一种铁芯组件及变压器制造技术

本申请涉及变压器领域。一种铁芯组件，包括三相三柱式铁芯，三相三柱式铁芯包括一个主级叠层和叠设在主级叠层两侧呈阶梯状依次排列的第二级叠层～第N级叠层，主级叠层、第二级叠层～第N级叠层均包括两个横向叠片和三个竖向叠片，三个竖向叠片包括两个端部竖向叠片和中心竖向叠片；横向叠片和端部竖向叠片为等腰梯形结构，横向叠片的斜边和端部竖向叠片的斜边相对形成斜向接缝；横向叠片的中部设有内凹的三角缺口，中心竖向叠片的两端设有外凸的三角片，三角片与三角缺口相对形成折形接缝；主级叠层、第二级叠层～第N级叠层的斜向接缝和折形接缝依次阶梯状排列。本申请减少了空载损耗。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及变压器领域，特别是一种铁芯组件及变压器。
技术介绍
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。而变压器铁芯是由多块单个的叠片叠合而成。现有技术中，通常采用三级横向叠片，而且通常是两片做为一叠，这种方式的空载损耗很大。
技术实现思路
本申请提供一种铁芯组件及变压器，解决现有技术中，变压器铁芯空载损耗大的问题。根据本申请的第一方面，本申请提供一种铁芯组件，包括三相三柱式铁芯，三相三柱式铁芯包括一个主级叠层和叠设在主级叠层两侧呈阶梯状依次排列的第二级叠层～第N级叠层，主级叠层、第二级叠层～第N级叠层均包括两个横向叠片和设置在两个横向叠片之间的三个竖向叠片，三个竖向叠片包括两个位于横向叠片两端的端部竖向叠片和位于横向叠片中部的中心竖向叠片；横向叠片和端部竖向叠片为等腰梯形结构，横向叠片的斜边和端部竖向叠片的斜边相对，横向叠片和端部竖向叠片之间形成斜向接缝；横向叠片的中部设有内凹的三角缺口，中心竖向叠片的两端设有外凸的三角片，三角片与三角缺口相对，横向叠片和中心竖向叠片之间形成折形接缝；主级叠层、第二级叠层～第N级叠层的斜向接缝和折形接缝依次阶梯状排列。优选的，斜向接缝与横向叠片的轴向形成45度夹角，折形接缝的斜边与横向叠片的轴向形成45度夹角。优选的，相邻斜向接缝和相邻折形接缝在竖向叠片的轴向方向上间隔4mm。优选的，铁芯的截面为长圆形。r>根据本申请的第二方面，本申请提供一种变压器，包括上述的铁芯组件。优选的，还包括用于夹紧铁芯上部的上夹件和用于夹紧铁芯下部的下夹件，上夹件和下夹件的内侧设有若干定位杆，横向叠片上设有与定位杆相对应的定位孔，定位杆穿设在定位孔内。优选的，还包括三块拉板，拉板用于连接上夹件和所述下夹件，三块拉板分别位于两个端部竖向叠片和中心竖向叠片的外侧，拉板的内侧面也设有若干定位杆，两个端部竖向叠片和中心竖向叠片设有与定位杆相对应的定位孔。本申请的有益效果是，由于本申请包括三相三柱式铁芯，且三相三柱式铁芯包括一个主级叠层和叠设在主级叠层两侧呈阶梯状依次排列的第二级叠层～第N级叠层，主级叠层、第二级叠层～第N级叠层均包括两个横向叠片和设置在两个横向叠片之间的三个竖向叠片，三个竖向叠片包括两个位于横向叠片两端的端部竖向叠片和位于横向叠片中部的中心竖向叠片；横向叠片和端部竖向叠片为等腰梯形结构，横向叠片的斜边和端部竖向叠片的斜边相对，横向叠片和端部竖向叠片之间形成斜向接缝；横向叠片的中部设有内凹的三角缺口，中心竖向叠片的两端设有外凸的三角片，三角片与三角缺口相对，横向叠片和中心竖向叠片之间形成折形接缝；主级叠层、第二级叠层～第N级叠层的斜向接缝和折形接缝依次阶梯状排列。本申请的铁芯通过上述结构做到了一片一叠，减少了空载损耗，同时，斜向接缝和折形接缝阶梯状排列，接缝损耗更少，就进一步减小了空载损耗。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1中单个叠层的结构示意图；图3为实施例2的截面示意图；图4为实施例4的结构示意图；图5为实施例5的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：一种铁芯组件，如图1、图2所示，铁芯为三相三柱式铁芯，三相三柱式铁芯包括一个主级叠层和叠设在主级叠层两侧呈阶梯状依次排列的第二级叠层～第N级叠层，这里的N应该大于或等于3。主级叠层、第二级叠层～第N级叠层均包括两个横向叠片11和设置在两个横向叠片11之间的三个竖向叠片，三个竖向叠片包括两个位于横向叠片11两端的端部竖向叠片21和位于横向叠片11中部的中心竖向叠片22。横向叠片11和端部竖向叠片21为等腰梯形结构，横向叠片的斜边和端部竖向叠片的斜边相对，即横向叠片11和端部竖向叠片21梯形结构的斜边互相靠近，但是由于叠片本身的特性，无法做到无缝对接，从而横向叠片11和端部竖向叠片21之间形成斜向接缝31，形成的接缝越小，空载损耗也越小。在横向叠片11的中部设有内凹的三角缺口，中心竖向叠片22的两端设置为外凸的三角片，三角片与三角缺口相对应并彼此靠近，在横向叠片11和中心竖向叠片22之间形成折形接缝32。图2中表示的单个叠层的结构，主级叠层、第二级叠层～第N级叠层叠加在一起，就形成图1中铁芯的结构，主级叠层、第二级叠层～第N级叠层的斜向接缝31和折形接缝32可以沿着某一方向依次阶梯状排列，或者以中心竖向叠片22中轴线的中点为中心，向内或者向外依次阶梯状排列。实施例2：作为实施例1的改进，斜向接缝31与横向叠片11的轴向形成45度夹角，折形接缝32具有两个相连的斜边，其斜边也与横向叠片11的轴向形成45度夹角。这样，使得铁芯的磁通量在接缝处变得均匀，有助于减少空载损耗。相邻斜向接缝31和相邻折形接缝32在竖向叠片的轴向方向上间隔4mm，这个距离既不影响叠片效率，也可以减少铁芯的出角重量，是使减少接缝损耗的较佳方式。如图3所示，为端部竖向叠片21形成的铁芯柱或者中心竖向叠片22形成的铁芯柱的截面示意图，在本实施例中，铁芯为七层结构，第二级叠层102～第七级叠层107分别叠设在主级叠层101的两侧，并呈阶梯状，使整个截面形成长圆形结构。实施例3：一种变压器，包括上述实施例的铁芯。实施例4：作为实施例1的改进，还包括用于夹紧铁芯上部的上夹件41和用于夹紧铁芯下部的下夹件42，上夹件41和下夹件42均设有两个，两个上夹件41和两个下夹件42从铁芯的两侧夹紧铁芯，本实施例中，上夹件41和下夹件42均位于横向叠片11的外侧，在上夹件41和下夹件42的内侧设有若干定位杆，横向叠片11上设有与定位杆相对应的定位孔7，定位杆穿设在定位孔7内，可以确保叠片的偏移量和铁芯的垂直度，防止叠片的移动。实施例5：作为实施例4的改进，还包括三块拉板51，拉板51用于连接上夹件41和下夹件42，三块拉板51分别位于两个端部竖向叠片21和中心竖向叠片22的外侧，且拉板42的内侧面也设有若干定位杆，两个端部竖向叠片21和中心竖向叠片22设有与定位杆相对应的定位孔7，就在竖向叠片上增设了定位孔7，进一步确保叠片的偏移量和铁芯的垂直度，防止竖向叠片的移动。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁芯组件，包括三相三柱式铁芯，所述三相三柱式铁芯包括一个主级叠层和叠设在所述主级叠层两侧呈阶梯状依次排列的第二级叠层～第N级叠层，其特征在于：所述主级叠层、所述第二级叠层～第N级叠层均包括两个横向叠片和设置在所述两个横向叠片之间的三个竖向叠片，所述三个竖向叠片包括两个位于所述横向叠片两端的端部竖向叠片和位于所述横向叠片中部的中心竖向叠片；所述横向叠片和所述端部竖向叠片为等腰梯形结构，所述横向叠片的斜边和所述端部竖向叠片的斜边相对，所述横向叠片和所述端部竖向叠片之间形成斜向接缝；所述横向叠片的中部设有内凹的三角缺口，所述中心竖向叠片的两端设有外凸的三角片，所述三角片与所述三角缺口相对，所述横向叠片和所述中心竖向叠片之间形成折形接缝；所述主级叠层、所述第二级叠层～第N级叠层的斜向接缝和折形接缝依次阶梯状排列。

【技术特征摘要】
1. 一种铁芯组件，包括三相三柱式铁芯，所述三相三柱式铁芯包括一个主级叠层和叠设在所述主级叠层两侧呈阶梯状依次排列的第二级叠层～第N级叠层，其特征在于：所述主级叠层、所述第二级叠层～第N级叠层均包括两个横向叠片和设置在所述两个横向叠片之间的三个竖向叠片，所述三个竖向叠片包括两个位于所述横向叠片两端的端部竖向叠片和位于所述横向叠片中部的中心竖向叠片；所述横向叠片和所述端部竖向叠片为等腰梯形结构，所述横向叠片的斜边和所述端部竖向叠片的斜边相对，所述横向叠片和所述端部竖向叠片之间形成斜向接缝；所述横向叠片的中部设有内凹的三角缺口，所述中心竖向叠片的两端设有外凸的三角片，所述三角片与所述三角缺口相对，所述横向叠片和所述中心竖向叠片之间形成折形接缝；所述主级叠层、所述第二级叠层～第N级叠层的斜向接缝和折形接缝依次阶梯状排列。
2. 根据权利要求1所述的组件，其特征在于：所述斜向接缝与所述横向叠片的轴向形成45度夹角，所述折形接缝的斜边与所述横向叠片的轴向形成45度夹角。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟基，
申请(专利权)人：广东科源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44