本实用新型专利技术公开了一种粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，包括机架、调整平台，调整平台的中部通过主轴与机架铰接，调整平台的前部与机架之间设有倾角调整装置，调整平台上通过托轮和挡轮支撑有分选筒，分选筒连接有驱动及传动装置，分选筒的上部设有外罩，分选筒的前部设有给矿箱，分选筒的后部设有尾矿箱和精矿箱，分选筒内设有淘洗水管、卸矿水管和冲精矿水管，分选筒的侧下部设有磁系，分选筒与磁系间的间隙可调。可有效解决粗颗粒矿石挤压碰撞筒体和槽体的耐磨材料的问题；同时可有效提高磁性矿物的回收率。可用于-50mm粗颗粒磁铁矿湿式预选抛废作业或尾矿回收作业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种外磁筒式磁选机，尤其涉及一种粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机。
技术介绍
永磁筒式磁选机是磁铁矿分选的常规设备，目前可实现-12mm的粗颗粒矿石湿式预选抛废，提高入磨矿石品位，提高磨机有效处理量，降低选矿成本。现有技术中，由于分选空间狭小，对矿石粒度要求严格，一旦进入大块矿石，易发生粗颗粒矿石挤压碰撞筒体和槽体的耐磨材料，导致耐磨材料、筒体和槽体寿命短，设备维护量大，作业率相对较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，包括机架、调整平台，所述调整平台的中部通过主轴与所述机架铰接，所述调整平台的前部与所述机架之间设有倾角调整装置，所述调整平台上通过托轮和挡轮支撑有分选筒，所述分选筒连接有驱动及传动装置，所述分选筒的上部设有外罩，所述分选筒的前部设有给矿箱，所述分选筒的后部设有尾矿箱和精矿箱，所述分选筒内设有淘洗水管、卸矿水管和冲精矿水管，所述分选筒的侧下部设有磁系。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，矿浆从分选筒内部通过，轴向为矿浆流向，磁系在分选筒体外侦牝由于分选筒体内部分选空间大，可有效解决粗颗粒矿石挤压碰撞筒体和槽体的耐磨材料的问题；同时由于磁系外置，在矿浆流动过程中，矿石受到的磁力与重力、离心力方向一致，可有效提高磁性矿物的回收率，可用于_50_粗颗粒磁铁矿湿式预选抛废作业或尾矿回收作业。【附图说明】图1为本技术实施例提供的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机的主视结构示意图。图2为本技术实施例提供的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机的倾角调整示意图。图3为本技术实施例提供的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机的剖视图一。图4为本技术实施例提供的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机的剖视图二。图中:1、机架，2、尾矿箱，3、精矿箱，4、分选筒，5、主轴，6、外罩，7、驱动及传动装置，8、给矿箱，9、倾角调整装置，10、淘洗水管，11、卸矿水管，12、冲精矿水管，13、磁系，14、调整平台，15、挡轮，16、托轮。【具体实施方式】下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其较佳的【具体实施方式】是:包括机架、调整平台，所述调整平台的中部通过主轴与所述机架铰接，所述调整平台的前部与所述机架之间设有倾角调整装置，所述调整平台上通过托轮和挡轮支撑有分选筒，所述分选筒连接有驱动及传动装置，所述分选筒的上部设有外罩，所述分选筒的前部设有给矿箱，所述分选筒的后部设有尾矿箱和精矿箱，所述分选筒内设有淘洗水管、卸矿水管和冲精矿水管，所述分选筒的侧下部设有磁系。所述驱动及传动装置设于所述分选筒的前端，所述分选筒的前端为锥形，所述分选筒的后端设有喇叭口。所述分选筒的内部设置有固定式或角度可调式推进条。所述淘洗水管设有分段控制的轴向喷水管。所述倾角调整装置包括丝杠、液压杆或气动杆。该外磁筒式磁选机的分选筒与磁系间设有间隙调节装置。所述分选筒与磁系之间的间隙可调，以根据工况实时调整间隙实现磁场强度可调。所述分选筒的筒径范围为600-3000mm，筒长范围为600-3000mm。该外磁筒式磁选机的分选粒度范围为0_50mm。本技术的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，矿浆从分选筒内部通过，轴向为矿浆流向，磁系在分选筒体外侧，由于分选筒体内部分选空间大，可有效解决粗颗粒矿石挤压碰撞筒体和槽体的耐磨材料的问题；同时由于磁系外置，在矿浆流动过程中，矿石受到的磁力与重力、离心力方向一致，可有效提高磁性矿物的回收率。可用于-50mm粗颗粒磁铁矿湿式预选抛废作业。具体实施例:如图1、图2、图3、图4所示，外磁筒式磁选机由机架1、尾矿箱2、精矿箱3、分选筒4、主轴5、外罩6、驱动及传动装置7、给矿箱8、倾角调整装置9、淘洗水管10、卸矿水管11、冲精矿水管12、磁系13、调整平台14、挡轮15、托轮16及组成。分选筒4由托轮16支撑，经驱动及传动装置7驱动分选筒4按图3所示箭头方向旋转，矿浆由给矿箱8的给矿口给入到分选筒4内部，经分选，精矿被收集进入精矿箱3中，并从精矿口排出；尾矿由分选筒4流入尾矿箱2中，最终从尾矿口排出。矿浆在分选筒4内部分选过程中，精矿经淘洗水管10喷水漂洗，减少精矿夹杂；卸矿水矿11清洗粘附在分选筒4上的精矿进入到精矿箱3中，冲精矿水管22喷水将精矿从精矿箱2的精矿口冲出。如图4所示，由于分选粒度较粗，为保证矿浆在分选筒3内部流动流畅，该设备设置有倾角调整功能，调整平台14通过倾角调整装置9调整平台的分选倾角A大小，倾角调整范围0-12° ;当倾角A大于0°时，挡轮16可防止分选筒4轴向滑动。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其特征在于，包括机架、调整平台，所述调整平台的中部通过主轴与所述机架铰接，所述调整平台的前部与所述机架之间设有倾角调整装置，所述调整平台上通过托轮和挡轮支撑有分选筒，所述分选筒连接有驱动及传动装置，所述分选筒的上部设有外罩，所述分选筒的前部设有给矿箱，所述分选筒的后部设有尾矿箱和精矿箱，所述分选筒内设有淘洗水管、卸矿水管和冲精矿水管，所述分选筒的侧下部设有磁系。2.如权利要求1所述的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其特征在于，所述驱动及传动装置设于所述分选筒的前端，所述分选筒的前端为锥形，所述分选筒的后端设有喇叭□ O3.如权利要求2所述的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其特征在于，所述分选筒的内部设置有固定式或角度可调式推进条。4.如权利要求3所述的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其特征在于，所述淘洗水管设有分段控制的轴向喷水管。5.如权利要求4所述的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其特征在于，所述倾角调整装置包括丝杠、液压杆或气动杆。6.如权利要求5所述的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其特征在于，所述分选筒的筒径范围为600-3000mm，筒长范围为600_3000mm。7.如权利要求6所述的粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其特征在于，该外磁筒式磁选机的分选筒与磁系间设有间隙调节装置。【专利摘要】本技术公开了一种粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，包括机架、调整平台，调整平台的中部通过主轴与机架铰接，调整平台的前部与机架之间设有倾角调整装置，调整平台上通过托轮和挡轮支撑有分选筒，分选筒连接有驱动及传动装置，分选筒的上部设有外罩，分选筒的前部设有给矿箱，分选筒的后部设有尾矿箱和精矿箱，分选筒内设有淘洗水管、卸矿水管和冲精矿水管，分选筒的侧下部设有磁系，分选筒与磁系间的间隙可调。可有效解决粗颗粒矿石挤压碰撞筒体和槽体的耐磨材料的问题；同时可有效提高磁性矿物的回收率。可用于-50mm粗颗粒磁铁矿湿式预选抛废作业或尾矿回收作业。【IPC分类】B03C1-10, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粗颗粒矿石分选用外磁筒式磁选机，其特征在于，包括机架、调整平台，所述调整平台的中部通过主轴与所述机架铰接，所述调整平台的前部与所述机架之间设有倾角调整装置，所述调整平台上通过托轮和挡轮支撑有分选筒，所述分选筒连接有驱动及传动装置，所述分选筒的上部设有外罩，所述分选筒的前部设有给矿箱，所述分选筒的后部设有尾矿箱和精矿箱，所述分选筒内设有淘洗水管、卸矿水管和冲精矿水管，所述分选筒的侧下部设有磁系。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尚红亮，史佩伟，冉红想，王芝伟，成磊，彭欣苓，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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