本实用新型专利技术公开了一种合成炉装置，它包括炉体、炉体底座、传动系统和摇摆架，其中，所述传动系统包括电动机、变频减速机、主动齿轮和变速齿轮，所述传动系统安装在炉体底座上，所述摇摆架通过摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，炉体固定在摇摆架上。所述合成炉装置能够在0-180°角度范围内摇摆、停留，停留的时间为0-72h。本实用新型专利技术合成炉装置使用成本低，操作简单；在化合反应时通过炉体向两侧的摇摆及任意角度的停留，促进化合反应充分进行，获得高纯度多元化合物；自动化程度高，摇摆时不需要操作人员在合成炉旁边，避免了高温化合反应时，高温等情况对操作人员的伤害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种合成炉装置，尤其涉及一种化合物反应合成炉装置。
技术介绍
多元化合物反应制备过程中经常会出现化合反应不完全，制备出的多元化合物纯度不够，导致合成出的化合物没有应用价值或者应用价值不高。为了得到高纯度的多元化合物，往往在化合反应之后进行一系列的提纯工艺，而且大多数后处理过程复杂，效率低下，使反应成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种合成炉装置，所述合成炉装置的炉体能够在0-180 °内摇摆、停留，使得在进行化合反应时保证反应完全获得高纯度的化合物。本技术采取以下技术方案:一种合成炉装置，它包括炉体、炉体底座、传动系统和摇摆架，所述传动系统包括电动机、变频减速机、主动齿轮和变速齿轮，所述传动系统安装在炉体底座上，所述摇摆架通过摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，所述炉体固定在摇摆架上。根据本技术的一个实施例，所述主动齿轮安置于变频减速机上。根据本技术的一个实施例，所述摇摆架的摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度为 0-180°。根据本技术的一个实施例，所述炉体底座周围安装有防护挡板。根据本技术的一个实施例，所述炉体底座的材质为钢材。下面更加详细的说明本技术。一种合成炉装置，它包括炉体、炉体底座、传动系统和摇摆架，其中，所述传动系统包括电动机、变频减速机、主动齿轮和变速齿轮，所述传动系统安装在炉体底座上，所述摇摆架通过摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，所述炉体固定在摇摆架上。所述炉体随摇摆架的摆动而摆动。所述摇摆架能够在0-180°内任意角度停留，停留的时间为0_72h。根据本技术的一个实施例，所述主动齿轮安置于变频减速机上。根据本技术的一个实施例，所述摇摆架的摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度为 0-180°。根据本技术的一个实施例，所述炉体底座周围安装有防护挡板。根据本技术的一个实施例，所述炉体底座的材质为钢材。其中，所述电动机恒定转速，通过变频减速机调节转动速度，主动齿轮带动变速齿轮进行转动，由于摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，传动作用使摇摆架做左右摇摆动作，此时根据需要设定炉体摇摆的速度以及停留的角度、停留的时间，使化合反应充分进行，其中，摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度范围为0-180°，停留的时间为0-72h。本技术与现有技术相比，具有以下的有益效果:1、使用成本低，操作简单；2、在化合反应时通过炉体向两侧的摇摆及任意角度的停留，促进化合反应充分进行，获得高纯多元化合物；3、自动化程度高，摇摆时不需要操作人员在合成炉旁边，避免了高温化合反应时，高温等情况对操作人员的伤害。【附图说明】图1是本技术所述一种合成炉装置的结构示意图。图2是本技术所述一种合成炉装置的局部示意图。图中:1.炉体底座；2.传动系统；3.摇摆转轴；4.摇摆架；5.炉体；6.电动机；7.变频减速机；8.主动齿轮；9.变速齿轮。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。一种合成炉装置，它包括炉体5、炉体底座1、传动系统2和摇摆架4，其中，所述传动系统2包括电动机6、变频减速机7、主动齿轮8和变速齿轮9，所述传动系统2安装在炉体底座I上，所述摇摆架4通过摇摆架转轴3与传动系统2的变速齿轮9相连接，炉体5固定在摇摆架4上。所述炉体随摇摆架的摆动而摆动。所述摇摆架能够在0-180°内任意角度停留，停留的时间为0_72h。所述主动齿轮安置于变频减速机上。所述摇摆架的摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度为0-180°。所述炉体底座周围安装有防护挡板。所述炉体底座的材质为钢材。其中，所述电动机恒定转速，通过变频减速机调节转动速度，主动齿轮带动变速齿轮进行转动，由于摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，传动作用使摇摆架做左右摇摆动作，此时根据需要设定炉体摇摆的速度以及停留的角度、停留的时间，使化合反应充分进行，其中，摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度范围为0-180°，停留的时间为0-72h。在进行化合反应时把反应物装进炉管里面，炉管固定在炉体里进行摇摆反应。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。【主权项】1.一种合成炉装置，它包括炉体(5)、炉体底座(I)、传动系统(2)和摇摆架(4)，其特征在于:所述传动系统(2)包括电动机(6)、变频减速机(7)、主动齿轮(8)和变速齿轮(9)，所述传动系统(2)安装在炉体底座(I)上，所述摇摆架(4)通过摇摆架转轴(3)与传动系统(2)的变速齿轮(9)相连接，所述炉体(5)固定在摇摆架(4)上。2.根据权利要求1所述的一种合成炉装置，其特征在于:所述主动齿轮(8)安置于变频减速机(7)上。3.根据权利要求1所述的一种合成炉装置，其特征在于:所述摇摆架(4)的摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度为0-180°。4.根据权利要求1所述的一种合成炉装置，其特征在于:所述炉体底座(I)周围安装有防护挡板。5.根据权利要求1所述的一种合成炉装置，其特征在于:所述炉体底座(I)的材质为钢材。【专利摘要】本技术公开了一种合成炉装置，它包括炉体、炉体底座、传动系统和摇摆架，其中，所述传动系统包括电动机、变频减速机、主动齿轮和变速齿轮，所述传动系统安装在炉体底座上，所述摇摆架通过摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，炉体固定在摇摆架上。所述合成炉装置能够在0-180°角度范围内摇摆、停留，停留的时间为0-72h。本技术合成炉装置使用成本低，操作简单；在化合反应时通过炉体向两侧的摇摆及任意角度的停留，促进化合反应充分进行，获得高纯度多元化合物；自动化程度高，摇摆时不需要操作人员在合成炉旁边，避免了高温化合反应时，高温等情况对操作人员的伤害。【IPC分类】F27B14-02, F27B14-08【公开号】CN204404780【申请号】CN201520016788【专利技术人】窦云巍, 方攀, 唐明静, 张羽, 袁泽锐, 尹文龙, 陈莹, 康彬 【申请人】中国工程物理研究院化工材料研究所, 四川省新材料研究中心【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合成炉装置，它包括炉体(5)、炉体底座(1)、传动系统(2)和摇摆架(4)，其特征在于：所述传动系统(2)包括电动机(6)、变频减速机(7)、主动齿轮(8)和变速齿轮(9)，所述传动系统(2)安装在炉体底座(1)上，所述摇摆架(4)通过摇摆架转轴(3)与传动系统(2)的变速齿轮(9)相连接，所述炉体(5)固定在摇摆架(4)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：窦云巍，方攀，唐明静，张羽，袁泽锐，尹文龙，陈莹，康彬，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院化工材料研究所，四川省新材料研究中心，
类型：新型
国别省市：四川;51
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