本发明专利技术公开了一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架、横丝自动调直送丝切断机、上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极、下丝直电极、上电极行程控制机构和下电极行程控制机构，横丝自动调直送丝切断机安装在机架的右侧，上电极行程控制机构安装在机架的顶部，下电极行程控制机构安装在机架的底板上，下丝方电极和下丝直电极均安装在下电极行程控制机构的上方上丝方电极和上丝直电极均安装在上电极行程控制机构的下方。本发明专利技术中上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极和下丝直电极的位置可调，可以生产不同网片规格和不同种类的产品，采用上电极行程控制机构和下电极行程控制机构进行控制，自动化程度高，故障率低，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接装置，具体是一种波浪形三维立体钢网焊接装置。
技术介绍
建筑上用的传统隔墙多为钢混结构，该种墙体施工复杂，成本较高，目前建筑施工中也有用钢丝网架轻质墙板作为隔墙的，该墙板均为钢丝网架与轻质填充料复合的实体墙板，钢丝网架的结构貌似简单，但是为了满足强度和相应的力学要求，钢丝网架对焊接工艺要求较为严苛。目前的焊接设备尤其无法适用于三维立体钢网的焊接加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种设计合理、操作简单的波浪形三维立体钢网焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架、横丝自动调直送丝切断机、上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极、下丝直电极、上电极行程控制机构和下电极行程控制机构，所述横丝自动调直送丝切断机安装在机架的右侧，所述上电极行程控制机构安装在机架的顶部，下电极行程控制机构安装在机架的底板上，所述上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极和下丝直电极均安装在机架的内部，所述下丝方电极和下丝直电极均安装在下电极行程控制机构的上方，且下丝方电极安装在下丝直电极的右侧，所述上丝方电极和上丝直电极均安装在上电极行程控制机构的下方，且上丝方电极安装在上丝直电极的右侧。作为本专利技术进一步的方案:所述上电极行程控制机构包括上丝方电极焊接离合器、上丝方电极控制电机、上丝方电极偏心臂、上丝直电极焊接离合器、上丝直电极控制电机和上丝直电极偏心臂，所述下电极行程控制机构包括下丝方电极焊接离合器、下丝方电极控制电机、下丝方电极偏心臂、下丝直电极焊接离合器、下丝直电极控制电机和下丝直电极偏心臂。作为本专利技术再进一步的方案:所述机架内部还设有长度检测开关。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术中上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极和下丝直电极的位置可调，因此可以生产不同网片规格和不同种类的产品，采用上电极行程控制机构和下电极行程控制机构进行控制，自动化程度高，故障率低，维修简单方便，工作效率高。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的侧视图。图中:1-机架；2_横丝自动调直送丝切断机；3_上丝方电极；4_上丝直电极；5-下丝方电极；6_下丝直电极；7_上电极行程控制机构；8_下电极行程控制机构。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架1、横丝自动调直送丝切断机2、上丝方电极3、上丝直电极4、下丝方电极5、下丝直电极6、上电极行程控制机构7和下电极行程控制机构8，所述横丝自动调直送丝切断机2安装在机架I的右侧，所述上电极行程控制机构7安装在机架I的顶部，下电极行程控制机构8安装在机架I的底板上，所述上丝方电极3、上丝直电极4、下丝方电极5和下丝直电极6均安装在机架I的内部，所述下丝方电极5和下丝直电极6均安装在下电极行程控制机构8的上方，且下丝方电极5安装在下丝直电极6的右侧，所述上丝方电极3和上丝直电极4均安装在上电极行程控制机构7的下方，且上丝方电极3安装在上丝直电极4的右侧，所述上电极行程控制机构7包括上丝方电极焊接离合器、上丝方电极控制电机、上丝方电极偏心臂、上丝直电极焊接离合器、上丝直电极控制电机和上丝直电极偏心臂，所述下电极行程控制机构8包括下丝方电极焊接离合器、下丝方电极控制电机、下丝方电极偏心臂、下丝直电极焊接离合器、下丝直电极控制电机和下丝直电极偏心臂，所述机架I内部还设有长度检测开关。所述波浪形三维立体钢网焊接装置在工作时，用波浪形钢丝夹板将波浪形钢丝夹住，固定在指定位置，横丝自动调直送丝切断机2工作，将波浪形钢丝向指定的焊接位置输送，当长度检测开关检测到信号时，横丝自动调直送丝切断机2停止输送波浪形钢丝并利用切断机构将波浪形钢丝切断，上丝方电极焊接离合器将离合器齿轮送到啮合位置，上丝方电极控制电机转动带动上丝方电极偏心臂工作，上丝方电极偏心臂上的凸轮机构通过相位差将上丝方电极3送入波浪形钢丝的上丝内弯处，并向上丝直电极焊接离合器发出信号，通过上丝直电极焊接离合器、上丝直电极控制电机和上丝直电极偏心臂的工作将上丝直电极4送入焊接位置，进行逐一放电焊接，焊接完成后同理进行波浪形钢丝的下丝焊接，全部焊接完成后，上电极行程控制机构7和下电极行程控制机构8分别控制上丝方电极3、上丝直电极4、下丝方电极5和下丝直电极6回到初始位置。本专利技术中上丝方电极3、上丝直电极4、下丝方电极5和下丝直电极6的位置可调，因此可以生产不同网片规格和不同种类的产品，采用上电极行程控制机构7和下电极行程控制机构8进行控制，自动化程度高，故障率低，维修简单方便，工作效率高。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架(1)、横丝自动调直送丝切断机(2)、上丝方电极(3)、上丝直电极(4)、下丝方电极(5)、下丝直电极(6)、上电极行程控制机构(7)和下电极行程控制机构(8)，其特征在于，所述横丝自动调直送丝切断机(2)安装在机架(I)的右侧，所述上电极行程控制机构(7)安装在机架(I)的顶部，下电极行程控制机构(8)安装在机架(I)的底板上，所述上丝方电极(3)、上丝直电极(4)、下丝方电极(5)和下丝直电极(6 )均安装在机架(I)的内部，所述下丝方电极(5 )和下丝直电极(6 )均安装在下电极行程控制机构(8)的上方，且下丝方电极(5)安装在下丝直电极(6)的右侧，所述上丝方电极(3)和上丝直电极(4)均安装在上电极行程控制机构(7)的下方，且上丝方电极(3)安装在上丝直电极(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的波浪形三维立体钢网焊接装置，其特征在于，所述上电极行程控制机构7包括上丝方电极焊接离合器、上丝方电极控制电机、上丝方电极偏心臂、上丝直电极焊接离合器、上丝直电极控制电机和上丝直电极偏心臂，所述下电极行程控制机构8包括下丝方电极焊接离合器、下丝方电极控制电机、下丝方电极偏心臂、下丝直电极焊接离合器、下丝直电极控制电机和下丝直电极偏心臂。3.根据权利要求1所述的波浪形三维立体钢网焊接装置，其特征在于，所述机架(I)内部还设有长度检测开关。【专利摘要】本专利技术公开了一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架、横丝自动调直送丝切断机、上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极、下丝直电极、上电极行程控制机构和下电极行程控制机构，横丝自动调直送丝切断机安装在机架的右侧，上电极行程控制机构安装在机架的顶部，下电极行程控制机构安装在机架的底板上，下丝方电极和下丝直电极均安装在下电极行程控制机构的上方上丝方电极和上丝直电极均安装在上电极行程控制机构的下方。本专利技术中上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极和下丝直电极的位置可调，可以生产不同网片规格和不同种类的产品，采用上电极行程控制机构和下电极行程控制机构进行控制，自动化程度高，故障率低，工作效率高。【IPC分类】B23K37-00, B23K31-02【公开号】CN104708221【申请号】CN201510108224本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架（1）、横丝自动调直送丝切断机（2）、上丝方电极（3）、上丝直电极（4）、下丝方电极（5）、下丝直电极（6）、上电极行程控制机构（7）和下电极行程控制机构（8），其特征在于，所述横丝自动调直送丝切断机（2）安装在机架（1）的右侧，所述上电极行程控制机构（7）安装在机架（1）的顶部，下电极行程控制机构（8）安装在机架（1）的底板上，所述上丝方电极（3）、上丝直电极（4）、下丝方电极（5）和下丝直电极（6）均安装在机架（1）的内部，所述下丝方电极（5）和下丝直电极（6）均安装在下电极行程控制机构（8）的上方，且下丝方电极（5）安装在下丝直电极（6）的右侧，所述上丝方电极（3）和上丝直电极（4）均安装在上电极行程控制机构（7）的下方，且上丝方电极（3）安装在上丝直电极（4）的右侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德政，
申请(专利权)人：云南德政建筑新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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