本实用新型专利技术涉及燃气轮机技术领域，公开了一种燃气轮机燃烧室定位结构。该燃气轮机燃烧室定位结构包括：火焰筒、导流衬套、多个第一定位块、第二定位块及轴向支板；所述导流衬套套设在火焰筒外侧，所述第二定位块沿所述导流衬套的周向设置于所述导流衬套的内壁上，第一定位块沿所述火焰筒的周向设置于所述火焰筒的外壁上，所述轴向支板沿所述火焰筒的轴向设置于第一定位块上，所述第二定位块上对应于所述轴向支板设置有凹槽，或者所述轴向支板沿所述火焰筒的轴向设置于第二定位块上，所述第一定位块上对应于所述轴向支板设置有凹槽。本实用新型专利技术提供的燃气轮机燃烧室定位结构能够有效的避免了火焰筒沿着定位块方向发生移动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气轮机
，尤其涉及一种燃气轮机燃烧室定位结构，具体的是一种能够因为热膨胀而引起的相对移动做出应变的燃气轮机燃烧室定位结构。
技术介绍
燃气轮机包括压气机，燃烧室，透平三大部件。燃烧室作为连接压气机和透平的燃气燃烧部件，将化学能转化为热能，将热空气通入透平做功；燃烧室主要由机匣，导流衬套，喷嘴，火焰筒和过渡段等部件组成，其中火焰筒与导流衬套之间需要定位连接结构。在燃烧室安装过程中，首先将过渡段固定在透平上，机匣通过螺栓安装在燃压缸上，导流衬套通过法兰连接在机匣上，然后将火焰筒塞进导流衬套的空腔中，后端由密封圈弹性连接到过渡段上，前端通过定位块与导流衬套进行连接，定位块既起到了固定火焰筒的作用，又起到了支撑火焰筒的作用。由于在实际工作中，随着整个燃机的运行，火焰筒和导流衬套难免因为热声震荡产生振动，主体的震动必然引起定位块的磨损；因为火焰筒内高温燃气存在，必然导致火焰筒的周向热膨胀，会导致定位块间的挤压。现有专利如US2009/0044540A1，该专利采用了凹凸形状的定位块，火焰筒定位块为凸形，导流衬套定位块为凹形。但是该定位块对于火焰筒的沿着定位块凸块的方向，即火焰筒的周向，容易发生移动，有可能带来整个火焰筒的振动，甚至定位块的断裂，影响整个机组的运行状况。鉴于上述现有技术的缺陷，需要提供一种能够防止火焰筒沿火焰筒的周向发生移动的燃气轮机燃烧室定位结构。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是现有的火焰筒与导流衬套之间采用了凹凸形状的定位块，火焰筒定位块为凸形，导流衬套定位块为凹形。但是该定位块对于火焰筒的沿着定位块凸块的方向，即火焰筒的周向，容易发生移动，有可能带来整个火焰筒的振动，甚至定位块的断裂，影响整个机组的运行状况的问题。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种燃气轮机燃烧室定位结构。该燃气轮机燃烧室定位结构包括:火焰筒、导流衬套、多个第一定位块、第二定位块及轴向支板；所述导流衬套套设在火焰筒外侧，所述第二定位块沿所述导流衬套的周向设置于所述导流衬套的内壁上，第一定位块沿所述火焰筒的周向设置于所述火焰筒的外壁上，所述轴向支板沿所述火焰筒的轴向设置于第一定位块上，所述第二定位块上对应于所述轴向支板设置有凹槽，或者所述轴向支板沿所述火焰筒的轴向设置于第二定位块上，所述第一定位块上对应于所述轴向支板设置有凹槽。其中，所述第一定位块包括第一轴向支板及径向支板，所述轴向支板包括第一轴向支板及第第二轴向支板，所述凹槽包括第一定位槽及第二定位槽。其中，所述第一轴向支板设置于所述第一定位块上，所述第一定位块上还设置有沿所述火焰筒径向设置的径向支板，所述径向支板的一端固定设置于所述火焰筒外壁上，另一端与所述第一轴向支板连接，所述第二定位块上对应于所述第一轴向支板设置有所述第一定位槽。其中，所述第二轴向支板设置于所述第二定位块上，所述第一定位块上对应于所述第二轴向支板设置有所述第二定位槽。其中，所述凹槽与所述轴向支板之间设置有防磨片。其中，所述轴向支板的横截面形状为梯形。其中，所述第一定位块及第二定位块的个数为3-5。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点:本技术提供的燃气轮机燃烧室定位结构中导流衬套套设在火焰筒外侧，第二定位块沿导流衬套的周向设置于导流衬套的内壁上，第一定位块沿火焰筒的周向设置于火焰筒的外壁上，轴向支板沿火焰筒的轴向设置于第一定位块上，第二定位块上对应于轴向支板设置有凹槽，或者轴向支板沿火焰筒的轴向设置于第二定位块上，第一定位块上对应于轴向支板设置有凹槽。本技术提供的燃气轮机燃烧室定位结构中轴向支板位于凹槽中，凹槽限定了轴向支板沿火焰筒周向的位移，在燃烧室运行的过程中，能够有效的避免了火焰筒沿着定位块方向发生移动，使得定位块断裂的问题；具有定位效果好及可靠性强的优点。【附图说明】图1是本技术实施例一燃气轮机燃烧室定位结构的示意图；图2是本技术实施例二燃气轮机燃烧室定位结构的示意图；图3是本技术实施例燃气轮机燃烧室定位结构的轴向支板的结构示意图。图中:5:第二轴向支板；6:第二径向支板；7:第二定位槽；8:梯形端；11:火焰筒；12:导流衬套；13:第一定位块；14:第二定位块；15:第一轴向支板；16:径向支板；17:第一定位槽；18:防磨片。【具体实施方式】在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一如图1所示，本技术实施例一提供的燃气轮机燃烧室定位结构包括:火焰筒11、导流衬套12、多个第一定位块13、第二定位块14及轴向支板；导流衬套12套设在火焰筒11外侧，第二定位块14沿导流衬套12的周向设置于所述导流衬套12的内壁上，第一定位块13沿火焰筒11的周向设置于火焰筒11的外壁上，轴向支板沿所述火焰筒11的轴向设置于第一定位块13上，第二定位块14上对应于轴向支板设置有凹槽，或者轴向支板沿火焰筒11的轴向设置于第二定位块14上，第一定位块13上对应于轴向支板设置有凹槽。即轴向支板设置在第一定位块13时，凹槽就设置在第二定位块14上。当轴向支板设置在第二定位块14时，凹槽就设置在第一定位块13上。本技术提供的燃气轮机燃烧室定位结构当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气轮机燃烧室定位结构，其特征在于，包括：火焰筒(11)、导流衬套(12)、多个第一定位块(13)、第二定位块(14)及轴向支板；所述导流衬套(12)套设在火焰筒(11)外侧，所述第二定位块(14)沿所述导流衬套(12)的周向设置于所述导流衬套(12)的内壁上，第一定位块(13)沿所述火焰筒(11)的周向设置于所述火焰筒(11)的外壁上，所述轴向支板沿所述火焰筒(11)的轴向设置于第一定位块(13)上，所述第二定位块(14)上对应于所述轴向支板设置有凹槽，或者所述轴向支板沿所述火焰筒(11)的轴向设置于第二定位块(14)上，所述第一定位块(13)上对应于所述轴向支板设置有凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓，查筱晨，张珊珊，
申请(专利权)人：北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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