本实用新型专利技术公开了一种矿井通风专用无动力空气换热装置，包括：设置于井口的外侧的井口房，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。所述矿井通风专用无动力空气换热装置，通过将从所述井口房的窗口外的空气，经所述无动力换热器降温后送入井下各通风巷道，降低井下的温度和湿度，改善了井下的劳动环境，提高了工作人员的劳动效率和安全效益；由于没有风机，不需要电力驱动，没有噪音，具有很明显的节能效果，有利于降低生产成本，提高企业的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿井通风领域，特别是涉及一种矿井通风专用无动力空气换热装置。
技术介绍
随着我国煤炭需求的增加，浅部资源的逐渐减少，矿井开采深度的不断提高，矿井热害问题凸显。井下高温高湿的气候环境产生过高的热应力，破坏人体的热平衡，使人感到不舒适，甚至导致工作人员中暑，导致事故率增加，且生产率降低，严重影响煤炭安全生产。为改善矿井内的劳动环境，提高劳动效率和安全效益，在使用通风降温不能有效解决热害问题时，必须采用机械制冷降温的方法实现矿井降温，从而有效降低矿井热害问题造成的影响。为了治理矿井热害，通常在井口房侧壁上设置空气换热器，对室外空气进行降温处理，然后通过井内原有矿井通风系统将处理后的空气送入井下，以达到治理热害的目的。但是现在使用的空气换热器都配备风机等辅助动力，外形方正，靠电力驱动，翅片间距小且密封效果不好，这就会造成噪音大、风阻大、漏风率高而影响换热降温效果、运行费用高、节能效益不明显等问题，另外，煤矿含尘量大，空气换热器翅片很容易被堵塞而影响换热，同时煤矿空气湿度大，会产生大量冷凝水，冷凝水若是附在翅片上表面同样会影响换热效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿井通风专用无动力空气换热装置，对矿井口具有降温保温的功能，不配备风机，不靠电力驱动，没有噪音，节能效果明显，产生很好的经济和社会效益。为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种矿井通风专用无动力空气换热装置，包括:井口房和无动力换热器，其中，所述井口房设置于井口的外侧，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，所述无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。优选的，所述矿井通风专用无动力空气换热装置还包括热泵制冷机，所述热泵制冷机与所述无动力换热器连接，用于为所述无动力换热器提供冷凝水。优选的，所述无动力换热器包括多层上下设置的盘管组。优选的，所述无动力换热器还包括亲水铝箔翅片，所述亲水铝箔翅片设置于所述盘管组的表面。优选的，所述无动力换热器还包括铝合金保温密封框架，所述合金保温密封框架设置于所述盘管组的外侧。优选的，所述无动力换热器还包括过滤网和调风阀，所述过滤网和所述调风阀设置于所述铝合金保温密封框架靠近所述窗口的一侧。优选的，所述无动力换热器还包括百叶窗，所述百叶窗设置于所述铝合金保温密封框架背离所述窗口的一侧。优选的，所述无动力换热器还包括积水盘，所述积水盘设置于所述盘管组的底部。优选的，所述无动力换热器还包括冷凝水水管，所述冷凝水水管与所述积水盘连接，用于将所述积水盘内的冷凝水排到所述井口房外。本技术实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置，与现有技术相比，具有以下优点:本技术实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置，包括:井口房和无动力换热器，其中，所述井口房设置于井口的外侧，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，所述无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。所述矿井通风专用无动力空气换热装置，通过利用原有矿井通风系统在井口产生的负压，使得从所述井口房的窗口外的空气，经所述无动力换热器降温后送入井下各通风巷道，降低井下各通风巷的温度，进而降低井下的温度，同时井下的温度下降，使得井下的水蒸气冷凝为水，降低井下的湿度。由于井下的温度和湿度下降，改善了井下的劳动环境，提高了工作人员的劳动效率和安全效益。所述无动力换热器，由于没有风机，不需要电力驱动，没有噪音，具有很明显的节能效果，有利于降低生产成本，提高企业的经济效益。综上所述，本技术实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置，降低了井下的温度和湿度，减少了电能消耗，提高了劳动生产率，节约了成本，提高了企业的经济效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置的一种【具体实施方式】中的无动力换热器的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置的一种【具体实施方式】中的无动力换热器的左视图结构示意图。【具体实施方式】正如
技术介绍
部分所述，现有技术中使用的空气换热器都配备风机等辅助动力，靠电力驱动，造成噪音大、风阻大、漏风率高，进而产生降低换热降温效果、运行费用高、节能效益不明显等问题。基于此，本技术实施例提供了一种矿井通风专用无动力空气换热装置，包括:井口房和无动力换热器，其中，所述井口房设置于井口的外侧，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，所述无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。综上所述，本技术实施例所提供的所述矿井通风专用无动力空气换热装置，通过利用原有矿井通风系统在井口产生的负压，使得从所述井口房的窗口外的空气，经所述无动力换热器降温后送入井下各通风巷道，降低井下各通风巷的温度，进而降低井下的温度，同时井下的温度下降，使得井下的水蒸气冷凝为水，降低井下的湿度。由于井下的温度和湿度下降，改善了井下的劳动环境，提高了工作人员的劳动效率和安全效益。所述无动力换热器，由于没有风机，不需要电力驱动，没有噪音，具有很明显的节能效果，有利于降低生产成本，提高企业的经济效益。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。如参考图1，图1为本技术所提供的矿井通风专用无动力空气换热装置的一种【具体实施方式】的结构示意图。在一种【具体实施方式】中，所述矿井通风专用无动力空气换热装置，包括:井口房10和无动力换热器11，其中，所述井口房10设置于井口 12的外侧，所述井口房10的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房10内的空气与所述井口房10外的空气的流通，所述无动力换热器11设置于所述井口房10的窗口，用于将从所述井口房10外流经所述无动力换热器11的空气进行降温。优选的，所述矿井通风专用无动力空气换热装置还包括热泵制冷机，所述热泵制冷机与所述无动力换热器11连接，用于为所述无动力换热器11提供冷凝水。所述热泵制冷机为所述无动力换热器11提供冷凝水，使得所述无动力换热器11中的冷凝水水温始终处于较低的温度，避免所述无动力换热器11中的冷凝水因为持续工作，使得其中的减温水的明显上升，降低所述无动力换热器11对从所述井口房10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿井通风专用无动力空气换热装置，其特征在于，包括：井口房和无动力换热器，其中，所述井口房设置于井口的外侧，所述井口房的侧壁具有至少一个窗口，所述窗口用于所述井口房内的空气与所述井口房外的空气的流通，所述无动力换热器设置于所述井口房的窗口，用于将从所述井口房外流经所述无动力换热器的空气进行降温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王振平，阮国强，刘海东，冯小平，王保齐，徐京，王永胜，郭英，简俊常，刘林胜，刘建，
申请(专利权)人：兖矿集团有限公司，江南大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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