用于制造包括至少一个薄侧壁(42)的由玻璃制成的中空制品的加工方法，在所述加工方法中：至少一个熔融玻璃的胚料被引入原坯模具中；制品的原坯在原坯模具中由所述胚料形成；制品的原坯被转移到完成模具中；以及制品在完成模具中被形成。在制品的形成期间，过量的玻璃被朝着所述制品的侧壁的外部引导以形成凸形弯曲部(43)，并且该弯曲部被移除以给予所述制品的侧壁大致恒定的厚度。本发明专利技术还包括相应的机器和产品。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制造由薄玻璃制成的中空制品的加工方法和机器，所述中空制品例如为瓶子或任何其它这种类型的制品。本专利技术还涉及使用这种加工方法获得的中空玻璃制品。
技术介绍
总体上，诸如瓶子之类的中空玻璃制品的制造必须满足多种约束，并且尤其是必须满足形状约束(例如，瓶颈的位置)、制造工具约束(例如，剥离)、与玻璃的分布以及玻璃的重量有关的约束和与特殊的包装有关的约束。一种已知的用于制造这种类型的制品的方法包括:在特定温度下将至少一个熔融玻璃的胚料(parison)引入到原还模具(blank mold)中，以及通过将加压气体(特别是诸如空气)注入到原坯模具中来由原坯模具中的胚料进行制品的预成型。由此生产的制品的原还被转移到完成模具(finishing mold)中，并且所述制品也通过注入压缩气体而最终在所述完成模具中形成。迄今为止，中空玻璃制品(并且尤其是被设计成用于香水和化妆品的瓶子)必须被制成为具有厚的玻璃分布，这被视为外观特别美观的并且有助于表达奢华的形象。现有技术的香水瓶的壁具有超过3_的厚度。现如今的趋势是生产具有无反光玻璃壁的中空玻璃制品，以便传达明亮、精致、优雅和外观纤薄的形象。为了取得能被工业化的中空玻璃制品的制造，必须满足多个条件，即:-非常纤薄的壁厚，-最规则的可能玻璃分布，以避免被人眼感知到不勾称(disrupting)，以及-足够的机械强度，以便制品的握持。通过上述方法，对原坯模具和原坯的几何形状进行调节，过量的玻璃可能仍然位于所述制品的壁上。这种过量在制品的内部形成弯曲的厚度过厚，专家将这种情况称为“泥灰砖(marloquette) ”或“警察帽(policeman’s hat)”。厚度过厚打乱玻璃分布的规则性。此外，鉴于制品的壁的纤薄，所述玻璃分布对比当前用于较厚的壁的制品的制造节奏更快的制造节奏的实施构成限制。气态界面形成在原坯和完成模具的壁之间，并且在吹塑阶段被约束(imprisoned)。由于时间非常短，该界面不能被解除(discharged)，进而引起制品的主面的变形。
技术实现思路
本专利技术的目标是提出一种用于制造薄的中空玻璃制品的加工方法和机器，所述加工方法和机器能够避免上述缺点。因此，本专利技术涉及用于制造包括至少一个薄侧壁的中空玻璃制品的加工方法，在所述加工方法中:-至少一个熔融玻璃的胚料被引入到原坯模具中，-制品的原坯在原坯模具中由所述至少一个胚料形成。-制品的原坯被转移到完成模具中，以及-制品在完成模具中被形成，其中，在制品于完成模具中形成期间，过量的玻璃被朝着所述制品的侧壁的外部引导以形成凸形突出部，并且该突出部被移除以给予所述制品的侧壁大致恒定(constant)的厚度。根据一些特定实施例，所述制造加工方法可包括以下特征中的一个或多个，所述特征可被单独地或根据所有技术上地可能组合地进行考虑:-所制造的中空制品包括第二薄侧壁，并且在制品于完成模具中形成期间，过量的玻璃被朝着所述制品的第二侧壁的外部引导以形成第二凸形突出部，并且该第二突出部被移除以给予所述制品的第二侧壁大致恒定的厚度；-所制造的中空制品包括薄的底部，并且在制品于完成模具中形成期间，过量的玻璃被朝着所述制品的底部的外部引导以形成凸形突出部，并且该突出部被移除以给予所述制品的底部大致恒定的厚度；-在所述制品于完成模具中形成期间，形成在所述制品的侧壁和所述完成模具的内壁之间的气体被朝着所述完成模具的外部输送；-所述制品的侧壁的外突出部通过至少一次切割操作而被移除，并且随后对所述制品的侧壁的外表面进行至少一次抛光操作。本专利技术还涉及用于制造包括至少一个薄侧壁的中空玻璃制品的机器，所述机器包括:-至少一个熔融玻璃胚料分配器，-包括腔的原坯模具，腔被设计成连续地容纳至少一个熔融玻璃的胚料，-用于在所述原坯模具中形成所述制品的原坯的器件，-用于将所述原坯转移到完成模具的腔中的器件，-用于在所述完成模具中形成所述制品的器件，完成模具的腔包括至少一个提供有凹形腔的侧部，以便在所述制品的侧壁上形成朝向所述制品的外部的凸形突出部，并且所述机器包括用于移除所述突出部的器件，以便给予所述制品的侧壁大致恒定的厚度。根据一些特定实施例，所述制造机器可包括以下特征中的一个或更多个，所述特征可被单独地或根据所有技术上地可能组合地进行考虑:-所述制品进一步包括第二薄侧壁，完成模具的腔包括提供有第二凹形腔的第二侧部，以便在所述制品的第二侧壁上形成朝向所述制品的外部的第二凸形突出部，并且所述机器包括用于消除所述第二突出部的器件，以便给予所述制品的第二侧壁大致恒定的厚度；-所述制品进一步包括薄的底部，所述完成模具的腔包括提供有凹形腔的底部，以便在所述制品的底部上形成朝向所述制品的外部的凸形突出部，并且所述机器包括用于消除所述突出部的器件，以便给予所述制品的底部大致恒定的厚度；-所述完成模具包括至少一个排放孔，以便朝着所述完成模具的外部输送形成在所述制品的侧壁和所述完成模具的内壁之间的气体；-所述机器包括:用于切割所述制品的侧壁的外突出部的器件以及用于抛光所述制品的侧壁的外表面的器件。本专利技术还涉及使用根据上文所述的加工方法获得的中空玻璃制品，所述中空玻璃制品包括至少两个侧壁和底部，其中，两个侧壁的厚度介于0.2mm到6mm之间，优选地介于0.5mm到3mm之间，更优选地接近大约1mm，并且其中，底部的厚度介于Imm到6mm之间，优选地介于1.5mm到4mm之间，两个侧表面和所述底部的外表面被抛光，使得所述底部具有大致恒定的厚度且所述侧表面具有大致恒定的厚度。【附图说明】阅读以下作为示例提供并参照附图进行的描述，将更好地理解本专利技术的特征和优点，其中:图1为根据本专利技术的用于制造薄的中空玻璃制品的机器的一部分的示意图；图2至图6为分别示出根据本专利技术的机器的原坯模具和完成模具的竖直截面示意图；图7为在形成步骤之后于完成模具中获得的中空玻璃制品的示意图；以及图8为最终的中空玻璃制品的透视示意图。【具体实施方式】在下文中，将描述用于执行根据本专利技术的加工方法的机器，用于制造中空玻璃制品30，例如，如图8所示，所述中空玻璃制品30为呈大致平行六面体的形状，包括侧壁和底部32，所述侧壁包括例如形成制品30的两个小侧面并且有利地大致平行的两个侧壁42、52。侧壁42、52的厚度介于0.2mm到6mm之间，优选地介于0.5mm到3.0mm之间，并且更优选地为大约1mm。底部32的厚度介于Imm到6mm之间，优选地介于1.5mm到4.0mm之间0以上提供的范围分别针对侧面42、52以及底部32定义了 “薄”的相对概念。当然，本机器还能够使具有多种形状并包括薄壁的中空制品的制造成为可能。如图1所示，所述机器包括熔融玻璃分配器1，所述熔融玻璃分配器I被置于加热炉(未示出)和原坯模具之间，所述原坯模具整体上以附图标记10指示。已知类型的分配器I在倾注孔口 2的出口处传送胚料3，所述胚料3通常由剪切机(未不出)切割。在分配器I的出口处，胚料3落入管道4中，管道4将胚料3带入到包括腔1a的原坯模具10中以形成原坯5。为此，原坯模具10的腔1a在其入口处包括料斗13。如图2中示意性示出的，原坯模具10的下部包括连接至供应加压气体的装置(例如供应加压空气的装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造包括至少一个薄侧壁(42)的中空玻璃制品(30)的加工方法，在所述加工方法中：至少一个熔融玻璃的胚料(3)被引入到原坯模具(10)中，所述制品(30)的原坯(5)在所述原坯模具(10)中由所述至少一个胚料(3)形成，所述制品(30)的原坯(5)被转移到完成模具(20)中，以及所述制品(30)在所述完成模具(20)中被形成，其特征在于，在所述制品(30)于完成模具(20)中形成期间，过量的玻璃被朝着所述制品(30)的侧壁(42)的外部引导以形成凸形突出部(43)，并且所述突出部(43)被移除以给予所述制品(30)的侧壁(42)大致恒定的厚度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：安托万·布吕诺，尼古拉斯·卡斯泰，丹尼斯·卡瓦卢奇，S·勒加斯特卢瓦，O·佩林，
申请(专利权)人：波切特都科佛尔，
类型：发明
国别省市：法国;FR
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