【技术实现步骤摘要】
一种大支架组件点焊机
本专利技术涉及一种焊接装置,尤其是涉及一种对多工件进行自动输送上料并定位焊接的单转盘点焊机。
技术介绍
目前在电气领域,断路器的结构各式各样,断路器中也具有不同的零件;一些零件需要相互焊接组成一体使用,这些零件形状复杂,传统的焊接工艺由人工将零件组合放置在工装上,然后通过焊头进行点焊。对于这种手工操作的焊接方式效率低,经济效益差。在整个自动化点焊过程中,将多个零件有序的自动摆放和准确摆放有利于提高自动化的生产效率和产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种自动摆放和输送多个工件,并将多个工件进行焊接的大支架组件单转盘点焊机。本专利技术采用以下技术方案:一种大支架组件点焊机,包括转盘机构、大支架上料机构、银片切料上料机构、接线板上料机构、双金上料机构、第一点焊机构、第二点焊机构和出料机构,转盘机构包括转盘和多个组件夹具,组件夹具均匀分布在转盘的圆周方向,转盘的圆周方向的外围依次分布大支架上料机构、银片切料上料机构、接线板上料机构、双金上料机构、第一点焊机构、第二点焊机构和出料机构;大支架上料机构连接有大支架振动盘,大支架振动盘输送大支架至大支架上料机构,大支架上料机构将大支架置于组件夹具上;银片切料上料机构切割银片并输送置于组件夹具上;接线板上料机构连接有接线板振动盘,接线板振动盘输送接线板至接线板上料机构,接线板上料机构将接线板置于组件夹具上;双金上料机构连接有双金振动盘,双金振动盘输送双金至双金上料机构,双金上料机构将双金置于组件夹具上;第一点焊机构和第二点焊机构对工件之间的连接位置进行焊接;出料机构将工件 ...
【技术保护点】
一种大支架组件点焊机,其特征在于:包括转盘机构(1)、大支架上料机构(2)、银片切料上料机构(3)、接线板上料机构(4)、双金上料机构(5)、第一点焊机构(6)、第二点焊机构(7)和出料机构(8),所述转盘机构(1)包括转盘(1‑1)和多个组件夹具(1‑2),所述组件夹具(1‑2)均匀分布在转盘(1‑1)的圆周方向,所述转盘(1‑1)的圆周方向的外围依次分布大支架上料机构(2)、银片上料机构(3)、接线板上料机构(4)、双金上料机构(5)、第一点焊机构(6)、第二点焊机构(7)和出料机构(8);所述大支架上料机构(2)连接有大支架振动盘(2‑1),所述大支架振动盘(2‑1)输送大支架至大支架上料机构(2),大支架上料机构(2)将大支架置于组件夹具(1‑2)上;所述银片切料上料机构(3)切割银片并输送置于组件夹具(1‑2)上;所述接线板上料机构(4)连接有接线板振动盘(4‑1),所述接线板振动盘(4‑1)输送接线板至接线板上料机构(4),接线板上料机构(4)将接线板置于组件夹具(1‑2)上;所述双金上料机构(5)连接有双金振动盘(5‑1),所述双金振动盘(5‑1)输送双金至双金上料机构( ...
【技术特征摘要】
1.一种大支架组件点焊机,其特征在于:包括转盘机构(1)、大支架上料机构(2)、银片切料上料机构(3)、接线板上料机构(4)、双金上料机构(5)、第一点焊机构(6)、第二点焊机构(7)和出料机构(8),所述转盘机构(1)包括转盘(1-1)和多个组件夹具(1-2),所述组件夹具(1-2)均匀分布在转盘(1-1)的圆周方向,所述转盘(1-1)的圆周方向的外围依次分布大支架上料机构(2)、银片切料上料机构(3)、接线板上料机构(4)、双金上料机构(5)、第一点焊机构(6)、第二点焊机构(7)和出料机构(8);所述大支架上料机构(2)连接有大支架振动盘(2-1),所述大支架振动盘(2-1)输送大支架至大支架上料机构(2),大支架上料机构(2)将大支架置于组件夹具(1-2)上;所述银片切料上料机构(3)切割银片并输送置于组件夹具(1-2)上;所述接线板上料机构(4)连接有接线板振动盘(4-1),所述接线板振动盘(4-1)输送接线板至接线板上料机构(4),接线板上料机构(4)将接线板置于组件夹具(1-2)上;所述双金上料机构(5)连接有双金振动盘(5-1),所述双金振动盘(5-1)输送双金至双金上料机构(5),双金上料机构(5)将双金置于组件夹具(1-2)上;所述第一点焊机构(6)和第二点焊机构(7)对工件之间的连接位置进行焊接;所述出料机构(8)将工件送出;所述大支架振动盘(2-1)包括底盘(2-11)、料斗(2-12)和送料轨道(2-13),所述底盘(2-11)与驱动器相连接,所述底盘(2-11)上设置圆筒形的料斗(2-12),所述料斗(2-12)内壁具有螺旋上升的送料道(2-121),所述送料道(2-121)的上端出口连接送料轨道(2-13),所述送料轨道(2-13)包括带有侧壁的散乱输送段(2-131)和不带侧壁的第一悬挂输送段(2-132),所述第一悬挂输送段(2-132)上依次设置有筛选机构(2-13a)、翻面机构(2-13b)、阻挡机构(2-13c)和吹料机构(2-13d);大支架由散乱输送段(2-131)输送至第一悬挂输送段(2-132)悬挂在第一悬挂输送段(2-132)的侧边输送,所述筛选机构(2-13a)设置在悬挂的一侧阻挡筛选悬挂错误的大支架,所述翻面机构(2-13b)将大支架翻面,所述阻挡机构(2-13c)阻挡与其不匹配的大支架并由吹料机构(2-13d)吹离送料轨道(2-13)。2.根据权利要求1所述的一种大支架组件点焊机,其特征在于:所述送料轨道(2-13)还包括有第二悬挂输送段(2-133),所述第二悬挂输送段(2-133)与第一悬挂输送段(2-132)相连接,所述第一悬挂输送段(2-132)和第二悬挂输送段(2-133)的倾斜方向相反;所述第二悬挂输送段(2-133)的末端螺旋至垂直于水平面形成输出段(2-134),所述输出段(2-134)相邻的设置有平行挡板(2-14),所述平行挡板(2-14)与输出段(2-134)的距离与大支架的厚度相匹配。3.根据权利要求1或2所述的一种大支架组件点焊机,其特征在于:所述阻挡机构(2-13c)为设置在第一悬挂输送段(2-132)下方的与第一悬挂输送段(2-132)相垂直的挡块(2-13c1),所述挡块(2-13c1)在相对第一悬挂输送段(2-132)的两侧设置有与大支架形状相匹配的垂直槽(2-13c2),所述第一悬挂输送段(2-132)的宽度与大支架的长度相匹配;所述吹料机构(2-13d)设置在第一悬挂输送段(2-132)的下方,位置与挡块(2-13c1)相适应;所述第一悬挂输送段(2-132)上设置有与吹...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨沪锦,
申请(专利权)人:温州天基机器人自动化有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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