一种精梳机吸落棉风道，包括截面呈矩形结构的风道本体，风道本体的一端封闭，一端与风机相连，所述风机的控制端连接一变频器，风机的出风口与锥形滤网通过连接管连接，锥形滤网外设置有分离罩壳，所述风道本体的上壁面沿风道本体长度方向均匀开设有落棉口，所述落棉口一侧各设有一落棉收集器，本实用新型专利技术的一种精梳机吸落棉风道，其可使精梳后的落棉顺畅的排出，防止风道本体出现堵塞，维持气流吸落棉能力；所述风道本体上设有相应数量的落棉收集器和视窗，通过视窗可以清楚的观测每个落棉收集器内的落棉量，当网兜内的落棉装满后，取出落棉收集器回收落棉，节约了成本，减少了风道本体堵塞几率，有效保证了精梳棉条的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械
，具体涉及一种精梳机吸落棉风道。
技术介绍
精梳机是用来排除精梳小卷中的短纤维，棉结、杂质，形成具有一定平行度、伸直度、分离度精梳条的纺纱设备，在精梳机速度不断提高的情况下，单位时间内落棉增多，导致目前精梳机所使用的吸落棉风道系统经常堵塞，进一步，造成排除下来的落棉不能回收净，给企业带来一定的损失，大大影响了棉条梳理质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精梳机吸落棉风道，其可使精梳后的落棉顺畅的排出，减少风道堵塞几率，有效保证精梳棉条的质量。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种精梳机吸落棉风道，包括截面呈矩形结构的风道本体，风道本体的一端封闭，一端与风机相连，所述风机的控制端连接一变频器，风机的出风口与锥形滤网通过连接管连接，锥形滤网外设置有分离罩壳，锥形滤网的上端通过弯管连接排风管，补风罩将所述排风管罩住，所述风道本体的上壁面沿风道本体长度方向均匀开设有落棉口，所述落棉口呈喇叭状，所述落棉口一侧各设有一落棉收集器，所述落棉收集器嵌装于风道本体内部上下面的导轨槽中，所述的落棉收集器包括插板和网兜，所述插板上设有圆孔，所述插板可以沿所述导轨槽移动，采用滑动连接方式，网兜的开口连接在所述插板上并与所述圆孔同轴心。优选的，所述风道本体的侧壁面上均布有若干与落棉收集器相应的视窗。本技术的有益效果是:本技术的一种精梳机吸落棉风道，其可使精梳后的落棉顺畅的排出，防止风道本体出现堵塞，维持气流吸落棉能力；所述风道本体上设有若干相应的落棉收集器和视窗，通过视窗可以清楚的观测每个落棉收集器内的落棉量，当网兜内的落棉装满后，取出落棉收集器回收落棉，节约了成本，减少了风道本体堵塞几率，有效保证了精梳棉条的质量。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图中:1.落棉口，2.落棉收集器，21.网孔，22.网兜，23.插板，3.风道本体，4.风机，5.变频器，6.连接管，7.锥形滤网，8.分离罩壳，9.排风管，10.补风罩。【具体实施方式】:参照说明书附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示:一种精梳机吸落棉风道，包括截面呈矩形结构的风道本体3，风道本体3的一端封闭，一端与风机4相连，所述风机4的控制端连接一变频器5，由变频器5控制风机4转速，进而控制风道本体3内产生满足生产需要的负压气流；所述风道本体3的上壁面沿风道本体3长度方向均匀开设有7个落棉口 1，所述落棉口 I呈喇叭状，所述落棉口 I一侧各设有一落棉收集器2，所述落棉收集器2嵌装在设置于风道本体3内部上下面的导轨槽中；具体地，所述的落棉收集器2包括插板23和网兜22，所述插板23上设有圆孔21并可以沿所述导轨槽移动，采用滑动连接方式，网兜22的开口连接在所述插板23上并与所述圆孔21同轴心。当需要收集进入风道本体3内的落棉时，将落棉收集器3插入风道本体内的导轨槽中，所述插板23用来控制风道本体内落棉的流动方向，所述网兜22用来收集落棉，进入风道本体3内的落棉通过层层网兜而被阻隔回收，可使精梳后的落棉顺畅的排出或被回收，减少风道本体3堵塞几率。所述风道本体3的一个侧壁面均布有7个视窗，其可以随时对风道本体的工作状况进行观察监控，有效的保证了精梳棉条的质量；通过视窗可以观测每个落棉收集器2内的落棉量，当网兜22内的落棉装满后，取出落棉收集器2回收落棉，减少风道本体3出现堵塞，维持气流吸落棉能力。风机4的出风口与锥形滤网7通过连接管6连接，锥形滤网7外设置有分离罩壳8，锥形滤网7的上端通过弯管连接排风管9，补风罩10将所述排风管9罩住；所述补风罩10用来补风，使其风道本体3内气流平衡。所述风机4启动后，风道本体3内形成一定的负压，通过落棉口将精梳机上产生的落棉吸入所述风道本体3内部，随着风机4排出的气流，经过落棉收集器2，连接管6进入所述锥形滤网7 ;通过所述网兜22层层分离，分离出来的空气中仍带有极短的短纤维与棉花中的灰尘，尤其是从风道本体尾端靠近所述风机的落棉口 I吸入的落棉，所以采用锥形滤网7及分离罩壳8，将其继续分离，封闭。本技术的一种精梳机吸落棉风道，其可使精梳后的落棉顺畅的排出，防止风道本体3出现堵塞，维持气流吸落棉能力；所述风道本体3上设有相应数量的落棉收集器2和视窗，通过视窗可以清楚的观测每个落棉收集器内的落棉量，当网兜22内的落棉装满后，取出落棉收集器2回收落棉，节约了成本，减少了风道本体3堵塞几率，有效保证了精梳棉条的质量。除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。【主权项】1.一种精梳机吸落棉风道，包括截面呈矩形结构的风道本体，其特征在于:风道本体(3)的一端封闭，一端与风机(4)相连，所述风机(4)的控制端连接一变频器(5)，风机(4)的出风口与锥形滤网(7)通过连接管(6)连接，锥形滤网(7)外设置有分离罩壳(8)，锥形滤网(7)的上端通过弯管连接排风管(9)，补风罩(10)将所述排风管(9)罩住，所述风道本体(3)的上壁面沿风道本体(3)长度方向均匀开设有落棉口(1)，所述落棉口(I)呈喇叭状，所述落棉口( I) 一侧各设有一落棉收集器(2 )，所述落棉收集器(2 )嵌装于风道本体(3 )内部上下面的导轨槽中，所述的落棉收集器(2)包括调节风量的插板(23)和收集落棉的网兜(22)，所述插板(23)上设有圆孔(21)，所述插板(23)与沿所述导轨槽滑动连接，网兜(22)的开口连接在所述插板(23)上并与所述圆孔(21)同轴心。2.根据权利要求1所述的一种精梳机吸落棉风道，其特征在于:所述风道本体(3)的侧壁面上均布有与落棉收集器(2)相应的视窗。【专利摘要】一种精梳机吸落棉风道，包括截面呈矩形结构的风道本体，风道本体的一端封闭，一端与风机相连，所述风机的控制端连接一变频器，风机的出风口与锥形滤网通过连接管连接，锥形滤网外设置有分离罩壳，所述风道本体的上壁面沿风道本体长度方向均匀开设有落棉口，所述落棉口一侧各设有一落棉收集器，本技术的一种精梳机吸落棉风道，其可使精梳后的落棉顺畅的排出，防止风道本体出现堵塞，维持气流吸落棉能力；所述风道本体上设有相应数量的落棉收集器和视窗，通过视窗可以清楚的观测每个落棉收集器内的落棉量，当网兜内的落棉装满后，取出落棉收集器回收落棉，节约了成本，减少了风道本体堵塞几率，有效保证了精梳棉条的质量。【IPC分类】D01G19-22【公开号】CN204401185【申请号】CN201420807836【专利技术人】侯爱国, 田宪鲁 【申请人】汶上如意润发纺织有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精梳机吸落棉风道，包括截面呈矩形结构的风道本体，其特征在于：风道本体（3）的一端封闭，一端与风机（4）相连，所述风机（4）的控制端连接一变频器（5），风机（4）的出风口与锥形滤网（7）通过连接管（6）连接，锥形滤网（7）外设置有分离罩壳（8），锥形滤网（7）的上端通过弯管连接排风管（9），补风罩（10）将所述排风管（9）罩住，所述风道本体（3）的上壁面沿风道本体（3）长度方向均匀开设有落棉口（1），所述落棉口（1）呈喇叭状，所述落棉口（1）一侧各设有一落棉收集器（2），所述落棉收集器（2）嵌装于风道本体（3）内部上下面的导轨槽中，所述的落棉收集器（2）包括调节风量的插板（23）和收集落棉的网兜（22），所述插板（23）上设有圆孔（21），所述插板（23）与沿所述导轨槽滑动连接，网兜（22）的开口连接在所述插板（23）上并与所述圆孔（21）同轴心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯爱国，田宪鲁，
申请(专利权)人：汶上如意润发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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