【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于柱塞泵的缸体。
技术介绍
轴向柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,柱塞的往复运动方向与缸体的中心轴平行,从而使柱塞在柱塞孔内往复运动产生容积变化来实现压油、吸油,由于柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高及流量调节方便等优点,因此广泛用于液压机、工程机械及船舶中。在轴向柱塞泵工作时由传动轴带动缸体旋转,使滑动装配在缸体柱塞孔内柱塞同步旋转,变量活塞通过带动变量头及回程斜盘的角度改变从而实现柱塞往复运动行程的调节,实现吸油及供油量的变化,同时缸体的底部安装配油盘,配油盘用于柱塞进出油的油道转换。由于缸体是柱塞泵的核心零部件,因此缸体的使用寿命及稳定性直接关系到柱塞泵的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种使用寿命较高且稳定性较好的用于柱塞泵的缸体。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种用于柱塞泵的缸体,包括圆柱形的本体,所述本体的顶端环设有柱塞孔,所述本体的中间设有阶梯通孔,所述本体的底端设有球形凹面,所述柱塞孔的底部具有圆锥面,所述圆锥面上设有贯通至所述球形凹面的倾斜的油孔,所述球形凹面上固定烧结有铜基层,所述柱塞孔内固定嵌设有铜衬套,所述本体的外圆面设有径向贯通至所述铜衬套的气孔。进一步地,所述本体的外圆面与所述球形凹面之间设有倒角。进一步地,所述铜基层的厚度为1mm。进一步地,所述油孔的中轴线与所述阶梯通孔的中轴线之间的夹角为30度。进一步地,所述铜衬套的厚度为0.8mm。本技术所述的用于柱塞泵的缸体,包括圆柱形的本体,所述本体的顶端环设有柱塞孔,所述本体的中间设有阶梯 ...
【技术保护点】
一种用于柱塞泵的缸体,包括圆柱形的本体,其特征在于,所述本体的顶端环设有柱塞孔,所述本体的中间设有阶梯通孔,所述本体的底端设有球形凹面,所述柱塞孔的底部具有圆锥面,所述圆锥面上设有贯通至所述球形凹面的倾斜的油孔,所述球形凹面上固定烧结有铜基层,所述柱塞孔内固定嵌设有铜衬套,所述本体的外圆面设有径向贯通至所述铜衬套的气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陆建效,
申请(专利权)人:无锡市锡达摩擦材料厂,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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