方固定有测量气缸固定板,立板的侧壁上固定有立板导轨,所述测量气缸穿过测量气缸固定板并与连接头固定,所述连接头的底面与连接块的上表面固定,所述连接块的左面与传感器固定盘的侧壁固定,连接块的右面与导轨槽一固定,所述导轨槽一在立板导轨中上下滑动,所述连接头中间的环形凹槽中设有活动板,所述活动板的另一端上表面固定有电机,电机的丝杠穿过活动板连接有上下移动的调节螺母座,所述调节螺母座的三条等分槽内各活动连接有一根拉杆,拉杆的另一端活动连接有拉杆固定座,拉杆固定座的下方固定有拉杆导轨,所述拉杆导轨的另一侧上方固定有连接传感器的传感器固定块,所述拉杆导轨的下方各设有一个导轨槽二,导轨槽二固定安装于传感器固定盘上。本技术还采用如下附属技术方案:在上述测量装置中,所述传感器通过传感器固定块的半腰型孔固定。在上述测量装置中,所述传感器的外侧为圆弧形状。在上述测量装置中,所述连接头由上连接头和下连接头组成。在上述测量装置中,所述活动板与连接头相连的一侧设有通孔,通孔内嵌有滑动轴承,滑动轴承内固定有所述上连接头最下端的小圆柱型凸起。 在上述测量装置中,所述定位板设有一开口,开口形状呈V型。采用本技术带来的有益效果是:具有测量精度高、效率高、免维护、测量灵活的优点。【附图说明】以下结合附图作进一步说明:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术X处的放大结构图。图3为本技术连接头处的局部剖视图。其中部件名称对应的标号如下:测量气缸1、测量气缸固定板2、立板3、立板导轨4、连接头5、活动板6、连接块7、定位板8、丝杠9、电机10、调节螺母座11、拉杆12、拉杆固定座13、拉杆导轨14、传感器固定盘15、传感器16、测量平台17、导轨槽一 18、传感器固定块19、导轨槽二 20、半腰型孔21、滑动轴承22、上连接头23、下连接头24、通孔25、开口 26、环形凹槽27。【具体实施方式】如图1-3所示,一种内径测量装置,包括测量平台17和测量气缸1,所述测量平台17的一侧固定有立板3和定位板8,所述定位板8设有一开口 26,开口 26形状呈V型,便于圆形产品定位靠于V型开口的两边,便于快速测量,所述立板3的上方固定有测量气缸固定板2,立板3的侧壁上固定有立板导轨4,所述测量气缸I穿过测量气缸固定板2并与连接头5固定,连接头5由上连接头23和下连接头24组成,所述连接头5的底面与连接块7的上表面固定,所述连接块7的左面与传感器固定盘15的侧壁固定,连接块7的右面与导轨槽一 18固定,所述导轨槽一 18在立板导轨4中上下滑动,所述连接头5中间的环形凹槽27中设有可水平旋转的活动板6,所述活动板6与连接头5相连的一侧设有通孔25,通孔25内嵌有滑动轴承22,滑动轴承22经久耐用,无需维护,滑动轴承22内固定有所述上连接头23最下端的的小圆柱型凸起,活动板6在滑动轴承22中可水平旋转,可以测量内径与外径不同心的产品,适当水平旋转调整一下即可测量,测量灵活且效率高,所述活动板6的另一端上表面固定有电机10,电机10的丝杠9穿过活动板6连接有上下移动的调节螺母座11,所述调节螺母座11的三条等分槽内各活动连接有一根拉杆12,拉杆12的另一端活动连接有拉杆固定座13,拉杆固定座13的下方固定有拉杆导轨14,所述拉杆导轨14的另一侧上方固定有连接传感器16的传感器固定块19,并且传感器16通过传感器固定块19的半腰型孔21固定,传感器16的外侧为圆弧形状,便于将传感器16贴靠于内径上进行精确测量,所述拉杆导轨14的下方各设有一个导轨槽二 20,导轨槽二 20固定安装于传感器固定盘15上。本技术的测量过程如下:首先将需要测量的产品紧靠定位板8开口 26的两V型边,再启动测量气缸1,使电机10、传感器固定盘15、传感器16整体上下移动到适合高度,即传感器16的侧壁与产品内径重叠,然后启动电机10,调节螺母座11随电机10的丝杠9上下移动,通过拉杆12带动三个传感器16向内或向外校正测量产品内径的位置,直到三个传感器16都紧贴产品内壁为止,最后通过传感器16读取数据。如果所生产的产品的内径圆心与外径的圆心不同心时,可以水平旋转活动板6,使传感器固定盘15中心对准产品的内径圆心再进行上述步骤进行测量。另外,上述内径测量装置还可以将定位板8去掉,将普通的测量平台改装成带有磁性的测量平台17,只需要将产品放在测量平台17上,能同时测量产品的内径和外径,应用更加广泛。本技术不局限于以上实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种内径测量装置,包括测量平台(17)和测量气缸(1),所述测量平台(17)的一侧固定有立板(3)和定位板(8),其特征在于:所述立板(3)的上方固定有测量气缸固定板(2),立板(3)的侧壁上固定有立板导轨(4),所述测量气缸(I)穿过测量气缸固定板(2)并与连接头(5)固定,所述连接头(5)的底面与连接块(7)的上表面固定,所述连接块(7)的左面与传感器固定盘(15)的侧壁固定,连接块(7)的右面与导轨槽一(18)固定,所述导轨槽一(18)在立板导轨(4)中上下滑动,所述连接头(5)中间的环形凹槽(27)中设有活动板(6),所述活动板(6)的另一端上表面固定有电机(10),电机(10)的丝杠(9)穿过活动板(6)连接有上下移动的调节螺母座(11),所述调节螺母座(11)的三条等分槽内各活动连接有一根拉杆(12),拉杆(12)的另一端活动连接有拉杆固定座(13),拉杆固定座(13)的下方固定有拉杆导轨(14),所述拉杆导轨(14)的另一侧上方固定有连接传感器(16)的传感器固定块(19),所述拉杆导轨(14)的下方各设有一个导轨槽二(20),导轨槽二(20)固定安装于传感器固定盘(15)上。2.如权利要求1所述的一种内径测量装置,其特征在于:所述传感器(16)通过传感器固定块(19)的半腰型孔(21)固定。3.如权利要求1所述的一种内径测量装置,其特征在于:所述传感器(16)的外侧为圆弧形状。4.如权利要求1所述的一种内径测量装置,其特征在于:所述连接头(5)由上连接头(23)和下连接头(24)组成。5.如权利要求1所述的一种内径测量装置,其特征在于:所述定位板(8)设有一开口(26),开口 (26)形状呈V型。【专利摘要】本技术涉及一种内径测量装置,包括测量平台和测量气缸,所述测量平台的一侧固定有立板和定位板,立板的上方固定有测量气缸固定板,立板的侧壁上固定有立板导轨,测量气缸、连接头、连接块依次固定,连接块的左面与传感器固定盘的侧壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内径测量装置,包括测量平台(17)和测量气缸(1),所述测量平台(17)的一侧固定有立板(3)和定位板(8),其特征在于:所述立板(3)的上方固定有测量气缸固定板(2),立板(3)的侧壁上固定有立板导轨(4),所述测量气缸(1)穿过测量气缸固定板(2)并与连接头(5)固定,所述连接头(5)的底面与连接块(7)的上表面固定,所述连接块(7)的左面与传感器固定盘(15)的侧壁固定,连接块(7)的右面与导轨槽一(18)固定,所述导轨槽一(18)在立板导轨(4)中上下滑动,所述连接头(5)中间的环形凹槽(27)中设有活动板(6),所述活动板(6)的另一端上表面固定有电机(10),电机(10)的丝杠(9)穿过活动板(6)连接有上下移动的调节螺母座(11),所述调节螺母座(11)的三条等分槽内各活动连接有一根拉杆(12),拉杆(12)的另一端活动连接有拉杆固定座(13),拉杆固定座(13)的下方固定有拉杆导轨(14),所述拉杆导轨(14)的另一侧上方固定有连接传感器(16)的传感器固定块(19),所述拉杆导轨(14)的下方各设有一个导轨槽二(20),导轨槽二(20)固定安装于传感器固定盘(15)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章红根沈建良章文兴
申请(专利权)人:嘉兴市兴嘉汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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