一种胶皮带撕裂防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带、胶皮带机导向辊，所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架、撕裂感应机构、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架由横铁板、竖铁板组成，所述横铁板的上方固定连接有胶皮带机导向辊，且胶皮带机导向辊的上方安装有胶皮带；所述竖铁板上固定连接有2个撕裂感应机构，且撕裂感应机构位于胶皮带两边边缘的正下方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。本实用新型专利技术能够避免信号误报停机情况的发生，既能够保证胶皮带机正常运行，又能够准确判断出胶皮带机撕裂故障，时能够迅速查找出是首部还是尾部拉绳开关故障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制领域，尤其涉及了一种胶皮带撕裂防护装置。
技术介绍
现有的皮带机的胶皮带撕裂防护装置是在拉绳开关上焊接有碰撞杆，当皮带撕裂时，撕裂皮带条碰撞拉绳碰撞杆，使开关动作，从而取得皮带撕裂信号。由于碰撞杆转动方向自由，灵活太强，皮带机机械震动或者轻微撕裂碰撞都能够皮带机停机，灵敏度较强，故障率较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的就在于提供了一种胶皮带撕裂防护装置，既能保证胶皮带机的正常运行，又能准确判断出胶皮带机的撕裂故障。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带、胶皮带机导向辊，所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架、撕裂感应机构、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架由横铁板、竖铁板组成，所述横铁板的上方固定连接有胶皮带机导向辊，且胶皮带机导向辊的上方安装有胶皮带；所述竖铁板上固定连接有2个撕裂感应机构，且撕裂感应机构位于胶皮带两边边缘的正下方；所述撕裂感应机构由限位开关、L形撞杆、接近开关组以及底板组成，所述L形撞杆与限位开关的一端相连接；所述接近开关组由两个以上的接近开关并联组成，且接近开关组、限位开关均设置于底板上方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。所述控制操作箱由箱体外壳进行封装，包括设置于箱体外壳表面的电源指示灯HA1、拉绳开关检测指示电流表Al、皮带机边缘破裂报警灯HA2、皮带边缘破裂报警蜂鸣器L、皮带钢丝断裂急停指示灯HA3、急停复位按钮SB1、拉绳开关试验按钮SB2 ;还包括设置于箱体外壳内的皮带边缘破裂报警接触器KM1、皮带钢丝断裂报警接触器KM2、急停接触器KM3、电源开关Ql、接线端子排Jl。与现有技术相比，本技术的有益效果:当胶皮带只是边缘橡皮破损时，只会发出报警信号而不会停机，让操作工人根据实际情况自行处理，如果是钢丝断裂等严重情况，则会紧急报警并停机，提醒操作工人应当立即处理。本技术能够避免信号误报停机情况的发生，既能够保证胶皮带机正常运行，又能够准确判断出胶皮带机撕裂故障。同时由于该装置紧急停止信号是和拉绳开关串联的，因此该装置还有判别拉绳开关好坏的功能，能够迅速查找出是首部还是尾部拉绳开关故障。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中撕裂感应机构的结构示意图；图3为本技术中操作控制箱的正面示意图；图4为本技术中操作控制箱的内部示意图；图5为本技术的撕裂报警和停机控制电路原理图。【具体实施方式】以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例:如图1、图2所示，一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带1、胶皮带机导向辊3，所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架4、撕裂感应机构2、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架4由横铁板41、竖铁板42组成，所述横铁板41的上方固定连接有胶皮带机导向辊3，且胶皮带机导向辊3的上方安装有胶皮带I ;所述竖铁板42上固定连接有2个撕裂感应机构2，且撕裂感应机构2位于胶皮带I两边边缘的正下方；所述撕裂感应机构2由限位开关21、L形撞杆22、接近开关组23以及底板24组成，所述L形撞杆22与限位开关21的一端相连接；所述接近开关组23由两个以上的接近开关231并联组成，且接近开关组23、限位开关21均设置于底板24上方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。所述撕裂感应机构2安装在胶皮带机的胶皮带I两边边缘正下方，当胶皮带I边缘撕裂后，撕裂后悬挂的胶皮带I能够被撕裂感应机构2感应到，从而发出报警或停机信号；所述限位开关21为边缘橡皮破损感应器限位开关，接近开关组23为钢丝断裂感应器金属感应接近开关组，接近开关组23由多个接近开关231并联而成，以提高灵敏度；当边缘破坏的胶皮带I碰到L形撞杆22时，推动限位发出信号，通过信号判断电路判断出胶皮带I破损；如果钢丝断裂，接近开关组23感应出信号，通过信号判断电路立即停机。如图3、图4所示，所述控制操作箱由箱体外壳5进行封装，包括设置于箱体外壳5表面的电源指示灯HA1、拉绳开关检测指示电流表Al、皮带机边缘破裂报警灯HA2、皮带边缘破裂报警蜂鸣器L、皮带钢丝断裂急停指示灯HA3、急停复位按钮SB1、拉绳开关试验按钮SB2 ;还包括设置于箱体外壳5内的皮带边缘破裂报警接触器KM1、皮带钢丝断裂报警接触器KM2、急停接触器KM3、电源开关Ql、接线端子排Jl。所述撕裂报警和停机控制电路原理图如图5所示。具体实施时，当胶皮带I只是单纯边缘橡皮部分撕裂时，悬挂的橡皮碰撞L形撞杆22 LSl或LS2，皮带边缘破裂报警接触器KMl吸合，皮带边缘破裂报警蜂鸣器L电铃能发出报警信号，皮带机边缘破裂报警灯HA2指示灯亮，但是皮带机不会停机，告知岗位操作工，皮带机胶皮带I边缘橡皮已经破损悬挂，操作工会自行进行判断处理，保护胶皮带I不会撕裂。当胶皮带I边缘钢丝绳断，悬挂在皮带边缘，碰撞电感式第一接近开关SI，第二接近开关S2，第三接近开关S3，第四接近开关S4,第五接近开关S5，第六接近开关S6时，皮带钢丝断裂报警接触器KM2吸合，急停接触器KM3自保吸合，皮带钢丝断裂急停指示灯HA3指示灯亮，急停接触器KM3常闭点断开，从而发出紧停信号，胶皮带I停机，保护胶皮带I不会撕裂，并显示胶皮带机的胶皮带I边缘橡皮已经破损钢丝绳悬挂，需要及时处理，处理完后再按下急停复位按钮SBl复位，急停接触器KM3释放，紧停故障复位，恢复生产。另外本装置还有检查拉绳开关故障的功能，当皮带机尾部拉绳开关开路，按下拉绳开关试验按钮SB2电流表有电流时，说明尾部拉绳开关开路，按下拉绳开关试验按钮SB2电流表没有电流时，说明头部拉绳开关开路，能快速排除故障，提高设备使用。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带、胶皮带机导向辊，其特征在于:所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架、撕裂感应机构、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架由横铁板、竖铁板组成，所述横铁板的上方固定连接有胶皮带机导向辊，且胶皮带机导向辊的上方安装有胶皮带；所述竖铁板上固定连接有2个撕裂感应机构，且撕裂感应机构位于胶皮带两边边缘的正下方；所述撕裂感应机构由限位开关、L形撞杆、接近开关组以及底板组成，所述L形撞杆与限位开关的一端相连接；所述接近开关组由两个以上的接近开关并联组成，且接近开关组、限位开关均设置于底板上方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。2.根据权利要求1所述的一种胶皮带撕裂防护装置，其特征在于:所述控制操作箱由箱体外壳进行封装，包括设置于箱体外壳表面的电源指示灯HA1、拉绳开关检测指示电流表Al、皮带机边缘破裂报警灯HA2、皮带边缘破本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶皮带撕裂防护装置，应用于胶皮带机，所述胶皮带机包括胶皮带、胶皮带机导向辊，其特征在于：所述撕裂防护装置包括撕裂感应器支架、撕裂感应机构、撕裂报警和停机控制电路以及控制操作箱组成，所述撕裂感应支架由横铁板、竖铁板组成，所述横铁板的上方固定连接有胶皮带机导向辊，且胶皮带机导向辊的上方安装有胶皮带；所述竖铁板上固定连接有2个撕裂感应机构，且撕裂感应机构位于胶皮带两边边缘的正下方；所述撕裂感应机构由限位开关、L形撞杆、接近开关组以及底板组成，所述L形撞杆与限位开关的一端相连接；所述接近开关组由两个以上的接近开关并联组成，且接近开关组、限位开关均设置于底板上方；所述撕裂报警和停机控制电路设置于控制操作箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章新龙，张永行，司超峰，周栋栋，靳小爽，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32