一种十字花型凸凹台式电机对拖实验联轴器制造技术

一种十字花型凸凹台式电机对拖实验联轴器，本实用新型专利技术涉及一种联轴器，本实用新型专利技术为解决现有联轴器在电机对拖测试中存在的轴中心不易调节对称的问题。本实用新型专利技术第一连接轴、第一连接盘、第二连接盘和第二连接轴依次同轴设置，且第一连接轴与第一连接盘固定连接，且第二连接轴与第二连接盘固定连接，十字凸台设置在第一连接盘的内侧端面上，十字凸台的周面贴有弹性垫片，第二连接盘的内侧端面上设有与十字凸台相配合的十字凹槽，十字凸台设置在十字凹槽中。本实用新型专利技术用于连接传动机构中主动轴和从动轴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联轴器，具体涉及一种十字花型凸凹台式电机对拖实验联轴器。
技术介绍
联轴器是一种用来连接传动机构中不同的两根轴(主动轴和从动轴)，使其以相同的速度旋转并传递扭矩的机械零部件。在一些的特殊要求场合，如高速重载的动力传动系统中，有些联轴器还具有缓冲、减振，以及提高轴系动态传动稳定性能的作用。常用的联轴器主要由两部分组成，分别与主传动轴和从传动轴连接。在驱动系统中，大部分动力驱动机构均通过联轴器与被驱动机构进行连接。根据应用场合的不同，联轴器有很多不同的种类，结构也多种多样，在一些需要联轴器具有缓冲、减振和提高系统轴系动态稳定性能的场合，传统的机械传动工具大部分使用梅花套筒式或弹性柱销式联轴器进行连接，这种连接方式两轴系的同轴度不易保证，且连接部件的间隙较大，轴系在旋转过程中有强烈的冲击负荷和振动，特别是在多个联轴器进行串联使用时，由于轴系加长，会使产品精度难以保证，同时也降低了相关结构件的使用寿命，还会产生相应的噪声污染，严重情况可能会给整个传动系统带来潜在的故障隐患。特别是针对两机对拖的电机实验，对联轴器的要求会更高，联轴器性能的好坏直接影响到电机性能的测试结果，电机对拖实验中常用的弹性柱联轴器由于其轴对称度不易调整，对安装测试人员的技术要求很高，容易引起不同心。同时，由于在电机对拖实验时，在需要测试旋转转矩的实验中，还需要在实验轴系中串入扭矩传感器，这样整个轴系至少需要2套弹性柱联轴器进行串联耦合传动，从而更进一步增加了安装联轴器的难度，同时也增加了实验的轴向长度。
技术实现思路
本技术为解决现有联轴器在电机对拖测试中存在的轴中心不易调节对称的问题，进而提供一种十字花型凸凹台式电机对拖实验联轴器。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术的一种十字花型凸凹台式电机对拖实验联轴器包括第一连接轴、第一连接盘、十字凸台、第二连接轴、第二连接盘和弹性垫片，第一连接轴、第一连接盘、第二连接盘和第二连接轴依次同轴设置，且第一连接轴与第一连接盘固定连接，且第二连接轴与第二连接盘固定连接，十字凸台设置在第一连接盘的内侧端面上，十字凸台的周面贴有弹性垫片，第二连接盘的内侧端面上设有与十字凸台相配合的十字凹槽，十字凸台设置在十字凹槽中。本技术具有以下有益效果:一、本技术采用对应凸凹式互销结构，当主动轴带动第一连接轴旋转时，由于第一连接轴、第一连接盘、十字凸台为一个整体，第一连接轴获得的旋转扭矩直接传递给了十字凸台，在十字凸台与十字凹槽的耦合连接传递扭矩的过程中弹性垫片会起动一定的减震缓冲作用，从而减轻主动机构与从动机构间的碰撞。而且由于十字凸台直接把扭矩传递给十字凹槽，且第二连接盘和第二连接轴为一个整体，第二连接轴直接把扭矩传递给被动轴，这种设计减少了中间连接环节，从而提高了联轴器及传动系统的稳定性。二、本技术在安装时容易保证轴系的同轴度，从而解决了现有电机耦合传动过程中耦合件过多，转矩传动不平稳的问题，提高了耦合传动过程中扭矩测试的准确性，同时提高了产品的实用性和系统的安全稳定性。减少了反复装夹压板的繁琐步骤，省时省力。【附图说明】图1是本技术的整体结构主视图；图2是图1的B-B向视图；图3是图1的A-A向视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1?图3说明本实施方式，本实施方式包括第一连接轴1、第一连接盘2、十字凸台3、第二连接轴4、第二连接盘5和弹性垫片6，第一连接轴1、第一连接盘2、第二连接盘5和第二连接轴4依次同轴设置，且第一连接轴1与第一连接盘2固定连接，且第二连接轴4与第二连接盘5固定连接，十字凸台3设置在第一连接盘2的内侧端面上，十字凸台3的周面贴有弹性垫片6，第二连接盘5的内侧端面上设有与十字凸台3相配合的十字凹槽5-1，十字凸台3设置在十字凹槽5-1中。为了保证联轴器传递扭矩时的刚度要求，第一连接盘2和第二连接盘5均为非通孔结构，这样可以有效隔离主传动轴与从传动轴，可以抑制主传动轴对从传动造成的损害。弹性垫片6用以缓解联轴器工作时耦合部位的接触碰撞。【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的十字凸台3的外接圆直径小于第一连接盘2的外径30mm?50mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的十字凸台3的外接圆直径小于第一连接盘2的外径40_。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一连接盘2的外径小于第二连接盘5的外径10mm?30mm。这样设计可以保证联轴器传递扭矩的稳定性。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】五:结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一连接盘2的外径小于第二连接盘5的外径20mm。这样设计可以保证联轴器传递扭矩的稳定性。其它组成及连接关系与【具体实施方式】四相同。【具体实施方式】六:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的十字凸台3与第一连接盘2制成一体。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。【具体实施方式】七:结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一连接盘2的外径表面上对应十字凸台3的任意横条中线上设置有第一连接耦合指示标记6，第二连接盘5的外径表面上对应十字凹槽5-1的任意凹条中线上设置有第二连接耦合指示标记7。如此设计为主动轴与被动轴耦合连接时起到指示作用，以方便两半联轴器耦合过程的安装。其它组成及连接关系与【具体实施方式】六相同。【具体实施方式】八:结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一连接盘2的外径表面上对应十字凸台3的四个横条中线上均设置有第一连接耦合指示标记6，第二连接盘5的外径表面上对应十字凹槽5-1的四个凹条中线上均设置有与四个第一连接耦合指示标记6一一对应的第二连接耦合指示标记7。如此设计为主动轴与被动轴耦合连接时起到指示作用，以方便两半联轴器耦合过程的安装。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七相同。【具体实施方式】九:结合图1说明本实施方式，本实施方式的十字凸台3为十字花的六个凸台结构。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七或八相同。【具体实施方式】十:结合图1说明本实施方式，本实施方式的十字凸台3为十字花的八个凸台结构。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七或八相同。本技术的工作原理:主动轴与第一连接轴1由连接键固定锁紧，被动轴与第二连接轴4由连接键固定锁紧，第一连接盘2与第二连接盘5通过第一连接盘2和第二连接盘5上的耦合指示标记进行耦合，即十字凸台3插入十字凹槽5-1中，十字凸台3与十字凹槽5-1通过十字花型凸凹台进行耦合连接并传递扭矩。当主动轴旋转时，带动第一连接轴1旋转，第一连接轴1通过十字凸台3与十字凹槽5-1的耦合连接，带动第二连接轴4旋转，然后第二连接轴4带动被动轴旋转，完成了主动轴带动被动轴旋转的工作过程。【主权项】1.一种十字花型凸凹台式电机对拖实验联轴器，所述联轴器包括第一连接轴(I)、第一连接盘(2)、十字凸台(3)、第二连接轴(4)、第二连接盘(5)和弹性垫片(6)，其特征在于:第一连接轴(I)、第一连接盘(2)、第二连接盘(5)和第二连接轴(4)依次同轴设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十字花型凸凹台式电机对拖实验联轴器，所述联轴器包括第一连接轴(1)、第一连接盘(2)、十字凸台(3)、第二连接轴(4)、第二连接盘(5)和弹性垫片(6)，其特征在于：第一连接轴(1)、第一连接盘(2)、第二连接盘(5)和第二连接轴(4)依次同轴设置，且第一连接轴(1)与第一连接盘(2)固定连接，且第二连接轴(4)与第二连接盘(5)固定连接，十字凸台(3)设置在第一连接盘(2)的内侧端面上，十字凸台(3)的周面贴有弹性垫片(6)，第二连接盘(5)的内侧端面上设有与十字凸台(3)相配合的十字凹槽(5‑1)，十字凸台(3)设置在十字凹槽(5‑1)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶大军，戈宝军，肖芳，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23