轮圈编织机制造技术

本发明专利技术揭露一种轮圈编织机，其包括一轮框驱动装置、一轮毂置放装置、一螺接装置，以及多个手操作部，多个该手操作部是用于调整前述各装置的位置，使其适应于一轮框的轮径，且多个该手操作部均被配置在距离该螺接装置的一螺丝刀，弧长小于90度的范围内，以方便坐在该轮毂置放装置前面的工作人员进行前述的调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与用于将多根幅条组装一轮框上的轮圈编织机有关，尤指一种可方便手动调整的轮圈编织机。
技术介绍
轮圈编织机是用来协助一工作人员执行一轮圈装组作业，此一作业是指将一轮毂上的多根幅条(或称钢丝)组装到一轮框上，借以形成一轮圈(Wheel)。现有的轮圈编织机，例如中国台湾第213882号的“用以将轮辐安装在轮毂与有轮辐之轮缘之间的装置”，或中国台湾第201204573号的“轮圈编织机”，其主要包括用于驱动该轮框于转动的一轮框驱动机构、用于导引轮框的一轮框导引机构、用于安置该轮毂的一轮毂置放机构、用于输送铜头的一铜头输送机构、以及用于执行一螺接作业的一螺接机构。该螺接作业是指将该铜头输送机构所送来的一个铜头螺接于其中一根幅条。为了组装不同轮径的轮圈，上述的轮圈编织机通常具备一些调整机构来调整上述轮框驱动机构、轮框导引机构、轮毂置放机构与螺接机构，让它们能够协同执行各种不同轮径的轮圈组装作业。现有的轮圈编织机基于自动化的需求而使用由一电脑装置、多个伺服马达、多个侦测器或量测器、及其它相关元件所构成的自动控制系统，故上述的工作人员不需要以手动方式来进行前述的调整。然而，正由于采用了前述自动控制系统，使得整台轮圈编织机的售价居高不下，难以符合某些市场的低设备成本需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种轮圈编织机，其用于将一轮毂上的多根幅条螺接于一轮框，且其除了符合低设备成本需求之外，还针对手动调整上的方便性作了一些特别的机构配置。更详而言之，本专利技术的轮圈编织机用于将一轮毂上的多根幅条螺接于一轮框，所述轮框具有多个间隔环列的通孔，该轮圈编织机包括:用于输送多个具有螺纹的铜头的一铜头输送装置、一轮毂置放装置系包括可转动地支持该轮毂的一支撑座、一轮框驱动装置系包括多个滚轮及一驱动装置、及一螺接装置。多个该滚轮沿一圆周分布在该支撑座的周围，用于从轴向及径向支撑该轮框，该驱动装置用于驱动其中至少一滚轮，以使该至少一滚轮带动该轮框绕着该轮毂作转动。该螺接装置包括用于接收从该铜头输送装置送来的该铜头的一铜头接收器，以及可被驱动而作转动及沿径向从一起始位置移动到一工作位置的一螺丝刀，且当该螺丝刀到达该工作位置时，该铜头接收器内的该铜头已在该螺丝刀的推送下通过该轮框上相对应的通孔及在该螺丝刀的转动下螺合相对应的幅条。本专利技术的轮圈编织机的主要特征在于，该轮框驱动装置还包括一滚轮位置调整机构，该螺接装置还包括一工作位置调整机构；该滚轮位置调整机构用于手动调整该些滚轮抵贴该轮框的位置，且具有让一工作人员进行调整操作的第一手操作部；该工作位置调整机构用于手动调整该螺丝刀的该工作位置，且具有让该工作人员进行调整操作的第二手操作部；其中，两该手操作部都被配置在距离该螺丝刀，弧长小于90度的范围内。较佳地，本专利技术的上述螺接装置还包括用于手动调整该螺丝刀的该起始位置的一起始位置调整机构，该起始位置调整机构具有让该工作人员进行调整操作的第三手操作部，且该起始位置调整机构的手操作部被配置在距离该螺丝刀，弧长小于90度的范围内。较佳地，本专利技术的上述轮毂置放装置还包括用于手动调整该支撑座的位置的支撑座位置调整机构，该滚轮位置调整机构的第一手操作部包括一第一操作部，该第一操作部用于手动调整由该驱动装置所驱动的至少一该滚轮的位置，该支撑座位置调整机构与该滚轮位置调整机构整合且共用该第一操作部，使得当该第一操作部被转动时就同步带动该支撑座与至少一该滚轮移动变换其位置。较佳地，本专利技术的上述滚轮位置调整机构的第一手操作部包括一第一操作部，该第一操作部用于手动调整由该驱动装置所驱动的至少一该滚轮的位置。更佳地，该滚轮位置调整机构的第一手操作部更包括一第二操作部，该第二操作部用于手动调整其它滚轮的位置。本专利技术的轮圈编织机，因具有上述手动调整机制，故有低设备成本的优势，再者，更因其手动调整机制中的手操作部是集中在方便工作人员操作的区域(即距离该螺丝刀，弧长小于90度的范围内)，故有方便调整的优点。至于本专利技术的其它
技术实现思路
与更详细的技术及功能说明，将揭露于随后的说明。【附图说明】图1为本专利技术的一个较佳实施例的立体外观图。图2为该较佳实施例的平面示意图(俯视)。图3-图4显示该较佳实施例的滚轮位置调整机构的立体外观图。图5显示该滚轮位置调整机构的部分俯视图。图6显示该较佳实施例的螺接装置4的立体外观图。图7显示该螺接装置4的部分俯视图。图8显示该螺接装置4的螺丝刀440位于一起始位置的状态。图9显示该螺接装置4的螺丝刀440位于一接合位置的状态。图10显示该螺接装置4的螺丝刀440位于一工作位置的状态。附图标号说明:100 机台I轮框驱动装置10驱动滚轮11驱动装置110马达111传动部20a、20b侧压滚轮 21支撑滚轮22下压滚轮3轮毂置放装置30支撑座300手动调整结构 301、302快拆把手4螺接装置4a起始位置调整机构4b工作位置调整机构40滑轨41滑座400 台面401、402 螺杆403、405手操作部 406弹性侦测棒42第一伸缩缸420缸体421伸缩杆43第二伸缩缸430缸体431伸缩杆44电动螺接工具440螺丝刀45摆动臂450枢轴46a、46b 螺座47挡部48万向接头50手轮501第一操作部51延伸杆52导螺杆52a螺距52b螺距53滑座54滑座55 横轨6手动调整部601第二操作部61导螺杆62、63转动座620、630 转轴7轮毂71幅条71a外螺纹8铜头接收器80铜头81 出口埠9 轮框【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本专利技术的【具体实施方式】。图1、图2显示本专利技术的轮圈编织机的一个较佳实施例，其包括设于一机台100上的以下装置:用于输送多个具有内螺纹的铜头的一铜头输送装置(图中未示)、用于支持一轮毂7的一轮毂置放装置3、用于支撑并驱动一轮框9的一轮框驱动装置1、以及一螺接装置4。该轮毂7上有多根末段具有外螺纹71a的幅条71 (图2中仅显示一根幅条作为代表)，该轮框9具有多个间隔环列的通孔(图中未示)。该螺接装置4可接收从该铜头输送装置送来的多个该铜头，并使它们一对一地通过该轮框9上对应的通孔之后螺合于相对应的幅条71末段。其中，铜头实质上是一种具有内螺纹的螺丝，亦有称之为螺套者。轮毂置放装置3包括可转动地支持该轮毂7的一支撑座30。整个轮毂置放装置3可借由一手动调整结构300来调整其位置，在此例子中，只需松开图中的两快拆把手301、302，即可进行调整。轮框驱动装置I包括多个滚轮(参见标号10、20a、20b、21及22)及一驱动装置11，多个该滚轮沿一圆周分布在该支撑座30的周围，用于从轴向及径向来支撑该轮框9，该驱动装置11用于驱动其中至少一滚轮(参见标号10)，以使该至少一滚轮带动该轮框9绕着该轮毂7作转动。在此实施例中，多个该滚轮至少包括同时从轴向及径向来支撑该轮框9 一边的两驱动滚轮10、从径向来支撑轮框9另一边的两侧压滚轮20a与20b、从轴向支撑轮框9的一支撑滚轮21、以及一下压滚轮22。实际上，两驱动滚轮10与两侧压滚轮20a与20b分别抵贴于轮框9的外周缘，支撑滚轮21与下压滚轮22则分别抵贴于轮框9的两个外环面。驱动装置11具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮圈编织机，用于将一轮毂上的多根幅条螺接于一轮框，所述轮框具有多个间隔环列的通孔，所述轮圈编织机包括：一铜头输送装置，用于输送多个具有螺纹的铜头；一轮毂置放装置，包括能转动地支持所述轮毂的一支撑座；一轮框驱动装置，包括多个滚轮及一驱动装置，多个所述滚轮沿一圆周分布在所述支撑座的周围，用于从轴向及径向支撑所述轮框，所述驱动装置用于驱动其中至少一滚轮，以使所述至少一滚轮带动所述轮框绕着所述轮毂作转动；及一螺接装置，包括用于接收从所述铜头输送装置送来的所述铜头的一铜头接收器，以及能被驱动而作转动及沿径向从一起始位置移动到一工作位置的一螺丝刀，且当所述螺丝刀到达所述工作位置时，所述铜头接收器内的所述铜头已在所述螺丝刀的推送下通过所述轮框上相对应的通孔及在所述螺丝刀的转动下螺合相对应的幅条；其特征在于，所述轮框驱动装置还包括一滚轮位置调整机构，所述螺接装置还包括一工作位置调整机构；所述滚轮位置调整机构用于手动调整多个所述滚轮抵贴所述轮框的位置，且具有能进行手工调整操作的第一手操作部；所述工作位置调整机构用于手动调整所述螺丝刀的所述工作位置，且具有能进行手工调整操作的第二手操作部；其中，所述两手操作部都被配置在距离所述螺丝刀，弧长小于90度的范围内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄朝辉，柯金嘉，
申请(专利权)人：旭东机械工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71