一种交联剂泵单流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交联剂泵单流阀。该单流阀的主阀体的阀腔内通过固定件和活动件沿前后方向导向移动装配有前端面的面积不大于后端面的面积的阀芯，固定件和活动杆前后间隔的设置在阀芯的导正杆上，而阀芯前端的控制端可控制阀腔前端的阀口开关，这样在使用过程中，在阀腔内出现空气将流入阀腔时，阀芯将把阀口关闭而避免空气流入阀腔，使得交联剂泵内不会出现气锁的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交联剂泵单流阀。
技术介绍
目前，在油田勘探开发地面工程中，压裂作业时油田增产的有效手段和措施，而压裂作业过程中通常需要用交联剂泵抽取交联液，但在现有的交联剂抽汲管柱中，交联剂泵通过直通管抽汲交联液，这样在交联剂泵抽汲交联液时，由于管柱接头处交联液双向流动，以致空气很容易进入交联剂泵形成气锁，使得交联剂泵无法正常的抽汲交联液，也就使得压裂液不能很好的铰链，降低了压裂液的携砂能力，最终导致抽油管柱的压裂作业失败。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种交联剂泵单流阀，旨在解决现有技术中交联剂泵双向抽吸所造成的容易气锁的问题。为了实现以上目的，本技术中交联剂泵单流阀的技术方案如下:交联剂泵单流阀，包括主阀体，主阀体内设有前后贯通的阀腔，阀腔内设有后大前小的阀口及处于阀口后方的阀芯，阀芯具有处于前端并用于控制阀口开关的控制端及处于控制端之后的前后延伸的导正杆，导正杆上前后间隔设置有固定在阀腔的腔壁上并与导正杆沿轴向导向移动配合的固定件及固定在导正杆的外周上并与阀腔的腔壁面沿轴向导向移动配合的活动件，固定件和活动件上均设有前后贯通的过流通道。活动件处于固定件和阀芯之间，活动件与固定件前后限位挡止。导正杆的外周上凸设有限位挡止在固定件之前的限位凸肩。活动件固定在所述限位凸肩的外周上。固定件为可拆连接在阀腔中的板体，板体上开设有供导正杆沿前后方向导向移动穿装的固定导向孔，所述固定件上的过流通道为板体上于固定导向孔的外围开设的前后贯通的固定过流孔。固定导向孔与阀腔同轴设置。固定过流孔有两个以上并环绕固定导向孔间隔均布。阀腔的腔壁面上设有挡止在固定件前侧的挡止台阶及用于连接将固定件压紧在挡止台阶上的压紧件的连接螺纹。活动件为支撑臂架，支撑臂架具有固连在导正杆的外周上的固定部及沿阀腔的径向悬伸在固定部的外围的臂杆部，臂杆部有两个以上并在固定部的周向间隔均布。阀口为从后向前逐渐变窄的锥状缩口，控制端为与所述锥状缩口吻合互补的锥台。本技术中主阀体的阀腔内通过固定件和活动件沿前后方向导向移动装配有前端面的面积不大于后端面的面积的阀芯，固定件和活动杆前后间隔的设置在阀芯的导正杆上，而阀芯前端的控制端可控制阀腔前端的阀口开关，这样在使用过程中，当阀腔内压差前大后小时，流体作用在阀芯前端面上的压力将大于后端面上的压力，阀芯的控制端将打开阀口，使得流体可通过阀腔，即交联剂泵可通过该单流阀进行正常的抽汲作业；而当阀腔内压差前小后大时，除阀芯将受到后大前小的压差作用，而且作用在活动件上的后大前小的压差也将推动阀芯在阀腔内向前移动，直至阀芯的控制端将阀口关闭，即在阀腔内出现空气将流入阀腔时，阀芯将把阀口关闭而避免空气流入阀腔，使得交联剂泵内不会出现气锁的现象。同时，固定件对导正杆起到扶正的作用，避免在阀芯前后移动过程中出现偏斜的现象，使得阀芯始终在阀腔内前后移动。【附图说明】图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是图1中主阀体的结构示意图；图3是图1中阀芯的结构示意图；图4是图1中固定件的左视图；图5是图1中活动件的左视图。【具体实施方式】本技术中交联剂泵单流阀的实施例:如图1至图5所示，该单流阀是一种压裂用交联剂泵单流阀，由主阀体I及其内装配的固定件2、活动件3、阀芯4构成。主阀体I内设有前后贯通的阀腔，阀腔从后向前依次分为螺孔段11、退刀段12、台阶孔段13、扩孔段14、锥孔段15、窄孔段16，各孔段按孔径从大到小依次排序为扩孔段14 (退刀段12)、螺孔段11、台阶孔段13、锥孔段15和窄孔段16，而锥孔段15在阀腔的前端形成了该单流阀的阀口。固定件2为可拆连接在阀腔中的圆盘状的固定板，固定板装配在阀腔的退刀段12位置处，固定板的前侧边缘与台阶孔段13设置的环形的挡止台阶挡止配合，固定板的后侧边缘连接在螺孔段11的内壁面上设置的连接螺纹上的压紧件顶压，以使固定板被压紧件顶紧在挡止台阶的后台阶面上，并在固定板上开设有处于中心的固定导向孔21和环绕固定导向孔21间隔均布的四个固定过流孔22，固定导向孔21与阀腔同轴设置。活动件3为沿前后方向移动装配在扩孔段14中的支撑臂架，支撑臂架由处于中心的固定部31和沿阀腔的径向悬伸在固定部31的外周上的臂杆部32构成，固定部31上开设有与阀腔同轴设置的装配孔33，臂杆部32有四个并在固定部31周向上间隔均布，各臂杆部32的外端面与扩孔段14的孔壁面沿前后方向导向配合，相邻臂杆部32之间的空间形成前后贯通的活动过流通道。阀芯4由前端的与锥孔段15吻合互补的控制端41及一体同轴连接在控制端41之后的导正杆42构成，控制台为外周面呈前小后大的圆锥面的锥台，导正杆42为前粗后细的台阶状杆体，导正杆42的前段穿装在活动件3上的装配孔33中并固定在活动件3上，导正杆42的后段沿前后方向导向移动装配在固定件2上的固定导向孔21中，且导正杆42的前、后段过渡部位在固定件2之前形成了限位挡止在固定件2之前的限位凸肩43。本实施例中主阀体I的前端通过螺孔段11内的内螺纹、后端通过窄孔段16的外周面上的外螺纹连接在交联剂泵所处的管柱上，在交联液通过阀口进入主阀体I后，交联液会通过自身的液压力将阀芯4向后顶起，以在阀芯4的控制端41和扩孔段14的孔壁面之间形成前后贯通的环空，该环空与活动件3上的活动过流通道连通，再通过导正杆42的外周面和台阶孔段13的孔壁面之间的环空，从固定件2上的固定过流孔22中排出；当控制端41后侧压力大于前侧压力时，阀芯4将在压差的作用下向前移动，以通过阀芯4的控制端41将阀口堵上，实现阀口的关闭，以避免空气通过该单流阀进入交联剂泵中，从而避免了交联剂泵的气锁现象，这样通过该单流阀可以控制压裂施工中交联液的单向流动，使得混砂车吸入口处交联液不会从主阀体I中回流至管柱至，也防止了混砂车吸入空气，有效的保证了交联液的抽汲过程，保证了压裂液的交联质量。在上述实施例中，活动件处于固定件和阀芯的控制端之间，在其他实施例中，活动件也可以处于固定件之后。另外，固定件和活动件的结构也可以互换，乃至固定件和活动件的外形可以是任意形状。在上述实施例中，固定件通过压紧装配进行固定，在其他实施例中，固定件也可以通过螺纹连接、焊接、粘接、过盈装配等方式进行固定。在上述实施例中，活动件上的导正杆有一个并与阀腔同轴设置，在其他实施例中，该导正杆也可以是两个以上，对应导正杆在控制端上的相对位置可以是任意位置。【主权项】1.交联剂泵单流阀，其特征在于，包括主阀体，主阀体内设有前后贯通的阀腔，阀腔内设有后大前小的阀口及处于阀口后方的阀芯，阀芯具有处于前端并用于控制阀口开关的控制端及处于控制端之后的前后延伸的导正杆，导正杆上前后间隔设置有固定在阀腔的腔壁上并与导正杆沿轴向导向移动配合的固定件及固定在导正杆的外周上并与阀腔的腔壁面沿轴向导向移动配合的活动件，固定件和活动件上均设有前后贯通的过流通道。2.根据权利要求1所述的交联剂泵单流阀，其特征在于，活动件处于固定件和阀芯之间，活动件与固定件前后限位挡止。3.根据权利要求1所述的交联剂泵单流阀，其特征在于，导正杆的外周上凸设有限位挡止在固定件之前的限位凸肩。4.根据权利要求3所述的交联剂泵单流阀，其特征在于，活动件固定在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
交联剂泵单流阀，其特征在于，包括主阀体，主阀体内设有前后贯通的阀腔，阀腔内设有后大前小的阀口及处于阀口后方的阀芯，阀芯具有处于前端并用于控制阀口开关的控制端及处于控制端之后的前后延伸的导正杆，导正杆上前后间隔设置有固定在阀腔的腔壁上并与导正杆沿轴向导向移动配合的固定件及固定在导正杆的外周上并与阀腔的腔壁面沿轴向导向移动配合的活动件，固定件和活动件上均设有前后贯通的过流通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景长江，魏巍，刘欣，钱瑞，屠兴健，李明，
申请(专利权)人：魏巍，
类型：新型
国别省市：河南;41