接砂斗制造技术

技术编号:11612343 阅读:64 留言:0更新日期:2015-06-17 12:38
一种接砂斗,包括斗体,斗体为钢筋笼式斗体,斗体上端与起吊装置连接,斗体下部活动安装有活动门板。起吊装置中,与斗体上端连接的斗体吊环通过绳套与吊环连接。斗体下部与活动门板一端铰接。活动门板中部焊接有加劲筋。本发明专利技术提供的接砂斗,通过放置于冲击钻劈打付孔时的两侧主孔内,可以解决抽取孔内泥碴等杂物工效低的问题,操作简便易行,安全可靠,经济适用,大大提高了功效,特别适用于有大块石,岩质坚硬、孔深较大的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工程施工中使用的辅助装置,尤其是一种用于在防渗墙冲击造孔过程中接入岩碴等杂物的接砂斗
技术介绍
目前,在使用“钻劈法”施工的防渗墙在成孔或成槽过程中,依靠钻头冲击破碎岩石形成进尺,每钻进一定进尺后,必须及时清除钻孔内的岩碴等残留物,防止二次破碎,降低工效,如此反复循环,直到成槽。目前清孔主要采用抽筒,当钻头完成一定进尺后,提起钻头,下入抽筒抽取槽孔内的泥碴等,工效低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种接砂斗,可以解决抽取孔内泥碴等杂物工效低的问题,操作简便易行,安全可靠,经济适用。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种接砂斗,包括斗体,斗体为钢筋笼式斗体,斗体上端与起吊装置连接,斗体下部活动安装有活动门板。起吊装置中,与斗体上端连接的斗体吊环通过绳套与吊环连接。绳套为由Φ 16mm钢丝绳编织制成的绳套。斗体下部与活动门板一端铰接。活动门板中部焊接有加劲筋。斗体各钢筋的纵横间距为4cm。本专利技术提供的接砂斗,通过放置于冲击钻劈打付孔时的两侧主孔内,可以解决抽取孔内泥碴等杂物工效低的问题,操作简便易行,安全可靠,经济适用,大大提高了功效,特别适用于有大块石,岩质坚硬、孔深较大的情况。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本专利技术包括斗体1,斗体I为钢筋笼式斗体,斗体I上端与起吊装置2连接,斗体I下部活动安装有活动门板3。起吊装置2中,与斗体I上端连接的斗体吊环5通过绳套4与吊环6连接。绳套4为由Φ 16mm钢丝绳编织制成的绳套。斗体I下部与活动门板3 —端铰接。活动门板3中部焊接有加劲筋,活动门板3采用厚度为3mm钢板制作。斗体I采用Φ 18mm钢筋焊接制成,各钢筋的纵横间距为4cm。使用时,将本专利技术的斗体I通过起吊装置2放置于在冲击钻劈打付孔时的两侧主孔内,用于接取付孔劈下的岩碴,在有大块石,岩质坚硬、孔深较大的情况下使用效果更加明显。【主权项】1.一种接砂斗,包括斗体(I ),其特征在于:斗体(I)为钢筋笼式斗体,斗体(I)上端与起吊装置(2)连接,斗体(I)下部活动安装有活动门板(3)。2.根据权利要求1所述的接砂斗,其特征在于:起吊装置(2)中,与斗体(I)上端连接的斗体吊环(5)通过绳套(4)与吊环(6)连接。3.根据权利要求2所述的接砂斗,其特征在于:绳套(4)为由Φ16πιπι钢丝绳编织制成的绳套。4.根据权利要求1或2所述的接砂斗,其特征在于:斗体(I)下部与活动门板(3)—端铰接。5.根据权利要求1或2所述的接砂斗,其特征在于:活动门板(3)中部焊接有加劲筋。6.根据权利要求1或2所述的接砂斗,其特征在于:斗体(I)各钢筋的纵横间距为4cm。【专利摘要】一种接砂斗,包括斗体,斗体为钢筋笼式斗体,斗体上端与起吊装置连接,斗体下部活动安装有活动门板。起吊装置中,与斗体上端连接的斗体吊环通过绳套与吊环连接。斗体下部与活动门板一端铰接。活动门板中部焊接有加劲筋。本专利技术提供的接砂斗,通过放置于冲击钻劈打付孔时的两侧主孔内,可以解决抽取孔内泥碴等杂物工效低的问题,操作简便易行,安全可靠,经济适用,大大提高了功效,特别适用于有大块石,岩质坚硬、孔深较大的情况。【IPC分类】E21B27-00【公开号】CN104712274【申请号】CN201310665919【专利技术人】王昇, 吴美田, 江旭兵, 刘宏生, 周守国 【申请人】葛洲坝集团基础工程有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2013年12月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接砂斗,包括斗体(1),其特征在于:斗体(1)为钢筋笼式斗体,斗体(1)上端与起吊装置(2)连接,斗体(1)下部活动安装有活动门板(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王昇吴美田江旭兵刘宏生周守国
申请(专利权)人:葛洲坝集团基础工程有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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