双用顶尖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双用顶尖，属于机械技术领域。它解决了现有的回转顶尖适用范围不广的问题。本双用顶尖，包括套筒，套筒的外端套设有伞形顶尖头，套筒内穿设有锥形顶尖头，锥形顶尖头的外端能够伸出于套筒的外端面，锥形顶尖头的侧壁固连有拉杆，套筒的外侧壁轴向设有条形通孔，拉杆穿过条形通孔且其外端伸出于套筒的外侧壁，套筒的外侧壁上还设有定位通孔，定位通孔位于条形通孔的一侧且定位通孔与条形通孔相连通，拉杆能够嵌于定位通孔上。本双用顶尖具有适用范围较广且结构较为简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种顶尖，特别是一种双用顶尖。
技术介绍
顶尖广泛用于各种机床，尤其足现在快速发展的数控机床。现有数控机床具有转速快、承受负荷大的特点，这就对回转顶尖这一工件夹持的附件提出了同样的要求。长期以来，大多数机床的回转顶尖都是设置在机床尾座上，通常包括套筒、芯轴、将芯轴定位在套筒中的主轴承和中间轴承。其中，中间轴承通过套筒和芯轴上设置的台阶来定位，主轴承通过芯轴上设置的台阶和通过螺纹密封在套筒端部的前端盖来定位，由此使得芯轴可在套筒中转动，实现回转。由于两轴承之间的间距较短，芯轴上伸出套筒部分的顶尖形成悬臂梁结构，在加一大型工件、承受较大负荷时，较大的轴向力非常容易将此短轴顶偏，从而加速了轴承的磨损，使得顶尖产生较大的径向圆跳动，降低了机床的加工精度。如中国专利文献公开的一种精密回转顶尖(申请号:201320848912.5)，其包括壳体，壳体内设有顶尖芯轴，顶尖芯轴的前端设有顶尖，壳体的前端设有前圆凹形台阶，圆凹形台阶底部设有推力球轴承，推力球轴承前端设有角接触轴承，通过角接触轴承前端设有前端盖，壳体的后端设有后圆凹形台阶，后圆凹形台阶底部设有深沟球轴承，深沟球轴承的前端设有后前端盖。但该回转顶尖为锥形顶尖，只能定位轴类零件，不能进行对筒状工件的定位，因此其使用范围不广。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用范围较广且结构较为简单的双用顶尖。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:双用顶尖，包括套筒，所述的套筒的外端套设有伞形顶尖头，其特征在于，所述的套筒内穿设有锥形顶尖头，所述的锥形顶尖头的外端能够伸出于所述的套筒的外端面，所述的锥形顶尖头的侧壁固连有拉杆，所述的套筒的外侧壁轴向设有条形通孔，所述的拉杆穿过所述的条形通孔且其外端伸出于所述的套筒的外侧壁，所述的套筒的外侧壁上还设有定位通孔，所述的定位通孔位于所述的条形通孔的一侧且所述的定位通孔与所述的条形通孔相连通，所述的拉杆能够嵌于所述的定位通孔上。在对轴类工件定位时，通过拉杆沿着条形通孔移动，带动锥形顶尖头移动并使锥形顶尖头伸出于套筒的外端面，并转动拉杆以及锥形顶尖头，使拉杆定位于定位通孔上，使锥形顶尖头能够顶压在轴类工件上，当对筒状工件进行定位时，转动拉杆，使拉杆从定位通孔处脱离，并带动锥形顶尖头回缩于套筒内，使伞形顶尖头能够定位筒状工件，使本双用顶尖具有适用范围较广且结构较为简单的优点。在上述的双用顶尖中，所述的条形通孔的一侧均设有3个所述的定位通孔且所述的定位通孔沿着所述的套筒的轴线分布。通过设置三个定位通孔，便于调节锥形顶尖头相对套筒的轴向位移，具有使用方便且适用范围较广的优点。在上述的双用顶尖中，所述的套筒内设有弹簧，所述的弹簧的一端抵靠在所述的锥形顶尖头的内端，所述的弹簧的另一端作用在所述的套筒内。套筒内设有弹簧，使锥形顶尖头具有较好的复位效果，使使用较为方便。在上述的双用顶尖中，所述的套筒的中部设有环形凸肩，所述的伞形顶尖头的内端面抵靠在所述的环形凸肩上。伞形顶尖头抵靠在环形凸肩上，具有较好的定位效果。在上述的双用顶尖中，所述的拉杆的数量为两个且对称设置在所述的锥形顶尖头的两侧，所述的套筒的上对应设有两个条形通孔且两个所述的拉杆嵌于对应的条形通孔内。拉杆以及条形通孔均为两个，使锥形顶尖头能够均匀受力，使其移动时较为平稳。与现有技术相比，本双用顶尖具有以下优点:1、通过拉杆沿着条形通孔移动，使锥形顶尖头能够位于套筒内以及套筒外，使本双用顶尖能够对轴类工件以及筒状工件进行定位，具有适用范围较广且结构较为简单的优占.V，2、通过设置三个定位通孔，便于调节锥形顶尖头相对套筒的轴向位移，具有使用方便且适用范围较广的优点；3、伞形顶尖头抵靠在环形凸肩上，具有较好的定位效果。4、拉杆以及条形通孔均为两个，使锥形顶尖头能够均匀受力，使其移动时较为平It, O【附图说明】图1是本双用顶尖的立体结构示意图。图2是本双用顶尖另一角度的立体结构示意图。图3是本双用顶尖的主视结构示意图。图4是图3的A-A剖视示意图。图中，1、套筒；la、条形通孔；lb、定位通孔；lc、环形凸肩；2、伞形顶尖头；3、锥形顶尖头；4、拉杆；5、弹簧。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和4所示，双用顶尖，包括套筒1，套筒I的外端套设有伞形顶尖头2，套筒I的中部设有环形凸肩lc，伞形顶尖头2的内端面抵靠在环形凸肩Ic上，具有较好的定位效果。套筒I内穿设有锥形顶尖头3，锥形顶尖头3的外端能够伸出于套筒I的外端面，形顶尖头的侧壁固连有拉杆4，拉杆4的数量为两个且对称设置在锥形顶尖头3的两侧，套筒I的上对应设有两个条形通孔la，两个拉杆4嵌于对应的条形通孔Ia内，拉杆4穿过对应的条形通孔Ia且其外端伸出于套筒I的外侧壁，每个条形通孔Ia的一侧均设有3个定位通孔lb，定位通孔Ib沿着套筒I的轴线分布且定位通孔Ib均与条形通孔Ia相连通，拉杆4能够嵌于定位通孔Ib上。套筒I内设有弹簧5，弹簧5的一端抵靠在锥形顶尖头3的内端，弹簧5的另一端作用在所述的套筒I内。在对轴类工件定位时，通过拉杆4沿着条形通孔Ia移动，带动锥形顶尖头3移动并使锥形顶尖头3伸出于套筒I的外端面，并转动拉杆4以及锥形顶尖头3，使拉杆4定位于定位通孔Ib上，使锥形顶尖头3能够顶压在轴类工件上，通过设置三个定位通孔lb，便于调节锥形顶尖头3相对套筒I的轴向位移，具有使用方便且适用范围较广的优点。当对筒状工件进行定位时，转动拉杆4，使拉杆4从定位通孔Ib处脱离，并带动锥形顶尖头3回缩于套筒I内，使伞形顶尖头2能够定位筒状工件，使本双用顶尖具有适用范围较广且结构较为简单的优点。套筒I内设有弹簧5，使锥形顶尖头3具有较好的复位效果，使使用较为方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了套筒1、条形通孔la、定位通孔lb、环形凸肩lc、伞形顶尖头2、锥形顶尖头3、拉杆4、弹簧5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.双用顶尖，包括套筒(I)，所述的套筒(I)的外端套设有伞形顶尖头(2)，其特征在于，所述的套筒(I)内穿设有锥形顶尖头(3)，所述的锥形顶尖头(3)的外端能够伸出于所述的套筒(I)的外端面，所述的锥形顶尖头(3)的侧壁固连有拉杆(4)，所述的套筒(I)的外侧壁轴向设有条形通孔(Ia)，所述的拉杆(4)穿过所述的条形通孔(Ia)且其外端伸出于所述的套筒⑴的外侧壁，所述的套筒⑴的外侧壁上还设有定位通孔(Ib)，所述的定位通孔(Ib)位于所述的条形通孔(Ia)的一侧且所述的定位通孔(Ib)与所述的条形通孔(Ia)相连通，所述的拉杆(4)能够嵌于所述的定位通孔(Ib)上。2.根据权利要求1所述的双用顶尖，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
双用顶尖，包括套筒(1)，所述的套筒(1)的外端套设有伞形顶尖头(2)，其特征在于，所述的套筒(1)内穿设有锥形顶尖头(3)，所述的锥形顶尖头(3)的外端能够伸出于所述的套筒(1)的外端面，所述的锥形顶尖头(3)的侧壁固连有拉杆(4)，所述的套筒(1)的外侧壁轴向设有条形通孔(1a)，所述的拉杆(4)穿过所述的条形通孔(1a)且其外端伸出于所述的套筒(1)的外侧壁，所述的套筒(1)的外侧壁上还设有定位通孔(1b)，所述的定位通孔(1b)位于所述的条形通孔(1a)的一侧且所述的定位通孔(1b)与所述的条形通孔(1a)相连通，所述的拉杆(4)能够嵌于所述的定位通孔(1b)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小明，
申请(专利权)人：台州市三友机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33