【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种硬质合金模具，属于五金加工
技术介绍
传统的硬质合金拉拔模具只有一个工位，每次拉拔只能完成一个产品的拉拔，这就导致了生产效率低下，员工劳动强度大，生产成本居高不大。并且在拉拔过程中，由于模具整体加工成型，其受拉拔成型的巨大摩擦力作用下，容易造成磨损，使得模具的使用寿命较短，而且硬质合金材料成本很高，不利于市场的推广应用。因此，亟待需要一种改良结构的硬质合金模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用成本低，生产效率高的多工位硬质合金模具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:硬质合金模具，包括上模，下模和若干个模芯，所述上模和下模能相对拉伸，所述模芯由位于上模的上成型腔，位于下模的缩颈腔、下成型腔构成，所述每个模芯的两侧，位于上模位置设有引导柱，在相应的下模上设有引导槽。前述的上模和下模均采用铬钢材料制成。前述的模芯为3个到5个。前述的缩颈腔为梯形，上边与上成型腔的口径一致，下边与下成型腔的口径一致。前述的在上模、下模的内表面设一层硬质合金层，所述硬质合金层与上模、下模过盈配合。前述的硬质合金层厚度为0.5mm。本技术的硬质合金模具设有多工位，一次拉拔过程就能实现多个工件的拉拔，极大地降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。另外本技术通过在铬钢材质的模具内设置一层硬质合金层，从而降低了模具的成本，并使模具的使用寿命更长。【附图说明】图1为本技术的硬质合金模具的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的硬质合金模具包括上模7，下模5和若干个模芯。其中上模7和下...
【技术保护点】
硬质合金模具，其特征在于，包括上模，下模和若干个模芯，所述上模和下模能相对拉伸，所述模芯由位于上模的上成型腔，位于下模的缩颈腔、下成型腔构成，所述每个模芯的两侧，位于上模位置设有引导柱，在相应的下模上设有引导槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金海，祁长岭，
申请(专利权)人：苏州欧美克合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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