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机床刀制造技术

技术编号:11620494 阅读:62 留言:0更新日期:2015-06-17 21:24
机床刀,包括刀头,设于刀头上容纳滑块的内腔,滑块的一端设置有微调机构,微调机构包括微调螺柱、固定座、微调螺母、弹簧、固定螺母,滑块的一端设置有微调螺母周向固定槽,位于微调螺母周向固定槽底部设置有安装固定螺母的沉孔,微调螺柱一端设置有轴向定位槽,微调螺柱通过轴向定位槽装套在固定座上开设的开口槽内,微调螺柱的另一端依次连接有微调螺母,弹簧,固定螺母,固定螺母固接于沉孔内,微调螺母位于上述周向固定槽内,弹簧压接在微调螺母与固定螺母中间,滑块滑动装置于所述的内腔,固定座固接于所述内腔的端口。本实用新型专利技术结构简单,生产工艺简化,节省成本,且使得安装、调节更加方便,不会出现零部件卡死、脱落现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床刀
,具体涉及一种机床刀。
技术介绍
现有的机床其微调螺丝容易从固定座上脱落,且装配不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种新型机床刀。为了实现上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:机床刀,包括安装于主轴上的刀头,开设于所述刀头上用于容纳滑块的内腔,滑块的一端设置有微调机构,所述微调机构包括微调螺柱、固定座、微调螺母、用于消除间隙误差的弹簧、固定螺母,所述滑块的一端设置有微调螺母周向固定槽,位于微调螺母周向固定槽底部设置有安装固定螺母的沉孔,微调螺柱一端设置有轴向定位槽,微调螺柱通过轴向定位槽装套在固定座上开设的开口槽内,微调螺柱的另一端依次螺接有微调螺母,套接有用于消除间隙误差的弹簧,螺接有固定螺母,固定螺母固接于所述的沉孔内,微调螺母装套在微调螺母周向固定槽内,所述的弹簧压接在微调螺母与固定螺母中间,滑块滑动装置于所述的内腔,所述固定座固接于所述内腔的端口,其固定座的开口槽为U形开口槽,U形开口槽的底部曲面与侧面分别与微调螺柱的轴向定位槽的底部与侧面相配合,其用于消除间隙误差的弹簧为碟簧,且碟簧的两侧分别抵接于微调螺母和固定螺母上。本技术提供的机床刀,还包括滑块与刀头之间设置的防转锁紧限位机构,所述防转锁紧限位机构包括设置于刀头内用于防止滑块转动的销杆,防销杆卡死弹性座,销杆锁紧螺丝,防销杆卡死弹性座的锁紧螺丝,所述滑块的侧面设置有与销杆相接触的平面,所述销杆与平面相接触的面为倾斜面,位于与倾斜面相对的销杆另一侧设有销杆锁紧螺丝的抵接面,所述防销杆卡死弹性座顶压在销杆顶端,位于刀头侧壁上对应销杆锁紧螺丝的抵接面及防销杆卡死弹性座设有螺纹通孔,所述销杆锁紧螺丝和防销杆卡死弹性座的锁紧螺丝分别对应螺接在螺纹通孔内。本技术进一步提供的机床刀,其防销杆卡死弹性座由弹力弹簧及滑移顶压座组成,滑移顶压座滑动套接在开设于刀头下端面的盲孔内,弹力弹簧位于盲孔底部与滑移顶压座之间,滑移顶压座头部顶压在插接于盲孔内的销杆顶端,所述盲孔的中段部的一侧侧壁与所述内腔相贯通。本技术更进一步提供的机床刀,其滑块上的与销杆上的倾斜面相接触的平面两端还设有限位面,所述限位面与销杆斜面两侧边接触或分离,所述倾斜面为由销杆的顶端端面沿销杆轴向延伸的斜面,且斜面距离销杆轴线的垂直距离逐渐增大。本技术的有益效果:本技术在保证精度要求的前提下优化机床刀的结构,简化生产工艺,节省成本,且使得安装、调节更加方便,不会出现零部件卡死、脱落的现象。【附图说明】图1为本技术实施例1的主视图;图2为本技术实施例1的剖视结构示意图;图3为本技术实施例1的结构分解图;图4为本技术实施例2的结构分解图;图5为本技术实施例3的结构分解图。【具体实施方式】实施例1:如图1至图3所示的机床刀,包括安装于主轴上的刀头1,开设于所述刀头I上用于容纳滑块2的内腔3,滑块2的一端设置有微调机构,所述微调机构包括微调螺柱4、固定座5、微调螺母6、用于消除间隙误差的弹簧7、固定螺母8,所述滑块2的一端设置有微调螺母周向固定槽9,位于微调螺母周向固定槽9底部设置有安装固定螺母的沉孔10,微调螺柱4 一端设置有轴向定位槽11,微调螺柱4通过轴向定位槽11装套在固定座5上开设的开口槽12内,微调螺柱4的另一端依次螺接有微调螺母6,套接有用于消除间隙误差的弹簧7,螺接有固定螺母8,固定螺母8固接于所述的沉孔10内,微调螺母6装套在微调螺母周向固定槽9内,所述的弹簧7压接在微调螺母6与固定螺母8中间,滑块2滑动装置于所述的内腔3,所述固定座5固接于所述内腔3的端口。优选的,所述固定座5是通过固定座锁紧螺丝13紧固于所述内腔3的端口内;所述固定螺母8与沉孔10之间固接方式一,固定螺母8与沉孔10通过螺纹紧固连接;所述固定螺母8与沉孔10之间固接方式二,固定螺母8与沉孔10通过胶水紧固连接;所述固定螺母8与沉孔10之间固接方式三,固定螺母8与沉孔10通过螺纹及螺纹胶紧固连接;优选的,所述固定座5的开口槽12为U形开口槽,U形开口槽的底部曲面与侧面分别与微调螺柱4的轴向定位槽11的底部与侧面相配合。优选的,所述用于消除间隙误差的弹簧7为碟簧,且碟簧的两侧分别抵接于微调螺母6和固定螺母8上。本技术的机床刀,还包括滑块2与刀头I之间设置的防转锁紧限位机构,所述防转锁紧限位机构包括设置于刀头I内用于防止滑块转动的销杆14,防销杆卡死弹性座15,销杆锁紧螺丝16,防销杆卡死弹性座15的锁紧螺丝17,所述滑块2的侧面设置有与销杆14相接触的平面18,所述销杆14与平面18相接触的面为倾斜面19,位于与倾斜面19相对的销杆14另一侧设有销杆锁紧螺丝16的抵接面20,所述防销杆卡死弹性座15顶压在销杆14顶端,位于刀头I侧壁上对应销杆锁紧螺丝16的抵接面20及防销杆卡死弹性座15设有螺纹通孔21,所述销杆锁紧螺丝16和防销杆卡死弹性座15的锁紧螺丝17分别对应螺接在螺纹通孔21内,销杆锁紧螺丝16的前端部与销杆锁紧螺丝16的抵接面20相顶压或分离;所述防销杆卡死弹性座15的锁紧螺丝17的前端与防销杆卡死弹性座15相顶压或分离。防销杆卡死弹性座15由弹力弹簧22及滑移顶压座23组成,滑移顶压座23滑动套接在开设于刀头I下端面的盲孔内,弹力弹簧22位于盲孔底部与滑移顶压座23之间,滑移顶压座23头部顶压在插接于盲孔内的销杆14顶端,所述盲孔的中段部的一侧侧壁与所述内腔3相贯通。所述滑移顶压座23为一端为半球形的圆柱体,且位于圆柱体的侧壁上设有防销杆卡死弹性座15的锁紧螺丝17的抵接平面,所述防销杆卡死弹性座15的锁紧螺丝17的前端顶压在防销杆卡死弹性座15的锁紧螺丝17的抵接平面上。滑块2上的与销杆14上的倾斜面19相接触的平面18两端还设有限位面24,所述限位面24与销杆14倾斜面19两侧边接触或分离,所述倾斜面19为由销杆14的顶端端面沿销杆14轴向延伸的斜面,且斜面距离销杆14轴线的垂直距离逐渐增大。实施例2,如图4所示,实施例2与实施例1的区别是:滑块2在实施2中为方柱形结构,而在实施例1中滑块2为圆柱形结构,舍弃了实施例1中的用于防止滑块转动的销杆14,防销杆卡死弹性座15,销杆锁紧螺丝16,防销杆卡死弹性座15的锁紧螺丝17的结构及组合方式,在方柱形结构的滑块一棱边上设置有斜面30,所述斜面30用来与锁紧螺钉31的端部相抵接的,锁紧螺钉31位于刀头I上开设的螺孔的轴线与斜面30相交。实施例3,如图5所示,实施例3与实施例1不同之处在于实施例3的滑动块中央开有圆柱孔32,圆柱孔32中可以更换不同大小的刀杆,从而实现加工大小不同的孔,其余与实施例1相同。【主权项】1.机床刀,包括安装于主轴上的刀头,开设于所述刀头上用于容纳滑块的内腔,其特征在于,滑块的一端设置有微调机构,所述微调机构包括微调螺柱、固定座、微调螺母、用于消除间隙误差的弹簧、固定螺母,所述滑块的一端设置有微调螺母周向固定槽,位于微调螺母周向固定槽底部设置有安装固定螺母的沉孔,微调螺柱一端设置有轴向定位槽,微调螺柱通过轴向定位槽装套在固定座上开设的开口槽内,微调螺柱的另一端依次螺接有微调螺母,套接有用于消本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床刀,包括安装于主轴上的刀头,开设于所述刀头上用于容纳滑块的内腔,其特征在于,滑块的一端设置有微调机构,所述微调机构包括微调螺柱、固定座、微调螺母、用于消除间隙误差的弹簧、固定螺母,所述滑块的一端设置有微调螺母周向固定槽,位于微调螺母周向固定槽底部设置有安装固定螺母的沉孔,微调螺柱一端设置有轴向定位槽,微调螺柱通过轴向定位槽装套在固定座上开设的开口槽内,微调螺柱的另一端依次螺接有微调螺母,套接有用于消除间隙误差的弹簧,螺接有固定螺母,固定螺母固接于所述的沉孔内,微调螺母装套在微调螺母周向固定槽内,所述的弹簧压接在微调螺母与固定螺母中间,滑块滑动装置于所述的内腔,所述固定座固接于所述内腔的端口,所述固定座的开口槽为U形开口槽,U形开口槽的底部曲面与侧面分别与微调螺柱的轴向定位槽的底部与侧面相配合,所述用于消除间隙误差的弹簧为碟簧,且碟簧的两侧分别抵接于微调螺母和固定螺母上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兰溢乐
申请(专利权)人:陈兰溢乐
类型:新型
国别省市:浙江;33

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