陶瓷杯专用黑色变色油墨的配方组成比例

本发明专利技术陶瓷杯专用黑色变色油墨可加入小量蒸馏水稀释；遇水变透明油墨干透后会变一层白色的膜将下面图案遮盖；可自然风干或用80-100℃热风吹3-5分钟；成分组成：色料 40%，连接料 50%，填充料 2%，稀释剂 3%，防结皮剂 1%，防反印剂 1%，增滑剂 2%，分散剂 0.3%，湿润剂 0.2%，干燥剂 0.3%，稳定剂 0.2%。

【技术实现步骤摘要】
（一）领域本专利技术陶瓷杯专用黑色变色油墨属于化工领域。（二）简介温变（热敏变色）水性柔版印刷油墨及水性凹版印刷油墨热敏水性柔版印刷油墨适用于大批量包装生产的企业，针对各种不同型号的柔版印刷机，我们可调配出对应的油墨。主要应用于香烟、食品、饮料、农药、医药等名牌产品的大批量包装印刷。热敏变色水性防伪油墨顺应目前烟草包装上提出的环保需求。符合国家的有关政策导向，由于其美观及检测方便，受到很多烟厂的欢迎，同时也为烟包印刷企业占领市场打下了良好的基础。溶剂型热敏变色凹版油墨溶剂型热敏凹版油墨适用于大批量包装生产的企业，印刷效果良好，变色迅速，色彩饱满。它能很好地满足塑料制品和烟草包装印刷企业相应的印刷方式。热敏变色胶印油墨热敏材料可制成胶印油墨，但印刷颜色总体比普通胶印油墨的颜色淡，这主要与变色材料有关。我们开发的胶印油墨印刷均匀、平整并且可以与荧光技术复合，可用于票据、包装、书籍等的防伪印刷，从而具有多重防伪的功能。丝网印刷油墨丝印型防伪油墨可以在350目以下使用，图案效果良好，平滑，色泽饱满，上述所有防伪材料均能满足丝印要求。 感光变色材料经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。折光变色油墨图文颜色随视角的改变而发生颜色的变化。当视角改变60度时，会产生两种截然不同的色彩，第一种颜色是全反射时所见到的，也就是视角90度时所见的颜色，当扭转60度到视角为30度时，第一种色彩被抵消，第二种色彩被强化。这是一种高科技安全防伪油墨，可以使用传统的雕刻凹版方式印刷，不需要复杂或额外的检测设备来分辨真伪，适用用于钞票、票证、包装等。折光变色油墨有很好的隐蔽性，难以破译，是针对快速发展的彩色复制技术，如激光扫描分色机和彩色复印机等，所开发生产出来的安全性油墨。  变色油墨作为特种油墨在防伪技术中的应用十分广泛，其良好的装饰效果也具有很强的市场竞争力。水 I\~f,Bh墨V0C排放量低 是一种环保性油墨。变色油墨的发展与研究变色油墨区别于传统油墨，在受外界温度、光 电灯因素的影响下会产生物理或化学变化，或者通过改变光线的传播路径使进入人眼的色光发生变化，从而在视觉效果上产生颜色的变化。变色油墨不仅可以应用在防伪领域，而且可以起到装饰的效果。变色油墨的研究在西方国家已经开展了6O年左右．而我国从事变色油墨的开发只有3 0年左右的时间。作为油墨家族的新成员，变色油墨的价格从几百元到上万元不等 远远高于普通油墨的价格。变色油墨按变色材料的类别可以分为无机、有机、液晶三类，其中无机由于重金属的毒性及变色的敏感度低发展缓慢，有机及液晶类变色材料则因变色敏感度高、变色温度低发展迅速 但是液晶变色油墨的价格比较高。变色油墨按变色条件可以分为热敏、光敏 电致、压敏等变色油墨。对变色油墨的研究其实就是对变色颜料的研究，变色材料在自然界存在很多 但是满足变色油墨需求的很少，应用于变色油墨的变色材料需满足以下条件：①变色敏感度高，达到变色条件时迅速变色；②不受外界环境影响，除变色条件外，变色材料能够保持稳定的化学和物理性质③印刷适性良好，变色油墨一般通过传统印刷方式例如凹版印刷、丝网印刷转移到承印物表面对变色材料的颗粒大小有严格要求：④变色条件简单，变色油墨除在防伪领域有良好的效果外．在装饰方面也具有巨大的优势作为装饰用的变色油墨就要求在简单容易的条件下具有变色的功能。水性油墨是以水为溶剂混合而成的，与传统油墨相比较，其V0C排放量极低、不易燃．因此环保性能良好，而且可以消除易燃易爆的隐患。水性油墨主要应用在柔性版、凹版印刷领域 而国产水性油墨目前主要针对柔性版印刷市场，主要是由于水性油墨干燥速度慢、性能不稳定，易造成凹版印后油墨分散不均匀的现象，影响印刷产品的质量因此，水性变色油墨不仅环保，而且具有优良的装饰效果，可以作为食品包装的防伪标识保证食品的安全性，具有很好的市场前景。水性油墨在凹版印刷中的应用与传统溶剂型油墨相比 水性油墨环保性能良好，但是光泽度较差、亮度不够、抗磨擦性能差，因此需要在油墨膜层表面印刷一层光油保护油墨层从而致使印刷成本的增加，对水性油墨的推广造成了一定的困难。在凹版印刷中，由于水性油墨的干燥速度比较慢，目前的凹印设备不适应水性油墨印刷。水性油墨以水作为溶剂，干燥速度比溶剂型油墨慢特别是在一些以挥发为主的承印物的印刷中，对水性油墨的干燥速度要求甚高。  制版是水性油墨在凹版印刷中的又障碍水性油墨用的版材上的网穴深度比传统溶剂型油墨的浅，因此耐印力量少，一般是溶剂型油墨用的1／1oE左右。水性油墨干燥速度的控制不仅与助剂有关 而且与调墨油、颜料在油墨中的比例、油墨颗粒半径及颜料本身都有关。一般要求水性油墨的黏度在l 5 ～2 5，过低的黏度容易造成糊版及油墨在承印物表面的收缩和分布不均匀。而过高的黏度则造成网穴的堵塞、干版，因为黏度变化受PH值的影响．水性油墨的PH值般控制在8．0～9～ ，而水性油墨的树脂一般采用丙烯酸树脂，要采用调节剂氨水调节油墨的PH值，氨水在储存以及使用过程用容易挥发造成PH值的降低，从而增加黏度。对于干燥速度的控制，通常可以采取加入少量乙醇异丙醇或甲醇等进行调节，提高其初干的速度。对于目前凹印水性油墨初干时间长干燥速度过慢的问题，有人提出通过改变印刷设备加长烘道的长度来避免油墨干燥慢的问题，但是这会造成成本的提高。通过改善油墨的配方，改进调墨油的性能来提高水性油墨与凹版印刷设备的适应性。水性凹印变色油墨应具有的印刷适性目色变能力。水性变色油墨应该具有变色敏感度高、变色条件简单容易、变色温度低、化学稳定性能好的特点颜料研磨颗粒大小要控制在5微米左右，发生化学反应后可以在较短时间内恢复颜色。墨膜附着力是指墨膜与被附着物体表面之间，通过物理、化学作用相互黏结的能力，丙烯酸树脂对油墨附着力的影响主要依靠分子量的大小，一 般分子量越大油墨的附着力越好。由于水性油墨是以水为溶剂的，水的表面张力比很多承印物的表面张力大，造成油墨附着不好油墨墨膜收缩等现象。为了提高承印物表面的表面张力水性油墨所选用的树脂必须在塑料薄膜表面具有良好的附着力。此外，还可以通过加入一定的助剂来改变其附着力，如加入润湿剂可以改善油墨与承印物表面张力的匹配性，从而提高附着力。研磨色浆时加入一定量的分散机不仅可以有助于增大润湿剂的润湿能力，提高附着力，也可以使得油墨分布均匀。造成油墨无法填满凹版网穴、油墨转移不好印品表面不均匀等问题：而如果黏度太低会造成油墨层太薄、色密度低光泽度不够、墨膜在承印物表面收缩造成表面呈现网状结构等问题。油墨在储存过程中发生氨水挥发，也会造成黏度的增大。因此凹版印刷用的水性变色油墨在生产成品后必须密封保存，并在使用前加入PH调节剂对油墨进行调节从而降低油墨的黏度。...

【技术保护点】
本专利技术陶瓷杯专用黑色变色油墨应用于变色油墨的变色材料需满足以下条件：变色敏感度高，达到变色条件时迅速变色；不受外界环境影响，除变色条件外，变色材料能够保持稳定的化学和物理性质印刷适性良好，变色油墨一般通过传统印刷方式例如凹版印刷、丝网印刷转移到承印物表面对变色材料的颗粒大小有严格要求：变色条件简单，变色油墨除在防伪领域有良好的效果外．在装饰方面也具有巨大的优势作为装饰用的变色油墨就要求在简单容易的条件下具有变色的功能。

【技术特征摘要】
1.本发明陶瓷杯专用黑色变色油墨应用于变色油墨的变色材料需满足以下条件：
变色敏感度高，达到变色条件时迅速变色；
不受外界环境影响，除变色条件外，变色材料能够保持稳定的化学和物理性质
印刷适性良好，变色油墨一般通过传统印刷方式例如凹版印刷、丝网印刷转移到承印物表面对变色材料的颗粒大小有严格要求：
变色条件简单，变色油墨除在防伪领域有良好的效果外．在装饰方面也具有巨大的优势作为装饰用的变色油墨就要求在简单容易的条件下具有变色的功能。
2.水性油墨是以水为溶剂混合而成的，与传统油墨相比较，其V0C排放量极低、不易燃．因此环保性能良好，而且可以消除易燃易爆的隐患；
水性油墨主要应用在柔性版、凹版印刷领域 而国产水性油墨目前主要针对柔性版印刷市场，主要是由于水性油墨干燥速度慢、性能不稳定，易造成凹版印后油墨分散不均匀的现象，影响印刷产品的质量因此，水性变色油墨不仅环保，而且具有优良的装饰效果，可以作为食品包装的防伪标识保证食品的安全性，具有很好的市场前景；
水性油墨在凹版印刷中的应用与传统溶剂型油墨相比 水性油墨环保性能良好，但是光泽度较差、亮度不够、抗磨擦性能差，因此需要在油墨膜层表面印刷一层光油保护油墨层从而致使印刷成本的增加，对水性油墨的推广造成了一定的困难；
在凹版印刷中，由于水性油墨的干燥速度比较慢，目前的凹印设备不适应水性油墨印刷；
水性油墨以水作为溶剂，干燥速度比溶剂型油墨慢特别是在一些以挥发为主的承印物的印刷中，对水性油墨的干燥速度要求甚高；  
制版是水性油墨在凹版印刷中的又障碍水性油墨用的版材上的网穴深度比传统溶剂型油墨的浅，因此耐印力量少，一般是溶剂型油墨用的1／1oE左右。
3.水性油墨干燥速度的控制不仅与助剂有关 而且与调墨油、颜料在油墨中的比例、油墨颗粒半径及颜料本身都有关；
一般要求水性油墨的黏度在l 5 ～2 5，过低的黏度容易造成糊版及油墨在承印物表面的收缩和分布不均匀；
而过高的黏度则造成网穴的堵塞、干版，因为黏度变化受PH值的影响．水性油墨的PH值般控制在8．0～9～ ，而水性油墨的树脂一般采用丙烯酸树脂，要采用调节剂氨水调节油墨的PH值，氨水在储存以及使用过程用容易挥发造成PH值的降低，从而增加黏度；
对于干燥速度的控制，通常可以采取加入少量乙醇异丙醇或甲醇等进行调节，提高其初干的速度；
对于目前凹印水性油墨初干时间长干燥速度过慢的问题，有人提出通过改变印刷设备加长烘道的长度来避免油墨干燥慢的问题，但是这会造成成本的提高；
通过改善油墨的配方，改进调墨油的性能来提高水性油墨与凹版印刷设备的适应性；
水性凹印变色油墨应具有的印刷适性目色变能力；
水性变色油墨应该具有变色敏感度高、变色条件简单容易、变色温度低、化学稳定性能好的特点颜料研磨颗粒大小要控制在5微米左右，发生化学反应后可以在较短时间内恢复颜色；
墨膜附着力是指墨膜与被附着物体表面之间，通过物理、化学作用相互黏结的能力，丙烯酸树脂对油墨附着力的影响主要依靠分子量的大小，一 般分子量越大油墨的附着力越好。
4.由于水性油墨是以水为溶剂的，水的表面张力比很多承印物的表面张力大，造成油墨附着不好油墨墨膜收缩等现象；
为了提高承印物表面的表面张力水性油墨所选用的树脂必须在塑料薄膜表面具有良好的附着力；
此外，还可以通过加入一定的助剂来改变其附着力，如加入润湿剂可以改善油墨与承印物表面张力的匹配性，从而提高附着力；
研磨色浆时加入一定量的分散机不仅可以有助于增大润湿剂的
润湿能力，提高附着力，也可以使得油墨分布均匀。
5.本发明陶瓷杯专用黑色变色油墨造成油墨无法填满凹版网穴、油墨转移不好印品表面不均匀等问题：而如果黏度太低会造成油墨层太薄、色密度低光泽度不够、墨膜在承印物表面收缩造成表面呈现网状结构等问题；
油墨在储存过程中发生氨水挥发，也会造成黏度的增大；
因此凹版印刷用的水性变色油墨在生产成品后必须密封保存，并在使用前加入PH调节剂对油墨进行调节从而降低油墨的黏度；
隐色染料一显色剂一溶剂复合物是通过有机材料实现热致变色性能最重要的体系，脱色／着色温度由溶剂的熔点温度决定；
温度的几个定义，如脱色温度、活化温度等，使用活化温度(T )来定义脱色／着色温度；
为了保证无色和着色两状态间具有高度色差和在平衡态以及对温度快速响应时色彩的稳定性，有机热致变色3组分复合物(隐色染料一显色剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月梅，
申请(专利权)人：上海泉灵信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31