一种砌块分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砌块分离机。底架上设有压坯装置，该压坯装置可在对整模砌块进入掰分工序时，对掰分工位前的砌块垛向下压紧，这样在使用时，当整模砌块垛中一部分进入掰分工位后，压坯装置将把未进入掰分工位的砌块压紧在地面或输送装置上，这样在进行整模砌块垛的掰分的过程中，不会因为摩擦力、粘连等原因拉动掰分工位前的砌块垛，正因为掰分工位前砌块垛受到压坯装置的向下压紧力的压紧作用，使得掰分工位前砌块垛被始终压紧在地面或输送装置上，不会出现倾斜或倾倒的情况，所以该压坯装置将保证对整模砌块垛掰分时，在掰分工位的砌块垛不会对掰分工位前砌块垛的运输造成影响，因而提高了整模砌块垛掰分的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砌块分离机。
技术介绍
目前，加气混凝土砌块需要切割成型后再进行蒸压养护，以保证加气混凝土砌块的产品质量，但在蒸压养护过程中，加气混凝土砌块所码放的砌块垛蒸汽硬化作用下会出现水热合成反应，以致水化产物会通过加气混凝土砌块之间的缝隙中的物料粉末向对面延伸结晶，从而使得本应被切割开的加气混凝土砌块又粘接在一起，这就要求在蒸压养护工序后，需要将加气混凝土砌块之间的粘连部件掰开，但如果采用人工作用的方式进行加气混凝土砌块的掰分的话，不但劳动强度大、生产成本高，而且将影响加气混凝土砌块的产品外观质量。中国专利文献201110448960.0公开了一种多功能砌块分离机，包括底架、提升架、固定横梁和活动横梁，固定横梁固定在底架的大梁下方，固定横梁包括前、后固定梁，前、后固定梁之间的距离大于砌块的前后宽度；活动横梁在固定横梁的上方活动设置并由分立装置推动，活动横梁包括前、后活动梁，前后活动梁之间的距离也大于砌块的前后宽度；前、后固定梁上安装有相对设置的下夹紧装置，前、后活动梁上安装有相对设置的上夹具装置，提升架在前、后固定梁及前、后活动梁的中间穿过并由提升装置带动作垂直升降运动，提升架的底部具有将放置砌块垛的底板进行托住的托钩，在使用时，砌块从蒸压釜中出来后，提升架的底部托钩托住放置混凝土砌块的底板，然后提升架向上运动，砌块垛从前、后固定梁及前、后活动梁中间穿过，砌块的相邻两层分别上、下夹紧装置夹紧，并在分离驱动装置的推动前、后活动横梁向上运动后，使得相邻两层砌块被分离，但在实际使用中，通常需要对多垛砌块进行批量分离，而此时相邻两垛砌块之间的受摩擦力、粘连等因素的影响，往往会出现被提升的砌块垛将相邻砌块垛带倾斜，乃至倾倒的情况，以致多垛砌块的批量分离出现垛间粘连的问题，使得大批量砌块垛分离的工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砌块分离机，旨在解决现有技术中砌块垛间相互粘连所造成的掰分效率降低的问题。为了实现以上目的，本技术中砌块分离机的技术方案如下:砌块分离机，包括底架及其上设置的掰分机构，底架下侧不仅设有供砌块垛从掰分工序到下一工序的输送装置，底架上还设有用于向下压紧与掰分机构位置处的砌块垛相邻的砌块垛的压坯装置，压坯装置处于掰分机构的之前。压坯装置设有压坯油缸，压坯油缸的缸体固定在底架上，压坯油缸的活塞杆向下悬伸，活塞杆的悬伸端上固定有用于压紧砌块垛的顶面的压坯架。压坯油缸有两个以上并间隔排布在压坯架和底架之间。新分机构包括用于将砲块垛中各砲块层沿堆叠方向依次夹紧固定的连接链，连接链具有可拆并夹紧固定对应砌块层的节点部件及桥接在相邻两节点部件之间的链节部件，各链节部件具有用于在外力作用下绷紧从而通过节点部件使相邻砌块层相背脱开的松紧度。连接链的两端分别连接有承力架和提升架，提升架和承力架之间设有驱动提升架相对于承力架沿链节部件绷紧方向移动的分离驱动装置。连接链对应端的节点部件固定在承力架上，其余节点部件沿链节部件绷紧方向可导向移动地装配在承力架上。节点部件为夹紧装置，且连接链有一对以上，同对连接链中节点部件两两相对设置在承力架上。各链节部件为沿绷紧方向设置的限位挂板，限位挂板的两端开设有供节点部件上凸设的挂板轴插装的限位孔，两限位孔中至少一个为供对应挂板轴沿所对应两节点部件相背方向导向移动而使链节部件绷紧的限位长孔，所述松紧度为限位长孔内挂板轴的导向移动的行程量。掰分机构通过移动提升装置连接在底架上，移动提升装置包括用于撑托掰分机构的支撑梁及用于移动装配在底架上的移动架，移动架和支撑梁之间装配有用于带动支撑梁升降的提升驱动装置，移动架上连接有用于驱动移动架在底架上移动的移动驱动装置。移动驱动装置包括用于带动移动架移动的链式或带式的传动体、与传动体适配的传动轮及驱动传动轮转动的驱动电机，传动体与移动架固连。本技术中底架上设有处于掰分机构之间前的压坯装置，底架上设有压坯装置，该压坯装置可在对整模砌块进入掰分工序时，对掰分工位前的砌块垛向下压紧，这样在使用时，当整模砌块垛中一部分进入掰分工位后，压坯装置将把未进入掰分工位的砌块压紧在地面或输送装置上，这样在进行整模砌块垛的掰分的过程中，不会因为摩擦力、粘连等原因拉动掰分工位前的砌块垛，正因为掰分工位前砌块垛受到压坯装置的向下压紧力的压紧作用，使得掰分工位前砌块垛被始终压紧在地面或输送装置上，不会出现倾斜或倾倒的情况，所以该压坯装置将保证对整模砌块垛掰分时，在掰分工位的砌块垛不会对掰分工位前砌块垛的运输造成影响，因而提高了整模砌块垛掰分的工作效率。【附图说明】图1是本技术的砌块分离机的实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中砌块分离机在掰分一种高度的砌块时的初始状态图；图4是图3中砌块分离机在掰分后的最终状态图；图5是图1中砌块分离机在掰分另一种高度的砌块时的初始状态图；图6是图1中砌块分离机的液压控制原理图；图7是图1中分离机底架的结构示意图；图8是图7的左视图；图9是图1中移动提升装置的结构示意图；图10是图9的左视图；图11是图9的俯视图；图12是图11的A-A剖视图；图13是图9中支撑梁的结构示意图；图14是图13的B-B剖视图图15是图13的C-C剖视图；图16是图1中承力架的结构示意图；图17是图16的左视图；图18是图1中提升架的结构示意图；图19是图18的左视图；图20是图1中压坯装置的结构示意图；图21是图20的左视图；图22是图2中移动驱动装置的结构示意图；图23是图22的俯视图；图24是图1中连接链的结构示意图；图25是图24的左视图；图26是图24的D-D剖视图；图27是图24的E-E剖视图；图28是图25的俯视图；图29是图24中限位挂板的结构示意图；图30是图24中上夹紧滑移装置的结构示意图；图31是图30的F-F剖视图；图32是图30的G-G剖视图；图33是图30中上夹紧滑移装置中上滑块的立体结构示意图；图34是图24中中夹紧滑移装置的结构示意图；图35是图34中中夹紧滑移装置中滑块的立体结构示意图；图36是图24中下夹紧滑移装置的结构示意图；图37是图36中下夹紧滑移装置中下滑块的立体结构示意图。图中:I一分离机底架，2—移动提升装置，3—承力架，4一提升架，5—分离油缸，6—压坯装置，7—驱动装置，8—待分离砌块，9一连接链，10—液压系统；11一砌块驱动装置；IA-V型导轨，IB—底架；2A—V型支撑轮，2B—移动架，2C—导向柱，2D—提升油缸，2E—中心轴，2F—阻尼组件，2H—支撑梁；当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
砌块分离机，包括底架及其配套的掰分机构，底架下侧设有供砌块垛从掰分工序到下一工序的输送装置，其特征在于，底架上还设有用于向下压紧与掰分机构位置处的砌块垛相邻的砌块垛的压坯装置，压坯装置处于掰分机构之前。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周占霞，郑钦礼，
申请(专利权)人：郑州三和水工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41