一种混凝土缓冲搅拌器，包括上溜管，上溜管与上管接头、右旋box溜管、中管接头、左旋box溜管、下管接头及下溜管自上而下依次连通；右旋box溜管的右旋管体由右溜管盖板和右侧挡板组成，两右隔板与四块右坡脚板将右旋管体内部空间分隔成两个密闭的右旋互捻混凝土通道；左旋box溜管的左旋管体由左溜管盖板和左侧挡板组成，两左隔板与四块左坡脚板将左旋管体内部空间分隔成两个密闭的左旋互捻混凝土通道。本发明专利技术提供的一种混凝土缓冲搅拌器，可以解决混凝土分层、离析的问题，对竖直运输混凝土既有缓冲作用又有搅拌作用，成本低、效果明显、应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混凝土搅拌装置，尤其是一种保持竖向溜管中的混凝土原有和易性、流动性的混凝土缓冲搅拌器。
技术介绍
混凝土在使用溜管竖直运输的过程中，由于落差较大，混凝土容易产生分层、离析、泌水等现象，使混凝土的流动性、和易性降低，导致施工困难或不能施工。通常采取的办法有设置跌落桶、斜溜槽等，这些方法的原理均是对下落混凝土进行缓冲。这些方法的缺点在于:混凝土运输竖直距离较大或混凝土坍落度、扩展度较大(如自密实混凝土)时，不能达到防止混凝土分层、离析的目的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土缓冲搅拌器，可以解决混凝土分层、离析的问题，对竖直运输混凝土既有缓冲作用又有搅拌作用，成本低、效果明显、应用范围广。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种混凝土缓冲搅拌器，包括上溜管， 上溜管与上管接头、右旋box溜管、中管接头、左旋box溜管、下管接头及下溜管自上而下依次连通； 右旋box溜管的右旋管体由右溜管盖板和右侧挡板组成，右旋管体内设置有长边相接触并上下垂直布置的两块右隔板以及与两块右隔板相配合的四块右坡脚板，两右隔板与四块右坡脚板将右旋管体内部空间分隔成两个密闭的右旋互捻混凝土通道； 左旋box溜管的左旋管体由左溜管盖板和左侧挡板组成，左旋管体内设置有长边相接触并上下垂直布置的两块左隔板以及与两块左隔板相配合的四块左坡脚板，两左隔板与四块左坡脚板将左旋管体内部空间分隔成两个密闭的左旋互捻混凝土通道；右旋box溜管与左旋box溜管通过中管接头对接时,对接的右隔板与左隔板相互垂直。右隔板和左隔板为等腰梯形板。右旋box溜管内部的右旋互捻混凝土通道的进口与出口呈90°角。左旋box溜管的左旋互捻混凝土通道的进口与出口呈90°角。本专利技术提供的混凝土缓冲搅拌器，通过成对设置的右旋box溜管与左旋box溜管将分成两股后再重新拆分成两股，既达到了对混凝土缓冲降速的目的又达到了重新搅拌的目的，成本低、效果明显、应用范围广，达到对竖直运输过程中的混凝土缓冲、搅拌、防止离析的目的；弥补了传统防混凝土跌落装置只有缓冲作用、没有搅拌作用的不足。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术的立体结构示意图； 图2为本专利技术的主视图； 图3为本专利技术图2的A-A向剖视图； 图4为本专利技术图2的1-1向剖视图； 图5为本专利技术图2的2-2向剖视图； 图6为本专利技术图2的3-3向剖视图； 图7为本专利技术图2的4-4向剖视图； 图8为本专利技术右旋box溜管的主视图； 图9为本专利技术右旋box溜管的右视图； 图10为本专利技术右旋box溜管的俯视图； 图11为本专利技术图8的A-A向剖视图； 图12为本专利技术右隔板和左隔板的7K意图； 图13为本专利技术右坡脚板和左坡脚板的示意图； 图14为本专利技术右盖板和左盖板的示意图； 图15为本专利技术右侧挡板和左侧挡板的示意图； 图16本专利技术的工作原理图。【具体实施方式】如图1-15所示，一种混凝土缓冲搅拌器，包括上溜管1， 上溜管1与上管接头2、右旋box溜管3、中管接头4、左旋box溜管5、下管接头6及下溜管7自上而下依次连通； 右旋box溜管3的右旋管体由右溜管盖板3-1和右侧挡板3-2组成，右旋管体内设置有长边相接触并上下垂直布置的两块右隔板3-3以及与两块右隔板3相配合的四块右坡脚板3-4，两右隔板3-3与四块右坡脚板3-4将右旋管体内部空间分隔成两个密闭的右旋互捻混凝土通道8 ； 左旋box溜管5的左旋管体由左溜管盖板5-1和左侧挡板5-2组成，左旋管体内设置有长边相接触并上下垂直布置的两块左隔板5-3以及与两块左隔板5-3相配合的四块左坡脚板5-4，两左隔板5-3与四块左坡脚板5-4将左旋管体内部空间分隔成两个密闭的左旋互抢混凝土通道9 ； 右旋box溜管3与左旋box溜管5通过中管接头4对接时,对接的右隔板3_3与左隔板5-3相互垂直。右隔板3-3和左隔板为等腰梯形板。右旋box溜管3内部的右旋互捻混凝土通道8的进口与出口呈90 °角。左旋box溜管5的左旋互捻混凝土通道9的进口与出口呈90 °角。本专利技术的工作过程如图16所示， 混凝土进入右旋型box溜管3时，被右隔板3-3分成两股，接着落在右坡脚板3-4上，混凝土流速减小，两股混凝土慢慢向流下至左旋box溜管5的进口。由于右旋box溜管出口与左旋box溜管5相接的右隔板3-3和左隔板5-3相互垂直，流下来的两股混凝土又分别被分成两股，这两股混凝土重新混合组合成新的两股混凝土。重新组合的两股混凝土在左旋box管5中继续流动至出口处再次重新混合为一股混凝土，既达到了对混凝土缓冲降速的目的又达到了重新搅拌的目的。右旋box溜管3与左旋box溜管5需成对使用，也可将左旋box溜管5设置于右旋box溜管3上方。通过调整右坡脚板3-4和左坡脚板5-4的坡度可以适应不同流动性的混凝土 ；通过调整每对右旋box溜管3与左旋box溜管5的间距来调整混凝土跌落间距；根据右旋box溜管3与左旋box溜管5使用时间和混凝土跌落高度，设计右坡脚板3-4和左坡脚板5-4的厚度以保证右旋box溜管3和左旋box溜管5的耐久性。也可根据混凝土的数量增加成对的右旋box溜管3和左旋box溜管5的对数。可以根据混凝土骨料粒径、流动性及流管大小调整右旋box溜管3与左旋box溜管5的各个结构尺寸及角度。【主权项】1.一种混凝土缓冲搅拌器，包括上溜管(1)，其特征在于: 上溜管(1)与上管接头(2)、右旋box溜管(3)、中管接头(4)、左旋box溜管(5)、下管接头(6)及下溜管(7)自上而下依次连通； 右旋box溜管(3)的右旋管体由右溜管盖板(3-1)和右侧挡板(3-2)组成，右旋管体内设置有长边相接触并上下垂直布置的两块右隔板(3-3)以及与两块右隔板(3)相配合的四块右坡脚板(3-4)，两右隔板(3-3)与四块右坡脚板(3-4)将右旋管体内部空间分隔成两个密闭的右旋互抢混凝土通道(8)； 左旋box溜管(5 )的左旋管体由左溜管盖板(5-1)和左侧挡板(5-2 )组成，左旋管体内设置有长边相接触并上下垂直布置的两块左隔板(5-3)以及与两块左隔板(5-3)相配合的四块左坡脚板(5-4)，两左隔板(5-3)与四块左坡脚板(5-4)将左旋管体内部空间分隔成两个密闭的左旋互捻混凝土通道(9)； 右旋box溜管(3)与左旋box溜管(5)通过中管接头(4)对接时，对接的右隔板(3-3)与左隔板(5-3)相互垂直。2.根据权利要求1所述的混凝土缓冲搅拌器，其特征在于:右隔板(3-3)和左隔板为等腰梯形板。3.根据权利要求1所述的混凝土缓冲搅拌器，其特征在于:右旋box溜管(3)内部的右旋互捻混凝土通道(8 )的进口与出口呈90 °角。4.根据权利要求1所述的混凝土缓冲搅拌器，其特征在于:左旋box溜管(5)的左旋互捻混凝土通道(9 )的进口与出口呈90 °角。【专利摘要】一种混凝土缓冲搅拌器，包括上溜管，上溜管与上管接头、右旋box溜管、中管接头、左旋box溜管、下管接头及下溜管自上而下依次连通；右旋box溜管的右旋管体由右溜管盖板和右侧挡板组成，两右隔板与四块右坡脚板将右本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土缓冲搅拌器，包括上溜管（1），其特征在于：上溜管（1）与上管接头（2）、右旋box溜管（3）、中管接头（4）、左旋box溜管（5）、下管接头（6）及下溜管（7）自上而下依次连通；右旋box溜管（3）的右旋管体由右溜管盖板（3‑1）和右侧挡板（3‑2）组成，右旋管体内设置有长边相接触并上下垂直布置的两块右隔板（3‑3）以及与两块右隔板（3）相配合的四块右坡脚板（3‑4），两右隔板（3‑3）与四块右坡脚板（3‑4）将右旋管体内部空间分隔成两个密闭的右旋互捻混凝土通道（8）；左旋box溜管（5）的左旋管体由左溜管盖板（5‑1）和左侧挡板（5‑2）组成，左旋管体内设置有长边相接触并上下垂直布置的两块左隔板（5‑3）以及与两块左隔板（5‑3）相配合的四块左坡脚板（5‑4），两左隔板（5‑3）与四块左坡脚板（5‑4）将左旋管体内部空间分隔成两个密闭的左旋互捻混凝土通道（9）；右旋box溜管（3）与左旋box溜管（5）通过中管接头（4）对接时，对接的右隔板（3‑3）与左隔板（5‑3）相互垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周佳奇，王焕震，
申请(专利权)人：葛洲坝集团基础工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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